试油求产工艺技术、质量标准安全规定及费用测算（草稿）1、试油求产技术的实施机理:在石油勘探过程中,通过地质录井,取得每口井的录井资料、、岩心资料、测井资料、以及钻井中的油气显示等各项资料,他们能直接或间接地确定可能的油、气、水层.为了认识和鉴别油(气)层,掌握油(气)的客观规律,为油田的勘探开发提供可靠的科学依据,我们在找到油(气)层后,还需要进行试油工作.试油工作就是利用一套专用设备和方法,对井下油、气、水层进行直接测试,并取得有关地下油气水层的产能、压力、温度和油、气、水样物性等资料和有关参数,为最终提交油气储量所做工作的全工程.另外,鄂尔多斯盆地延长统的重要特点决定了特低渗透层的性质。

大部分油井均为低压井，油层压力低于静水柱压力。

从周边的长庆油田近40年对延长油层的试油压裂研究成果来看，试油是保证油井提高产量和保持油井稳产增产的最基本的唯一途径。

因为，延长组油层地层压力低，压裂过程中压入了大量的交联液体，尽管大部分液体都要水化，但水化后的液体中的胍胶残液仍然留在在地层中，对油流空隙有一定的堵塞。

同时,对裂缝的导流能力有很大的影响.长期的实践使我们认识到，压裂后，如果不及时放喷、强行抽吸排液，残留液对油层的堵塞十分严重，因此，长庆油田不管是勘探井，还是生产井，每一口井压裂后都必须在4---6小时之内，强行抽吸排液，试油、保证了压裂的效果，使油井能够高产稳产。

我们油田大部分主力油层在延长统，目前，我们在长2、长4+5、长6、长8油层获得了一定的成果，但是，在生产过程中，产量下降太快，油层堵塞严重，难以实现长时间的稳产，这个事实，已经证明了我们的施工工艺不够完善。

我们有些技术人员认为，在同一区块，同一层位，周边油田的油井产量高，我们的油井产量低，其基本差别就在于此。

为了提高我们油田的单井产量，提高油田的采收率，根据周边油田的工艺技术研究成果，试油已经成为油田勘探和开发的主要技术手段。

二．试油的基本工序：1. 作业队搬迁(包括:通井机,活动房,专用油管,大罐,井架系统,辅助设备)2. 井场布置(包括:房子的摆放,大罐布置以及其它辅助设备的现场布置等)3. 立井架4. 循环洗井,实探人工井底。

5. 配合射孔:监督和检查射孔质量，观察油气显示，对低产、低渗透油层要采用低伤害洗井液，确定合理的复压值进行复压射孔，减轻对油层的伤害。

6. 求初产，根据油层的产液能力，可进行抽吸、气举等方式进行求产。

对于产液能力高的油井，可进行溢流或自喷方式进行求产。

7. 测试。

根据试油方式选择测试仪器和方法，取得储层压力、温度、产能资料。

在测试期间，要进行井下流体取样和高压物性分析。

8. 油层改造：包括（压裂，酸化或其它油层强化措施）9. 配合压裂:准备压裂罐，备水，配液，配压裂钻具，调整压裂钻具，油层控制放喷等.10. 探砂面，冲砂。

11.抽吸求产：根据施工标准和要求取全取准所有资料.12.编写试油报告，上交试油资料。

三．试油资料的录取：1．产能资料。

对于自喷井的试油，要录取油嘴直径、油压、套压、油层及流体温度、日产油、气、水量等，对于非自喷井，要记录求产深度、恢复时间、求产时间、周期时间、周期产油、气、水量等，油层的静压、温度都是必不可少的。

