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道岔转换设备安装流程

参阅图纸: 50Kg/m钢轨12号单开道岔转换设备(ZD6)安装图电务图号:S0514本图设计说明:1、本图册时根据铁道部专业设计院《混凝土岔枕用50Kg/m钢轨12号单开道岔》(图号:专线4257)图纸进行设计。

2、本图设计内锁闭方式设计,尖轨第一牵引点采用ZD6E型电动转辙机牵引,动程为160mm,尖轨第二牵引点采用ZD6J型电动转辙机牵引,动程为82mm、3、本图按转辙机再道岔左侧安装设计,若右侧安装时按本图对称布置,零部件不变。

4、产品应采用热镀锌或者先镀锌后涂漆等防腐性能较高得表面防腐工艺。

5、本安装图适用于时速120km/h以下得线路区段。

道岔转换设备安装流程在现场经常会遇到站改道岔铺设施工,或者工务段大中修换铺道岔作业,类似工程一般由施工单位进行道岔转换设备安装调试,我们信号工区只需负责验收即可,但有时候也会把此类施工列为段管工程,由车间负责,此时车间就需要储备道岔换铺施工方面得技能操作力量。

以下全文以50Kg/m钢轨12号单开道岔转换设备(ZD6)安装图举例说明。

第一步: 根据工务组装道岔图号,确定电务道岔转换设备安装图号。

1、首先根据工务组装道岔得专线图号,来查询确定电务安装图号,现场50Kg/m钢轨12号单开道岔,工务道岔图号:专线4257 。

对电务图号:S0514。

2、确定道岔方向,及转辙机安装位置。

道岔方向: 按照工务提法,站在岔尖面对道岔岔根方向,曲基本轨在左侧叫左曲,曲基本轨在右侧叫右曲,直基本轨在左侧叫左直,直基本轨在右侧叫右直。

转辙机安装位置:电务提法就是站在线路中心,面对道岔岔尖站立,电动转辙机安装在线路左侧得为左装也即正装,安装在线路右侧得为右装也即反装。

正装时,连接杆件安装在转辙机右侧;反装时,连接杆件安装在转辙机左。

图1如下左曲装与右直装左直装与因为转辙机安装于线路上,所以转辙机安装位置以工务提法比较合理。

故转辙机安装位置根据线路方向,应分为四种:左曲装、右直装、右曲装、左直装。

下面以转辙机右直安装为例进行操作说明。

右直安装就就是转辙机安装于道岔右边直基本轨一侧。

截止现在已经确定了工务道岔号,工务专线号,电务转辙机安装图号、以及电务转辙机安装位置(右直安装)。

第二步: ZD6转辙设备材料准备阶段序号材料名称数量备注1 尖端杆1套安装注意正反装2 主机连接杆1套不带舌铁第三步:根据现场ZD6转辙机(右直装即右侧直基本轨一侧安装转辙机)安装位置要求,进行角钢画眼钻孔。

1、右直安装DC主机BA画眼方向:D: 60 L4=1760 60 812 360C: 60 L3=1745 60 812 360B: 60 L2=1710 60 812 360A: 60 L1=1700 60 812 360长角钢画眼方法:从角钢安装转辙机一端起往左端做记号画眼,注意主机角钢A与B就是一对,使用时候两根角钢120mm立面背对背“┓┏”;副机角钢C与D使用时候两根角钢120mm立面背对背“┓┏”。

A、取3200mm长角钢A一根,规格125x80x12/A3,在宽度为80得一面,从安装转辙机端号起,从角钢端点量60mm处,画第一个眼中心记号,然后以第一个眼中心往左360mm处画第二个眼中心记号(此360mm 为转辙机宽立两眼中心距离),然后以第二个眼中心记号往左量1000mm,再往右量188mm(43Kg钢轨187、50Kg钢轨188、60Kg钢轨205)处画第三个眼中心记号(或者直接从第二个眼中心记号往左量50Kg钢轨为812mm,60Kg钢轨为794mm处画第三个眼中心记号),然后以第三个眼中心记号往左60mm画第四个眼中心记号(三号眼与四号眼为安装角铁位置),然后以第四个眼中心记号往左量L1=1700mm 处画第五个眼中心记号,然后以第五个眼中心记号往左60mm画第六个眼中心记号。

