③．分动箱测速错误；
③．检查传感器及其相关线路；
④．电路板上电阻R5、R6虚焊或接触不良；
④．检查电阻R5、R6及其相关电路；
3
文本显示器显示“油门钢丝绳因故未能放松”
①．发动机怠速高于750转；
①．调整怠速低于750转；
②．油门执行机构或钢丝绳卡阻；
②．拆下清洗或更换；
③．步进电机驱动器损坏；
③．更换驱动器；
泵
序号
故障现象
主要原因
处理办法
1
文本显示器显示“紧急停止”
①．紧急停止按钮按下；
①．检查并松开紧停按钮；
②．中间继电器KA2接触不良；
②．检查继电器及其接线；
③．遥控器故障；
③．检查或更换遥控器；
2
文本显示器显示“档位挂错”
①．挂错档位；
①．正确挂档；
②．发动机测速错误；
②．检查传感器及其相关线路；
⑥．重输程序并正确设定脉冲限幅值；
⑦．步进电机驱动器损坏；
⑦．更换驱动器
⑧．油门执行机构或钢丝绳
卡阻；
⑧．拆下清洗或更换；
⑨．连接步进电机的有关
线路接触不良；
⑨．检查线路；
进口奔驰
VOLVO
⑩．车辆控制模块上接插件接触不良；
⑩．检查并更换；
5
停止正/反泵后发动机不能降速
①．油门执行机构或钢丝绳卡阻；
4
按下正/反泵按钮发动机不能升速
①．面膜损坏或面膜连接电缆接触不良；
①．更换面膜或检查接线；
②．分动箱未处于油泵位置；
②．分动箱换到油泵位置；
③．未起动发动机或发动机测速故障；
③．起动发动机或检查测速传感器及其相关线路；
④．档位挂错；
④．正确挂档；
⑤．紧急停止；
⑤．同第1项；
国产奔驰
五十铃、尼桑
⑥．脉冲限幅设定错误；
①．更换温控开关；
②．线路接触不良；
②．检查线路；
③．液压系统故障；
③．检查液压系统；
10
系统无反应
①．电源未接通；
①．接通电源；
②．熔断器烧坏；
②．更换熔断器；
③．PLC未运行；
③．将PLC置“运行”位置；
11
尼桑泵车一打PTO后转速升至2000多转
①．油门钢丝绳已经拉紧；
①．手动放松钢丝绳；
12
尼桑泵车不能升速
①．未按下PTO开关；
①．升速前按下PTO开关；
13
搅拌一直反转
①．压力继电器一直有信号；
①．重新调整或更换压力继电器；
②．PLC扩展模块输出点损坏；
②．更换PLC输出模块；
14
泵送时里程表仍有指示
①．油泵位置接近开关未装好；
①．调整接近开关；
②．断开里程表的中间继电器接触不良；
②．检查或更换继电器；
①．拆下清洗或更换；
②．步进电机驱动器损坏；
②．更换驱动器；
③．油门汽缸不回弹；
③．拆下清洗或更换；
④．与步进电机连接的线路接触不良；
④．检查线路；
序号
故障现象
主原因
处理办法
6
臂架10S无动作后发动机不能自动降到怠速
①．油泵和行使位置接近开关接反或油泵位置接近开关未感应上；
①．调换油泵和行使位置接近开关或重新调整油泵位置接近开关的感应距离；
②．同第五项；
②．同第五项；
7
臂架动作无快/慢速
①．线A1和C9未短接（HBC）；
①．短接线A1和C9（HBC）；；
②．臂架电流调整不当；
②．重新调整臂架动作电流；
8
文本显示器不显示有关信息
①．与PLC连接电缆未接好；
①．重插插头并拧紧螺钉；
②．文本显示器损坏；
②．更换文本显示器；
9
冷却风机不动作
①．温控开关损坏；