2．测试资料：测试资料应包括封隔器、压力计的下入深度、井温与井下压力曲线、关井时间、回收流体数量等。

通过测试，要求出地层的有效渗透率、流体系数、测试半径、异常点距离、堵塞比等。

3．样品资料：包括取得油、气、水的相对密度、地面原油和地下原油的粘度，原油含硫、蜡、胶等含量，凝固点、出馏点、原油含水及地层中的各种离子含量、矿化度、PH值等。

4．压裂和其它施工措施。

主要录取施工参数及油层强化处理后的产能资料。

四．费用预算:根据我们对周边油田不同项目部的调查和了解,并结合定边采油厂的实际情况,对不同区块的试油作业费用进行了预算,工程造价如下(含HSE费用和其它税费,不含增值税): 1.基本费用标准:1.1生产井的井深范围在2000米以内的结算费用:以2000米井深为一个标准结算层,以樊学油田为标准基础,(野猪崾岘增加10%,新安边、学庄增加5%,东仁沟、韩渠、油房庄减少10%,姬塬油田按标准核算).1.2配合压裂后抽吸求产、试油井单层费用为单层10.0万元.1.3压裂加砂量在10-15立方米之间,压裂抽吸排液井的作业费用为第一层10.0万元,第二层为5.5 万元,第三层为5.5万元.1.4求初产,不进行压裂的井,进行抽吸时的价格为5万元,第二层的费用3.0万元.1.5实施三封选压或者三封套压时,在标准压裂抽吸排液井的基础上增加3000元费用.2.试油井的井抽吸排液费用的增减标准2.1井深每增加100米,增加费用1000元2.2压裂砂每增加1.0立方米,费用增加300元.2.3油田探井及评价井抽吸排液以12个班为标准(入井液体200方,按最大排出量的50—60%计算).每增加一个班,费用增加1000元,减少班次,不减费用.2.4在排式井场的施工中,应该按照采油厂的费用标准,减去搬迁费用,只结算移井架费用.(搬迁费用预计2.0万元上下。

)3.高能气体压裂排液井试油费价格为7万元，包括降液面。

4.其它的特殊作业费用:4.1.挤水泥作业费用一次 3.6 万元4.2.打水泥塞一井次 2.5 万元4.3.打电缆桥塞及丢手式封隔器一次 3.6 万元4.4.取高压物性样，即测试试井（含分析及资料解释） 14.0 万元四.技术质量标准及质量保证（基本标准采用长庆标准）1质量指标1.1试油的求产合格率100%，全优率70%。

1.2完井、交井合格率100%2通洗井、试压技术质量标准2.1 用小于套管内径6-8mm、长800 -1200mm的标准通井规通至人工井底（老井通至射孔段以下15 m）。

2.2 洗井钻具下入深度在人工井底以上2-3m，井场贮水罐清洁干净，按设计配制洗井液，洗井液固体悬浮物（或机械杂质）含量小于2ml/L，PH值6.5-7.5，用量为井筒容积的1.5-2倍以上，洗井排量大于500ml/min。

2.3 套管内用清水试压25MPa、稳压30min压力下降小于0.05MPa为合格。

3射孔质量3.1射孔液符合《采油工程方案》要求，射孔段以上50m要求充满射孔液。

3.2负压射孔要求按设计降液面。

4抽吸排液求产（含油、水、气取样及分析）质量4.1开发井按照《单井试油压裂方案》和《采油工程方案》执行求产，预探、评价井按照探井试油行业标准和《单井试油任 务书》执行求产。

4.2按照Q/SY CQ0203-2000 《油井试油地质技术资料录取要求》录取资料。

4.3按照Q/SY CQ0207-2000 《试油（气）完井地质资料整理要求》整理资料。

5.关井测恢复压力（含录取高压物性资料）质量按照SY/T 6172-1995《油井试井技术规范》测取恢复压力资料，并解释地层参数。

6．0完井与交井6.1根据单井试油、压裂方案，完成所有工作后即完井。

6.2完井后在下好投产钻具后,当天内向采油单位交井，以便采油单位进行下步工作。

6.3交井标准参照SY/T6293-1997 《勘探试油工作规范》中的规定,同时按照定边采油厂的投产标准调试泵的工况.由采油队验收签字.7配合压裂施工质量 (暂时按照中石油及长庆标准执行)7.1按照Q/SY CQ0154-2000《压裂酸化工作液现场配制及质量要求》配制施工液体。