B、取3200mm长角钢B一根,规格125x80x12/A3,在宽度为80得一面,从安装转辙机端号起,从角钢端点量60mm处,画第一个眼中心记号,然后以第一个眼中心往左360mm处画第二个眼中心记号(此360mm 为转辙机宽立两眼中心距离),然后以第二个眼中心记号往左量1000mm,再往右量188mm(43Kg钢轨187、50Kg钢轨188、60Kg钢轨205)处画第三个眼中心记号(或者直接从第二个眼中心记号往左量50Kg钢轨为812mm,60Kg钢轨为794mm处画第三个眼中心记号),然后以第三个眼中心记号往左60mm画第四个眼中心记号(三号眼与四号眼为安装角铁位置),然后以第四个眼中心记号往左量L2=1710mm 处画第五个眼中心记号,然后以第五个眼中心记号往左60mm画第六个眼中心记号。

C、取3200mm长角钢C一根,规格125x80x12/A3,在宽度为80得一面,从安装转辙机端号起,从角钢端点量60mm处,画第一个眼中心记号,然后以第一个眼中心往左360mm处画第二个眼中心记号(此360mm 为转辙机宽立两眼中心距离),然后以第二个眼中心记号往左量1000mm,再往右量188mm(43Kg钢轨187、50Kg钢轨188、60Kg钢轨205)处画第三个眼中心记号(或者直接从第二个眼中心记号往左量50Kg钢轨为812mm,60Kg钢轨为794mm处画第三个眼中心记号),然后以第三个眼中心记号往左60mm画第四个眼中心记号(三号眼与四号眼为安装角铁位置),然后以第四个眼中心记号往左量L3=1745mm 处画第五个眼中心记号,然后以第五个眼中心记号往左60mm画第六个眼中心记号。

D、取3200mm长角钢D一根,规格125x80x12/A3,在宽度为80得一面,从安装转辙机端号起,从角钢端点量60mm处,画第一个眼中心记号,然后以第一个眼中心往左360mm处画第二个眼中心记号(此360mm 为转辙机宽立两眼中心距离),然后以第二个眼中心记号往左量1000mm,再往右量188mm(43Kg钢轨187、50Kg钢轨188、60Kg钢轨205)处画第三个眼中心记号(或者直接从第二个眼中心记号往左量50Kg钢轨为812mm,60Kg钢轨为794mm处画第三个眼中心记号),然后以第三个眼中心记号往左60mm画第四个眼中心记号(三号眼与四号眼为安装角铁位置),然后以第四个眼中心记号往左量L4=1760mm 处画第五个眼中心记号,然后以第五个眼中心记号往左60mm画第六个眼中心记号。

短角钢画眼方法取1130mm短角钢两根E与F,使用时使80mm竖边背对背“┓┏”,担在两根长角钢上。

1、取短角钢1130mm一根E,在125mm竖边中心线,从短角钢两端各量40mm标记第一个眼与第四个眼得中心记号,然后以第四个眼中心量330mm画第三个眼中心记号,再以第三个眼中心量610mm画第二个眼中心记号,第二个眼、第三个眼为安装转辙机眼,钻孔时需钻成“U”型孔。

取短角钢1130mm一根F,在125mm竖边中心线,从两端各量40mm标记第一个眼与第四个眼得中心记号,然后以第四个眼中心量330mm画第三个眼中心记号,再以第三个眼中心量610mm画第二个眼中心记号, 第二个眼、第三个眼为安装转辙机眼,钻孔时需钻成“U”型孔。

