施工方案【建设单位】: 新奥（舟山）液化天然气有限公司【工程名称】: 浙江舟山液化天然气（LNG）接收及加注站一期工程（土建Ⅰ标段）【方案名称】: 嵌岩灌注桩施工方案【方案编号】: ZSLNG01-CO-TS-SSHJ-B01-000版次2中国化学工程第十四建设有限公司舟山LNG加注站项目经理部2016年7月7日编制目录1.工程概况 (3)1.1工程简介 (3)1.2工程实物量 (3)1.3编制依据 (3)1.4施工条件 (3)2.施工部署及设备 .............................................................................. 错误!未定义书签。
2.1施工准备 (5)2.2主要施工机械设备使用计划 (8)2.3劳动力投入计划 (8)2.4工程目标 (8)3. 施工组织 (9)3.1施工管理组织结构 (9)4.施工方法及专项技术措施 (9)4.1施工工艺流程 (9)4.2施工方法 (12)4.3施工质量保证措施 (12)4.4专项技术措施 (18)5.施工工期和进度计划保证措施 (18)5.1总体施工工期 (18)5.2施工工效计划 (18)5.3进度计划保证措施表 (18)6.安全文明施工、环保措施和保证措施 (20)6.1安全生产管理目标 (20)6.2安全生产管理体系 (20)6.3安全生产保障措施 (20)6.4工程文明施工管理措施 (26)6.5环境保护措施 (30)6.6危险源分析与控制 (31)7.质量保证体系及控制措施 (32)1.工程概况1.1工程简介1.1.1工程名称：浙江舟山液化天然气（LNG）接收及加注站项目一期工程（一标段）1.1.2工程地点：浙江舟山经济开发区新港工业园区1.1.3建设单位：新奥（舟山）液化天然气有限公司1.1.4监理单位：广东顺业石油化工建设监理有限公司1.1.5总包单位：新地能源工程技术有限公司1.1.6设计单位：新地能源工程技术有限公司1.1.7施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司浙江舟山液化天然气（LNG）接收及加注站项目一期工程位于舟山群岛新港开发区，场地依山临海；本单体生产综合楼基础设计桩型为Ф800mm钻孔嵌岩灌注桩，本单体共计109根，设计要求桩尖持力层为第11-2层凝灰岩，桩端进入该土层深度不小于0.8m，单桩竖向极限承载力标准值为7000KN，特征值为800KN，桩长约45米；1.2工程实物量1.3编制依据1.3.1业主提供的总平面图纸和施工图；1.3.2本工程采用的规范和标准：1.3.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2012）；1.3.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）；1.3.5《建筑地基基础设计规范》GB5007-2011；1.3.6《钢筋混凝土灌注桩》2004浙G231.3.7《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）。
1.3.8《建设工程安全生产管理条例》1.3.9其他在设计文件提出的需执行的规范和标准。
2.施工条件2.1舟山LNG 项目拟建于浙江省舟山市本岛东北部的新港工业园区，是舟山市钓梁促淤围垦工程的一期部分。
一期围垦的滩涂主要位于梁横山和牛头山之间，北侧的北Ⅲ海堤、西侧的长春岗海堤与梁横山。
2.2水电配备本工程的施工用水管径Φ100mm、用电1000KV A，由业主单位负责在工程开工前接至施工现场边缘。
2.3地质条件依据河北建设勘察研究院有限公司2015年11月30日提供的《浙江舟山液化天然气（LNG）接收及加注站项目一期工程（厂前区）岩土工程勘察报告》，该场地地层自上而下分布如下：第①层：杂填土，中密～密实，层厚0.1～7.50m，地基承载力特征值fak＝130kpa；第②层：吹填土，稍密～中密，层厚0.6～10.20m，地基承载力特征值fak＝130kpa；第③1层：淤泥质粉质粘土，软塑～流塑状态，层厚0.8～16.20m，地基承载力特征值fak＝60kpa；第③2层：淤泥质粉质粘土，软塑～流塑状态，层厚2.1～11.70m，地基承载力特征值fak＝60kpa；第④层：淤泥质黏土，软塑～流塑状态，层厚2.0～23.0m，地基承载力特征值fak＝75kpa；第⑤层：粉质黏土，软塑～可塑状态，层厚 1.7～15.40m，地基承载力特征值fak＝90kpa；第⑥层：含砾粉质黏土，软塑～硬塑状态，层厚0.4～4.50m，地基承载力特征值fak ＝130kpa；第⑦层：粉质粘土，可塑～硬塑状态，揭露平均厚度7.52m，地基承载力特征值fak ＝210kpa；第⑧层：粉质粘土，可塑～硬塑状态，揭露平均厚度2.63m，地基承载力特征值fak ＝220kpa；第⑨层：粉质粘土，可塑～硬塑状态，揭露平均厚度6.88m，地基承载力特征值fak ＝240kpa；第⑩层：含砾粉质黏土，软塑～硬塑状态，揭露平均厚度3.03m，地基承载力特征值fak＝250kpa；第11-1层：强风化凝灰岩，原岩结构基本破坏，层顶标高-55.89~-44.92m，地基承载力特征值fak=550KPa第11-2层：强风化凝灰岩，凝灰结构，层顶标高-55.89~-41.11m;生产综合楼基岩埋深较浅，基岩面起伏大，对钻岩造孔施工极为不利；3.嵌岩灌注桩施工3.1桩机选型根据地质情况及相关施工经验，施工采用回旋钻机GPS-10型；3.2泥浆制备及配比根据工程地质资料分析，地层土质为淤泥质粘土、粘土、粉质粘土，造孔可采用原土造浆护壁，泥浆循环使用。