7.2工程所用化工料及各种添加剂、支撑剂必须符合《油（气）井试油、压裂、酸化化工材料、支撑剂使用的暂行管理规定》。

7.3排液质量 压裂施工结束后，在4—6小时内要求开始连续排液(换钻具井在24h内开始连续排液)，排出液体必须准确计量，最终返排率在40--50%以上或无明水为合格，若地层产水时，要求在后期开井3次以上放喷出液氯离子含量稳定。

7.6冲砂质量 抽吸排液结束后若要求探砂面，在射孔段以下30m为合格，否则必须用活性水进行冲砂、水质要求和洗井等同。

7.7其他作业质量 压井、测井温曲线、填砂、打水泥塞、打电缆桥塞、钻水泥塞、钻磨桥塞和二次固井等工程施工，达到设计要求即为合格(以上工艺技术不包括在压裂抽吸排液之内)7.8工程质量保证期为:验收合格后一个月。

8.验收标准、时间及方式8.1验收标准：按上述“质量标准及质量保证期”的约定执行。

8.2验收时间:该井完井后，采油队在下完投产钻具的当日内对工程项目进行验收。

8.3验收方式：8.4采油队在 抽吸排液、试油结束后1个工作日内进行现场验收，经验收合格，作业队转入下步工作；8.5作业大队接收全部资料及成果，经验收合格后，签认《试油工作量清单》，作为结算依据。

五.生产安全、环保责任风险管理1.采油厂井下作业大队的权利1.1 有权对施工现场的环境保护情况进行监督、检查。

1.2 有权要求作业队履行安全生产职责，并对作业队履行安全生产职责情况进行监督。

1.3 有权要求作业队维护好相关的安全生产设施、设备和器材。

1.4有权对作业队的施工作业现场的安全生产情况进行监督检查处理，在监督过程中发现施工现场、安全设施、井控设备等不符合施工设计，不具备安全条件，有权要求停止施工，并书面通知作业队制定具体安全措施。

1.5有权要求作业队根据行业和延长油田股份有限公司相关规定按月填报火灾、爆炸、交通、生产、设备、人员伤亡及环境污染等事故报表。

发生事故后，有权根据有关规定组织、参与事故的调查，有权对乙方事故进行统计上报。

1.6有权要求作业队保护施工区域植被、草原、河道、水源、动植物及生态环境。

并在作业队施工结束后，对施工场所地貌恢复情况进行验收。

1.7对可能造成危害生产操作人员安全与健康的不可抗拒紧急情况时，有权停止危险作业或撤离人员至安全区域。

1.8有权禁止未经安全教育或安全教育考试不合格的人员上岗。

有权要求更换、调整施工现场内身体条件和安全技能素质不具备岗位要求的工作人员。

1.9由于作业队原因致使施工期间发生环境污染事故，井下作业大队有权要求其停工整改，待防治污染措施到位后方可继续施工。

并由作业队承担由此造成的所有损失。

1.10有权对作业队市场准入、安全许可、安全业绩、资质审查，要针对作业项目制定的健康安全环境作业指导书审查。

2.井下作业大队的义务2.1贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真执行有关法律、法规、标准及延长油田股份有限公司、定边采油厂等安全生产规章制度。

2.2 提供符合国家法律、法规、标准、CNPC标准和HSE规定且满足安全施工的施工设计。

2.3 向作业队明确施工作业区的范围、作业时间要求、危险点源及安全管理要求，为作业队提供工程合同中规定的必要的安全作业技术支持。

3.4 进入作业区域的采油厂人员，有义务遵守作业队的HSE 管理规定，穿戴符合要求的劳保护具，安全检查人员或监督应主动出示相关证件。