硅橡胶基本知识培训讲解
使用温度范围/ Tg / ℃ 使用温度范围/ ℃ 50——120 -50 120 -70 -105 -60 -70 -41 -60 -120 -50——140 50——140 -50——140 50 140 -50——150 50 150 -35——180 35 180 -35——175 35 175 -40——150 40 150 -70——275 70 275
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5.1 概述
④ 填充剂: 填充剂: 提高橡胶强度、改善工艺性能和降低成本。 提高橡胶强度、改善工艺性能和降低成本。 补强剂如炭黑、白炭黑、氧化锌、氧化镁等; 补强剂如炭黑、白炭黑、氧化锌、氧化镁等; 用于降低成本的填充剂,如滑石粉、硫酸钡等。 用于降低成本的填充剂,如滑石粉、硫酸钡等。 增塑剂: ⑤ 增塑剂: 增加橡胶的塑性和柔韧性。 增加橡胶的塑性和柔韧性。 常用增塑剂有石油系列、 常用增塑剂有石油系列 、 煤油系列和松焦油 系列增塑剂。 系列增塑剂。
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5.1 概述
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5.1 ห้องสมุดไป่ตู้述
橡胶的配合与加工工艺
b. 混炼: 混炼: 将各种配合剂混入生胶中制成均匀的混炼胶 设备:开炼机、密炼机 设备:开炼机、
塑炼胶
促 进剂 、 活 性剂 、 防 老剂
增强剂、 填充剂
增塑 剂
硫化 剂
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5.1 概述
橡胶的配合与加工工艺 c. 压延
利用压延机辊筒之间的挤 压力作用, 压力作用,使物料发生塑性 流动变形, 流动变形,制成具有一定断 面尺寸规格和规定断面几何 形状的片状或薄膜状材料; 形状的片状或薄膜状材料; 或者将聚合物覆盖并附着于 纺织物表面,如胶布。 纺织物表面,如胶布。
天然橡胶:Tg=-73℃,结晶温度: 55 天然橡胶:Tg=-73℃,结晶温度:-10~-40℃ -50——300 50 300 偏氟乙烯全氟丙烯共聚物 -
7.1.1 高弹性的特点
提高橡胶耐寒性的手段
1)添加增塑剂 提高链段活动的能力-降低 提高链段活动的能力-降低Tg 癸二酸二丁酯 Tg -80℃ 磷酸三甲酚酯 Tg -64℃
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5.1 概述
硫化促进剂: ②硫化促进剂: 缩短硫化时间,降低硫化温度,改善橡胶性能。 缩短硫化时间,降低硫化温度,改善橡胶性能。 常用促进剂有二硫化氨基甲酸盐、黄原酸盐类、 常用促进剂有二硫化氨基甲酸盐 、 黄原酸盐类 、 噻唑类等有机物。 噻唑类等有机物。 活化剂:用来提高促进剂的活性。 ③活化剂:用来提高促进剂的活性。 常用活化剂有氧化锌、氧化镁、硬酯酸等。 常用活化剂有氧化锌、氧化镁、硬酯酸等。
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5.1 概述 压延完成的作业:胶料的压片、压型、贴合、 压延完成的作业:胶料的压片、压型、贴合、纺织物的 贴胶、 贴胶、擦胶 设备:压延机, 设备:压延机,最普遍为三辊或四辊
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5.1 概述
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5.1 概述 压片:把混炼胶制成具有规定厚度、 压片:把混炼胶制成具有规定厚度、宽度和光滑表面 的胶片。 的胶片。 压型: 压型:将胶料制成表面有花纹并具有一定断面形状的 带状胶片,主要制造胶鞋大底、轮胎胎面。 带状胶片,主要制造胶鞋大底、轮胎胎面。 贴合:通过压延使两层薄胶片合成一层胶片。 贴合:通过压延使两层薄胶片合成一层胶片。 纺织物的贴胶:使胶料和织物挂胶织物的作业。 纺织物的贴胶:使胶料和织物挂胶织物的作业。 纺织物的擦胶:利用压延机辊筒转速不同, 纺织物的擦胶:利用压延机辊筒转速不同,把胶料擦 入织物线缝中。 入织物线缝中。
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5.1 概述
国内发展现状
从2003年起,中国即成为世界第一橡胶消费大国; 年起,中国即成为世界第一橡胶消费大国; 年起 但我们又是一个橡胶资源匮乏的国家, 十五”以来, 但我们又是一个橡胶资源匮乏的国家,“十五”以来, 国内消费的天然橡胶65%以上、合成橡胶40%以上靠进 以上、合成橡胶 国内消费的天然橡胶 以上 以上靠进 口。
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几种主要橡胶的使用温度
橡胶 顺1,4-聚异戊二烯 顺1,4-聚异丁烯 丁苯共聚物( 丁苯共聚物(75/25) 聚异丁烯 丁腈共聚物( 丁腈共聚物(70/30) 乙烯丙烯共聚物( 乙烯丙烯共聚物(50/50) 聚二甲基硅氧烷
聚2-氯丁二烯(含1,4反式85%)-45 氯丁二烯( 反式85%)- 85%)
按形态分:固体、液体、 按形态分:固体、液体、粉末橡胶
……
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5.1 概述