（1）回旋钻成孔采用正循环泥浆固壁，经沉淀净化后的泥浆循环使用。
造孔泥浆性能按以下技术指标控制：比重 1.10~1.130g/cm3 ；粘度20~26s；含砂量＜8%。
3.3桩孔定位采用经纬仪，以轴线控制点作测站，极坐标法进行桩位放样，通过机械开挖，埋设钢护筒固定孔位。
再以轴线交会法复核桩位中心，埋设时严格控制护筒中心偏差＜2cm，垂直度＜0.5%。
同时用水准仪测出孔口护筒顶标高，作为确定造孔深度和桩顶标高的依据。
3.4成孔施工为加快工程施工进度，结合本工程的地质情况，一般钻孔采用回旋钻进施工到桩底。
3.4.1开钻回旋钻机在开始起动钻机时，先稍提钻杆，使钻头在护筒内回转打浆，同时开动泥浆泵供浆。
在钻进初期，适当控制进尺，当钻头进入护筒底部附近，再采取低档慢速钻进，以期使护筒底部附近有较好的泥浆护壁。
3.4.2正常钻进浙江舟山液化天然气（LNG）接收及加注站项目一期工程位于舟山群岛新港开发区，场地依山临海；本单体生产综合楼基础设计桩型为Ф800mm钻孔嵌岩灌注桩，本单体共计109根，设计要求桩尖持力层为第11-2层凝灰岩，桩端进入该土层深度不小于0.8m，单桩竖向极限承载力标准值为7000KN，特征值为800KN，桩长约45米；本工程建筑占地面积大，工程施工流程和组织安排上主要注意侧重以下几个方面：2.1.1现场准备（1）施工现场的“三通一平”，应充分利用机械化施工，注意路基施工过程中的防水、排水工作，以确保场地施工的进度和质量。
满足重型车辆行走要求。
接通水、电源，并安装计量用水、电表。
清除场地内堆积的渣土，平整自然地面，排除低地积水并填平压实，清除原有地面障碍物等。
（2）进场时测放各建筑物和轮廓线。
（3）本项目上层属碎石填土：青灰色，松散～稍密，抛填块石以熔结凝灰岩块石为主，一般块径20cm～60cm，个别块径在150cm 以上，含量约为40%～50%，成棱角状，夹杂部分粘土块；局部分布，层厚 2.0m～17.2m。
故应配备挖掘机一台，供现场开挖护筒，清除上部较大石块使用。
（4）钢筋堆场及制作棚1个，制作棚要有防淋、防晒措施，堆放场地应平整，防止滚动等产生钢筋笼变形。
（5）设备进场安装并调试，以保证投入的机械设备均为安全合格。
（6）布设施工场地四周排水系统，便于雨季排水。
（7）各种安全设施与施工用的标识、标牌齐全。
2.1.2现场移交（1）进场后首先进行临房、水电布置，以达到基本满足施工的要求，同时对场地三通一平进行施工及验收，确保场地条件满足正常施工的条件，为正式施工创造条件。
（2）施工区域测量：进场后在进行场地准备工作的同时，就着手进行总图测量，并会同业主、设计、规划、监理等部门对施工区域进行规划验线和基准轴线复核，确保桩位测放准确。
（3）周围环境调查与外单位协作关系建立时，除把总图位置定下来，打好定位桩，包括需要保留的定位引出桩标志；为场地前期准备、临设布置、排除地下障碍物；与业主、监理、设计建立、熟悉工作关系外，着重还要与周边环境单位、地区政府、警署建好合作关系，成立联合协调小组，聘任具体有关人员为我们作好施工协调、顾问工作，定期召开施工周边关系协调例会，为施工的顺利进行创造好外部环境。
2.1.3技术准备开工前做好外场、内场的技术准备工作。
2.1.4外场准备：（1) 组织全体施工人员认真踏勘现场，了解施工场地周边情况，对地下管线等设施进行实地熟悉，摸透内在情况。
（2) 对主要材料的供应商的供料情况及材料的技术性能进行了解、摸底，使所进材料符合技术、质量规定。
（3) 制定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽记录，包括周边管线、环境的初始技术数据。
2.1.5内场准备：（1）编写施工组织设计，公司内部审批后报监理、业主等审批同意后作为指导工程施工的技术文件。
（2）工程开工前，由业主召开相关单位进行图纸会审，进一步领会设计意图，解决设计疑问。
（3）施工用各种报表准备齐全。
（4）施工单位向业主接收工程坐标、水准点等书面材料，并进行复测。
（5）召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序控制及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。
（6）填写开工报告，报批后开工（7）准备就绪，我公司先自检合格后，请业主和监理单位检查合格并签发开工令后方可施工。
2.2主要施工机械设备使用计划2.3劳动力投入计划2.4工程目标2.4.1质量目标：我们将在本工程实行创优目标管理，确保工程质量符合国家规范（GB50300－2001、GB50202－2012）和设计要求，桩基质量验收一类桩达90％以上，二类桩10％以内，无三、四类桩，一次性验收合格率达到100％，工程质量等级为合格。
2.4.2安全目标：本工程安全目标：安全生产，在整个工程建设过程中重大安全伤亡事故为零，争取达到安全文明施工标准化管理达标工地。
2.4.3文明施工、环境保护目标：在施工期间，我们将按地方政府发布的建设工程文明施工管理规定等有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，现场污水、噪声、扬尘、废弃物控制达到区域标准。