武汉工程大学课程设计说明书题目选矿厂基本流程及设备的选择计算Q=60万吨/a；D max=500mm学院环境与城市建设学院专业班级2010级矿物加工工程（01）班学号 **********学生李春阳指导教师李冬莲成绩2014 年 1 月 1 日目录第1章车间工作制度和生产能力............ 错误!未定义书签。
1.1车间工作制度 (3)1.2车间生产能力 (3)第2章工艺流程和工艺设备................ 错误!未定义书签。
2.1破碎流程和破碎设备的选择与计算 ..... 错误!未定义书签。
2.1.1破碎流程计算.................. 错误!未定义书签。
2.1.2破碎、筛分设备选择和计算...... 错误!未定义书签。
2.2磨矿流程设备的选择和计算........... 错误!未定义书签。
2.3浮选流程的计算..................... 错误!未定义书签。
2.4矿浆流程计算 (22)2.5脱水流程矿浆计算 (26)2.6浮选流程设备的选择与计算 (28)2.6.1浮选机选择与计算 (28)2.6.2搅拌槽的选择与计算 (32)2.7脱水设备的选择与计算 (33)2.7.1浓缩机的选择与计算 (33)2.7.2过滤机的选择与计算 (34)参考文献.................................. 错误!未定义书签。
附一：选矿厂设计附表...................... 错误!未定义书签。
第1章车间工作制度和生产能力1.1车间工作制度车间工作制度是指各车间的标志性生产设备运转时间安排。
根据选矿厂车间性质及原矿运输工作制度确定选矿厂各车间的工作制度。
破碎车间的工作制度与采矿工作制度一致，为不连续工作，根据采矿工作制度制订破碎车间的工作制度为：全年工作330天，每天三班，每班6小时。
磨矿车间、选别车间是选矿厂的主体车间，通称为主厂房。
其工作制度采用连续工作制度，即全年工作330天，一天工作三班，每班8小时。
精矿脱水车间，一般和主厂房一致，其工作制度为全年工作330天，一天工作三班，每班8小时。
1.2车间生产能力选矿厂的日生产能力，是指进入磨矿选别车间（即主厂房）的合格矿石的日处理能力。
主厂房的年生产能力由设计任务书给出为60万吨；因为破碎车间没有手选、洗矿（脱泥）作业，所以破碎车间的年生产能力与主厂房的年生产能力相同，均为60万吨；精矿车间的年生产能力为主厂房年生产能力乘精矿产率，即60×24.68%=14.81万吨。
各车间的工作制度和生产能力可用下表1.1所示：表1.1 车间工作制度和生产能力第2章工艺流程和工艺设备2.1破碎流程及设备的选择和计算2.1.1计算破碎车间处理量a t Q a 万60= d t Q d 18.1818330600000==h t Q h 01.10163330600000=⨯⨯= 2.1.2计算总破碎比原矿最大粒度：mm D 500max =，确定破碎最终产物粒度：mm d 15=33.3315500max ===d D S 总 2.1.3初步拟定破碎流程77.533.33==总S ，可选两段闭路破碎流程。
22.333.3333==总S ，可选三段开路破碎流程。
磷矿属于中等可碎性矿石，可以加预先筛分。
两段破碎流程想要形成闭路流程，一定要加检查筛分：三段破碎流程是开路，不用加检查筛分。
2.1.4计算各段破碎流程2.1.4.1两段闭路破碎流程的计算 (1)两段闭路破碎流程图（2）破碎比平均破碎比：77.5=a S取51=S ，则67.6533.3312===S S S 总 （3）各段破碎产物的最大粒度粗碎：mm S D d 10055001max 4===，细碎：mm S d d 99.1467.6100248=== （4）各段破碎机排矿口宽度粗碎：粗碎选用颚式破碎机，查表得6.1max 1=Z 。
则mm mm Z d e 63,5.626.1100max 144取===细碎：细碎采用常分工作制度，所以mm d e 158==（5）确定各段筛子的筛孔尺寸和筛分效率粗筛：414d a e ≤≤即mm a mm 100631≤≤，取mm a 801=，%601=E 细筛：细筛采用常规筛分工作制度，所以mm d e a 1582===，%852=E（6）计算各产物的产量和产率①粗碎作业：h t Q 01.1011=，%1001=γh t E Q Q 97.166.028.001.101180112=⨯⨯==-β，%80.16%10001.10197.16%100122=⨯=⨯=Q Q γ h t Q Q Q Q 04.8497.1601.1012143=-=-==，%20.838.161002143=-=-==γγγγ h t Q Q 01.10115==，%10015==γγ②细碎作业：85.0)44.0173.001.101()(92159915557⨯⨯+⨯=+=--Q E Q Q Q ββ，h t Q Q 01.10117==h t E E Q Q 02.24285.044.0)60.0173.01(01.101)1(2159215519=⨯⨯-⨯=-=⇒--ββ，%60.239%10001.10102.242%100199=⨯=⨯=Q Q γ h t Q Q 02.24298==，%60.23998==γγh t Q Q Q 03.34302.24201.101956=+=+=，%60.33960.239100956=+=+=γγγ h t Q Q 01.10117==，%10017==γγ（7）依据产物产量选择符合工艺要求的破碎和筛分设备的型号、规格、数量。
