现场管理基础知识培训
做。 ❖ 助理组长多帮组新员工。 ❖ 发现了“堆机”,助理组长先清理堆
积的产品/或者将没有生产的半成品码 整齐,移出流水线/调员工过来帮忙生 产。在清理过程中,可以叫前面工序 的员工放缓速度。清完后,才恢复正 常生产速度。 ❖ 平时可以培养1名“多能”工。即能 操作几道工序的员工。
如何看生产指令单
生产过程控制
❖ 不定时查看新员工作业手法是否 正确,速度是否能跟上产量,作 业质量是否合格。
❖ 查看各工序的机器设备、夹具、 治具是否有异常。如有,马上联 络设备技术人员、工艺人员处理。
❖ 各工序的物料有无品质异常。 (IPQC在物料进入本车间时, 做抽查)
❖ 各工序的物料是否快要断料了, 安排物料员补充。
序。后面工序没有产品生产。 ❖ 作业员手忙脚乱,影响士气。忙
中出乱,乱中出错。加大了员工 的压力。 ❖ 有可能出现本工序没有加工,就 流到下工序。漏工序是很严重的 问题。
堆“机”产生的原因
❖ 工艺安排不当,瓶颈工序没有进 行工序分解。(放瓶子照片)。 某道工序用时最长。
❖ 人员安排少了,本应两个人做的 工作,却用一个人做。(SOP的 原因或组长安排原因)
❖ 能看懂制造工单(指令单)。 ❖ 会填写生产日报表、生产管理看板。 ❖ 熟悉每道工序的品质标准,掌握每道
工序容易发生的质量问题,能够判定 品质缺陷;熟悉首检作业。 ❖ 具备对员工的培训能力,能独立主持 早会。 ❖ 具备联络,报告,安排生产、管理员 工的能力。 ❖ 了解制造成本概念;有文件和资料管 理常识。
生产过程控制
❖ 各工序产生的不良品是否太多, 查看红色胶盒子及功能测试位、 外观检验位、修理工位的报表。
怎样理解作业指导书
❖ 作业指导书,又称SOP(英语简 写)。
❖ 用途:用来指导生产排线。规定 产量、人数、物料、设备/工具、 操作步骤、品质注意事项。
❖ 是安排生产、控制成本的重要帮 助工具。
❖ 可以避免我们出错,漏工序。不 是大家认为挂在车间里的摆设品。
如何看作业指导书
❖ 播放一份作业指导格式,讲解作 业书的每个组成部份。Q:\工程 部\工艺工程部\05 作业指导书\ 喷涂和组装\Humax\D12\D12 组装标准作业指导书A3.xls
❖ 组长是否优秀,也间接体现了公 司/上司的管理能力。
拉长、助拉应具备的技能
❖ 熟悉产品基础知识,生产工艺。 组装常识)
❖ 能够按照作业指导书(SOP)安 排生产。
❖ 能够读懂作业指导书,每个工序 都会操作。
❖ 熟悉每种物料;会看物料清单 (BOM)。
❖ 略懂机器设备、夹/治具原理。
班、组长应具备的技能
工序管理
❖ 助拉/拉长每道工序都要会操作, 才能教新员工。
❖ 须熟悉每道工序用什么设备、夹 具/治具、原材料(如胶件)、辅 助材料(如油墨、标签)、包材。
❖ 须熟悉每道工序的标准每小时产 量/每天产量。
❖ 知道哪道工序是瓶颈工序。(工 时最长的工序)
❖ 以上信息在作业指导书里可以体 现。
如何消除生产线堆“机”
❖ 什么叫堆“机”?在某道工序, 作业员的生产速度,跟不上从上 工序流下来的产品速。度;或某 道工序出现了不良品,造成没有 做的半成品全部堆积在某个工位。 比如组装线曾经发生过T32压装 视窗工位,员工做不及.
❖ 观摩照片或视频录象。
堆“机”的后果
❖ 积压空间。线上堆了一大堆产品。 ❖ 影响后工序生产。都堵在一个工
生产前的准备
❖ 物料员只须领1天用量的物料到 生产线, 若领太多,则占用场地空 间.
❖ 开机/线生产前,要将线上停留的 上一种产品全部清完;不良品立即 清理,并移出生产线.防止误用.
❖ 生产技术员检查/调试好治具/设 备,进入正常状态.
❖ 拉长下令开始投放物料,生产出 前5件。
❖ 送首件给IPQC检验。 ❖ 首检合格后,才开始大量生产。
❖ 新员工不熟练,速度跟不上。 ❖ 某个员工上厕所或去喝水离位,
但无人顶位。前工序却继续放产 品下来。(助拉或拉长顶位)。 ❖ 某工序设备坏/或出现了质量问题, 出Байду номын сангаас了产品。
如何消除“堆机”现象
❖ 工艺课检讨工艺编排是否合理。消除 瓶颈工序。
❖ 按照作业指导书规定的人数来排线。 ❖ 复杂(难度大)工序尽量让老员工来
现场管理基础知识培训
❖ 2010.6.30 14:00 ❖ 培训人:生产部汪建新 ❖ 培训对象:生产部拉长、
助拉物料员
❖ 地点:
拉长、助拉在工厂的作用
❖ 流程/制度执行层。
❖ 信息收集、报告、反馈群体。如: 填写生产/品质报表;收集作业人 员的意见;向上级反映问题。
❖ 管理群体:现场管理的指挥者。 管理作业员、机器、夹具、物料、 生产工艺、质量、6S、纪律;执 行生产计划、品质、成本管理。
❖ 生产指令单又叫制造工单。 ❖ 用途:生产作业的依据。凭单生
产;领料的依据;安排生产的依 据。 ❖ 播放生产指令单的格式。实例讲 解。Q:\总经办\指令单 ❖ 拉长和助拉必须会看生产指令单。
生产前的准备
❖ 开线/开机前,需要作好生产准备工作. ❖ 物料(胶料/胶件)提前准备好.(涂装由
备料组准备). 辅组材料(油墨/酒精/碎 棉布)不要漏掉;提前备好保护胶纸、 珍珠棉、隔板、吸塑盆、纸箱等包装 材料。 ❖ 夹具/治具/提前检查,并准备好. ❖ 作业指导书/检验指导书也要提前挂出 来. ❖ 以前的参考样板/用来试装配用的辅助 物件.
❖ 临时作业指导书与正式作业指导 书的区别。
❖ 目前使用的作业指导书存在的问 题点。
如何管理作业指导书
❖ 每次开线/机前,助拉必须提前挂 好作业指导书,要求按工序排挂, 顺序不能有颠倒,错乱。
❖ 已生产完的产品作业指导书,必 须撤下架。
❖ 员工须熟悉作业指导书内容。 ❖ 助拉排好线后,检查员工、设备、
夹具/治具有无异常(工艺课技术 员也要参与)
如何管理作业指导书
❖ 作业指导书必须是有效版本(盖 受控章)。
❖ 临时作业指导书,需要有相关人 员签名。
❖ 一般情况下,要使用受控作业指 导书。
❖ 要按照作业指导书的规定人数, 安排生产。每道工序要与作业指 导规定的人数相符。不能加人, 也不能减人。
❖ 如要加人,减人,要向主管反映。 获得批准后,才能执行。