螺杆空压机的基础操作使用说明
5.1 初次调试
危险
调试前，一定要确保无人滞留在电机或压缩机旁的危险地带。
运行螺杆压缩机时，必须关闭门和面板。
重要
虽然每台艾高螺杆压缩机在出厂前进行过试验，装运之前还进行过严格检验，但仍不能保证运输中不发生损坏。
因此，在调试前，每台压缩机都应重新检查有无损坏。
此外，在刚开始运行的几小时中，应注意观察机器的运行情况。
螺杆压缩机是在出厂前完全装配好的。
可用柔性接头将机器直接与压缩空气总管连接。
若螺杆压缩机第一次与某个电源连接，应检查驱动电机的转向。
初次调试按以下步骤：
1、调试前必须取下运输中用以保护机器的紧固件（如果有）；
2、每次调试前，先检查储存器中的油位；
3、根据不同国家当地的要求，有些压缩机送货时是未加油的，请在调试前加油至储存器最高油位标记处；
4、检查控制电源变压器的安装；
5、将电控箱中所有的接头重新加固后，再进行调试；
6、打开螺杆压缩机、储气罐与管道之间的隔离阀；
7、接通总电源后，所有的发光管和液晶显示器上的所有显示段都会点亮，进行显示测试；
8压缩机在出厂时已根据不同工作压力设置好了工作压力储存在艾高控制器中，设置值可以在在菜单中查看和变更；
9、可暂时打开机门，以检查转向（须戴耳罩），图5.1-2所示为直联式压缩机的转向。
重要
如转向不对，应马上按紧急关闭按钮，将机器关闭。
否则压缩机可能会受到严重损坏。
可暂时打开机门，以检查转向（须戴耳罩）。
按下起动按扭I键并检查转向。
如若转向错误，立即按下紧急停止按扭并更正转向。
图5.1-1皮带传动压缩机驱动马达转向
图5.1-2 直联式压缩机驱动马达转向
压缩机的正常停机应使用停止按键而不是紧急停止按键。
按下停止按键后，压缩机还会继续运行10秒钟（软停机）。
5.2 常规调试
危险
调试前务必使所有人员离开电机和螺杆压缩机的危险区域。
调试完毕后，须检查所有安全装置是否都重新安装好，所有使用的工具是否都已取走。
只有将压缩机的所有面板都关闭后才能操作压缩机。
每次调试前，转动安全阀上的圆形帽（在工作压力下），检查安全阀的性能。
由于机器上一次运行的缘故，安全阀可能很烫。
功能性检查只能在操作压力下进行。
小心逸出的空气（有烫伤和灼伤的危险）。
调试螺杆压缩机按下列步骤操作：
1、检查压力储存器的油位。
2、打开螺杆压缩机、储气罐和管道间的隔离阀。
3、起动总开关。
4、按启动按钮；（空压机没有自动启动，运行灯在闪，表明空压机在延时启动）
5、操作面板上的所有发光管和元件都点亮，以进行测试
6、检查压缩机主轴转向，压缩机机身上有转向箭头标识，压缩机转向须与转向箭头标识一致。
若转向不对，应立即按红色紧停开关停止压缩机，并切断压缩机电源，将三条电线中的任意两条线调换即可
7、按钮指示灯点亮，显示绿色表示螺杆压缩机已进入自动运行模式。
8、压缩机的正常停机应使用停止按键而不是紧急停止按键。
按下停止按键后，压缩机还会继续运行10秒钟（软停机）。
9、机组正常运行期间需查看各运行参数。
1）当运转中有异音及不正常振动时，应立即停机。
2）运转中管路及容器均有压力，不可松开管路螺栓或接头。
3）在长期运转中若发现油位计上的油位看不见，且排温逐渐上升时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时，待系统内部没有压力时再补充润滑油。
4）运转中每天须记录压力、温度、油位等参数，供日后检修参考。
电机的起动保护
如系统的最终压缩压力高于0.8MPa，螺杆压缩机就不会起动。
温度的起动保护
如果环境温度低于+1℃，螺杆压缩机就不会起动。
5.3 故障后的调试
机器因故障而自动关闭后的重新起动：
1、故障以文字形式显示在液晶屏上
2、按紧急关闭按钮关闭电源
3、排除故障
4、解除紧急关闭按钮的锁定
5、按确认键
6、只有按过确认键后，螺杆压缩机才能重新起动。
7、按启动键，起动螺杆压缩机。
5.4 运行方式
自动运行
当压力达到设定的最大工作压力后，机器不再产生压缩空气。
经过一段续运行时间后（它取决于电气网络），电机也会停止。
当工作压力下降到设定的最低压力时，电机接通，机器开始产生压缩空气。
节流运行
一旦压力进入比例调节器设定的压力范围，压缩空气的输出马上就受到节流。
5.5 工作压力的设定
危险
工作压力必须由专家设定。
设定的工作压力最低可以降至5巴。
许可的电机最大起、停循环数由电子线路控制。
对使用电子控制器，应通过电子线路设定工作压力。
5.6 监控
工作压力和压缩机温度可从操纵面板的文本区中读取。
运行注油型压缩机时，应避免压缩腔内超过预设的最终压缩温度。
螺杆压缩机配有自动运行监测系统，万一发生下列故障，它会将机器关闭：
1.螺杆压缩机的温度过高
2.电机的温度过高
3.风扇电机负载过高
文章来源于：广东艾高空压机。