方案一：①粗碎设备选择和计算根据流程计算初步拟定900600⨯PE 型复摆式颚式破碎机进行计算。
该机经校正后的生产能力为：403210321q e K K K Q K K K Q ==粗 其中，查教材P68表5-6(矿石可碎性系数1K 值)得 0.11=K （中等可碎性矿石） 05.17.283.27.22===δK 式中δ为设计矿石的密度83.2=δ给矿最大粒度max D 与给矿口宽度B 之比83.0600500max ==B D 查教材P68表5-7，5-1得 00.13=K h mm t q ⋅=00.10 mm e 634=则 h t Q 15.666300.100.105.10.1=⨯⨯⨯⨯=粗 所需破碎机台数：40.115.6603.841.10=⨯==粗Q KQ n ，取2台 负荷率：%15.63%10015.66203.84%1000=⨯⨯=⨯=粗nQ Q η ②细碎设备选择和计算根据流程计算初步拟定细碎选用290/2200PYY 单缸液压中型型圆锥破碎机。
该机校正后的生产能力为：803210321e q K K K Q K K K Q ==细其中，查教材P 68表5-6(矿石可碎性系数1K 值)得 0.11=K （中等可碎性矿石）05.17.283.27.22===δK式中δ为设计矿石的密度383.2m t =δ粗碎破碎机排矿口4e 与给矿口B 之比22.0290634==B e 查教材P 68表5-8，5-5得 25.13=K h mm t q ⋅=0.150 mm e 158=则 h t Q 31.295151525.105.10.1=⨯⨯⨯⨯=细 在闭路破碎时按通过量计算的生产能力为： 细细闭KQ Q = K 取1.3 则 h t Q 90.38331.2953.1=⨯=细 所需破碎机台数：69.090.38302.2421.10=⨯==细Q KQ n ，取1台 负荷率：%04.63%10090.38302.242%1000=⨯=⨯=细nQ Q η 方案二：①粗碎设备选择和计算根据流程计算初步拟定1060750⨯PD 型外动式颚式破碎机进行计算。
该机经校正后的生产能力为：403210321q e K K K Q K K K Q ==粗 其中，查教材P68表5-6(矿石可碎性系数1K 值)得 0.11=K （中等可碎性矿石）05.17.283.27.22===δK式中δ为设计矿石的密度383.2m t =δ给矿最大粒度max D 与给矿口宽度B 之比67.0750500max ==B D 查教材P68表5-7，5-1得 06.13=Kh mm t q ⋅=10.10 mm e 634=则 h t Q 13.776310.106.105.10.1=⨯⨯⨯⨯=粗 所需破碎机台数：20.113.7703.841.10=⨯==粗Q KQ n ，取2台 负荷率：%47.54%10013.77203.84%1000=⨯⨯=⨯=粗nQ Q η ②细碎设备选择和计算根据流程计算初步拟定细碎选用275/2200-PYZ 型弹簧型中型型圆锥破碎机。
该机校正后的生产能力为：803210321e q K K K Q K K K Q ==细其中，查教材P 68表5-6(矿石可碎性系数1K 值)得 0.11=K （中等可碎性矿石）05.17.283.27.22===δK式中δ为设计矿石的密度383.2m t =δ粗碎破碎机排矿口4e 与给矿口B 之比23.0275634==B e 查教材P 68表5-8，5-5得 16.13=Kh mm t q ⋅=0.150 mm e 158=则 h t Q 05.274150.1516.105.10.1=⨯⨯⨯⨯=细 在闭路破碎时按通过量计算的生产能力为： 细细闭KQ Q = K 取1.3 则 h t Q 39.35605.2743.1=⨯=细 所需破碎机台数：75.039.35602.2421.10=⨯==细Q KQ n ，取1台 负荷率：%91.67%10039.35602.242%1000=⨯=⨯=细nQ Q η 表2.1 两段流程破碎设备选择方案比较综上比较各方案破碎机的负荷率、设备总重、设备功率及外形尺寸可得，方案一比方案二更为合理，因此应选方案一。
2.1.4.2三段开路破碎流程的计算 （1）三段开路破碎流程图（2）破碎比平均破碎比：22.3=a S 取321==S S ，则71.33333.33213=⨯=⨯=S S S S 总 （3）各段破碎产物的最大粒度粗碎：mm S D d 67.16635001max 4===，中碎：mm S d d 56.55367.166248===细碎：mm S d d 98.1471.356.553812===（4）各段破碎机排矿口宽度粗碎：粗碎选用颚式破碎机，查表得6.1max 1=Z 。