也可以将两根短角钢背对背靠近,然后将一根短角钢得已画眼记号,平移到另一根短角钢上来。

2、按照上述同样方法给第二牵引点两根短角钢G、H 画眼做记号。

E F G H角钢、轨腰钻孔技术要求1、轨腰安装角铁孔钻孔2、角铁与角钢连接孔在角钢上钻φ28mm孔。

3、长短角钢上转辙机孔钻φ21mm、转折设备安装位置知识延伸距离以上就是右直举例。

下面再说说左直安装, 左曲安装、右曲安装。

左直安装就是指转辙机在线路左侧直基本轨一侧安装。

又无论转辙机在线路上4个安装位置如何变化, 角钢上转辙机安装位置固定不变。

所以转辙机应该与左侧直基本轨平行且垂直,因而主副机转辙机靠近钢轨侧转辙机眼至直基本轨角铁外侧眼距离相等812mm。

D副机CB主机A左直画眼方向D : 360 812 60 L4=1760 60C : 360 812 60 L3=1745 60B : 360 812 60 L2=1710 60A : 360 812 60 L1=1700 60左曲安装就就是转辙机安装在左侧曲基本轨一侧,这样角钢画眼,就是以主机靠岔尖处A角钢为基准画眼。

D副机CB主机A左曲画眼方向D : 360 752<812 60 L4=1760 60C : 360 767<812 60 L3=1745 60B : 360 802<812 60 L2=1710 60A : 360 812 60 L1=1700 60右曲安装就就是转辙机安装在道岔右侧曲基本轨一侧,这样角钢画眼,就是以主机靠岔尖处A角钢为基准画眼。

D副机CB主机A右曲安装画眼方向D: 60 L4=1760 60 752<812 360C: 60 L3=1745 60 767<812 360B: 60 L2=1710 60 802<812 360A: 60 L1=1700 60 812 360第四步:安装前道岔检查1、安装前要检查道岔方正以直基本轨为基准,在岔尖前用方尺进行测量并划线,确保两基本轨头平齐,或者长于或者短于直基本轨10mm以内。

2、尖轨动程检查,尖轨动程检查,将尖轨用撬棍拨到与直基本轨密贴或者曲基本轨密贴,在第一牵引点尖轨连接方钢处,以基本轨轨面下16mm处至尖轨密贴面顶部用钢尺测两,测量所得数值即该位置尖轨动程,同样方法测量另一侧尖轨动程,确保第一牵引点,两侧尖轨动程160mm。

第二牵引点尖轨动程测量,就是在第二牵引点方钢处,用钢尺在尖轨密贴面靠尖轨顶部位置至密贴侧基本轨内边沿距离,为该侧尖轨动程,同样方法测量另一侧动程,确保第二牵引点处尖轨两侧动程达到82mm。

3、尖轨动程得调整通过调整第一二牵引点处方钢两端T型铁与尖轨间得M型调整片进行调整尖轨动程。

尖轨动程大得一侧通过加片进行调整变小,尖轨动程小得一侧通过减片进行调整变大,确保两侧尖轨动程达到要求,第一牵引点两侧尖轨动程160mm,第二牵引点两侧尖轨动程82mm、第五步: 角铁、角钢安装安装角钢必须确定角铁安装位置,角铁安装位置应根据转辙器安装图(S0514)尺寸,确定角铁安装位置并用φ21mm钻头进行轨腰钻孔。

如何确定安装位置:1、首先将尖轨撬到与曲基本轨一侧密贴。

2、第一牵引点,在直基本轨一侧,用方尺以直基本轨为底边,以第一牵引点处方钢中心线为垂线在两基本轨面划线标记为基准线。

偏差在10mm以内时取平均5mm。

然后以两轨面基准线标记分别向岔前方向量550mm,向岔后方向量600mm,确定了第一牵引点处四个角铁得安装位置。

3、第一牵引点,取50角铁一个,紧贴安装位置基本轨腰,以角铁圆孔中心线与轨面角铁安装位置标记线在一条直角线上, 然后以角铁圆孔中心点做标记钻φ21mm孔,其她三个角铁方法一样。

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