橡胶的配合与加工工艺
根据制品性能要求, (1)橡胶的配合 )橡胶的配合——根据制品性能要求,进行配方设计 根据制品性能要求
生胶体系: 生胶体系: 天然橡胶、合成橡胶、生胶的替代材料(再生胶及热塑性树脂等) 天然橡胶、合成橡胶、生胶的替代材料(再生胶及热塑性树脂等) 硫化体系: 硫化体系: 硫化剂:硫黄、含硫化合物、过氧化物、醌类化合物、 硫化剂:硫黄、含硫化合物、过氧化物、醌类化合物、胺类化合 物等; 物等; 硫化促进剂; 硫化促进剂; 硫化活性剂(提高促进剂的活性) 硫化活性剂(提高促进剂的活性) 增强体系: 增强体系: 炭黑、白炭黑等(轮胎里含量达到50%,增强、耐磨) 炭黑、白炭黑等(轮胎里含量达到 ,增强、耐磨) 增塑剂、防老剂、可赋予橡胶特有功能的配合剂等。 另:增塑剂、防老剂、可赋予橡胶特有功能的配合剂等。
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5.1 概述
f. 硫化: 硫化:
胶料在一定压力和温度下, 胶料在一定压力和温度下,橡胶大分子由线性结构变为 网状结构的交联过程。 网状结构的交联过程。
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7.1.1 高弹性的特点
橡胶的使用温度范围
Tg 低温下玻璃化转变或结晶 变硬变脆和丧失弹性 改性耐寒性 Tf 高温下易臭氧龟裂氧 化裂解,交联, 化裂解,交联,其他 物理因素的破坏 提高耐热性
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5.1 概述
防老剂:防止或延缓橡胶老化。 ⑥防老剂:防止或延缓橡胶老化。
物理防老如石蜡
作用机理
化学防老
胺类 酚类
硫 化
硫化剂
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5.1 概述
橡胶的配合与加工工艺
包括塑炼、 (2)橡胶加工工艺 )橡胶加工工艺——包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、 包括塑炼 混炼、压延、压出、成型、 硫化等工艺 a. 塑炼: 塑炼: 使生胶由弹性状态转变为具有可塑性状态的工艺过程, 使生胶由弹性状态转变为具有可塑性状态的工艺过程, 依靠机械力、热和氧的作用,使橡胶大分子断裂, 依靠机械力、热和氧的作用,使橡胶大分子断裂,以降低 分子量、粘度、弹性,获得可塑性、流动性和可加工性; 分子量、粘度、弹性,获得可塑性、流动性和可加工性; 设备:开炼机、 设备:开炼机、密炼机
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5.1 概述
橡胶的分类
天然橡胶
丁苯橡胶( 丁苯橡胶(SBR) ) 顺丁橡胶( ) 顺丁橡胶(BR) 通用合成橡胶 异戊橡胶( ) 异戊橡胶(IR) 氯丁橡胶( ) 氯丁橡胶(CR) 乙丙橡胶( 乙丙橡胶(EPDM) )
按来源和 用途分
合成 橡胶
丁腈橡胶( 丁腈橡胶(NBR) ) 硅橡胶( 硅橡胶(SiR) ) 特种合成橡胶 氟橡胶( 氟橡胶(FPM) ) 聚氨酯橡胶( ) 聚氨酯橡胶(PU)
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5.1 概述
橡胶的发展历史
(2)合成橡胶的发现和应用 ) 1900,确定了天然橡胶的结构——合成橡胶成为可能; ,确定了天然橡胶的结构 合成橡胶成为可能; 合成橡胶成为可能 1932,前苏联使丁钠橡胶工业化,之后相继出现了氯丁、 ,前苏联使丁钠橡胶工业化,之后相继出现了氯丁、 丁腈、丁苯橡胶; 丁腈、丁苯橡胶; 19世纪 年代,Zeigler-Natta催化剂的发现,导致合成 世纪50年代 催化剂的发现, 世纪 年代, 催化剂的发现 橡胶的新飞跃,出现了顺丁、乙丙、异戊橡胶; 橡胶的新飞跃,出现了顺丁、乙丙、异戊橡胶; 1965-1973,出现了热塑性弹性体,即第三代橡胶; ,出现了热塑性弹性体,即第三代橡胶; 茂金属催化剂给橡胶工业带来新的革命,现在已合成了 茂金属催化剂给橡胶工业带来新的革命, 茂金属乙丙橡胶等新型橡胶品种; 茂金属乙丙橡胶等新型橡胶品种; 环氧化、接枝、共混、动态硫化等技术的采用, 环氧化、接枝、共混、动态硫化等技术的采用,橡胶向 着高性能化、功能化特种化方向发展。 着高性能化、功能化特种化方向发展。
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5.1 概述 橡胶的发展历史 (1)天然橡胶的发现和利用 )
早在11世纪,南美洲人即已开始利用野生天然橡胶。 早在 世纪,南美洲人即已开始利用野生天然橡胶。 世纪 1496,哥伦布第二次到美洲,发现橡胶树; ,哥伦布第二次到美洲,发现橡胶树; 1736年法国人孔达米纳参加法国科学院赴南美考察队,观察到三叶橡胶 年法国人孔达米纳参加法国科学院赴南美考察队, 年法国人孔达米纳参加法国科学院赴南美考察队 树流出的胶乳可固化为具有弹性的物质。 树流出的胶乳可固化为具有弹性的物质。 1823,英国人麦金托什创办第一个橡胶防水布厂 橡胶工业的开始; ,英国人麦金托什创办第一个橡胶防水布厂—— 橡胶工业的开始; 同期,英国人Hancock发现橡胶通过两个转动滚筒的缝隙反复加工,可 发现橡胶通过两个转动滚筒的缝隙反复加工, 同期,英国人 发现橡胶通过两个转动滚筒的缝隙反复加工 以降低弹性,提高塑性。这一发现奠定了橡胶加工的基础, 以降低弹性,提高塑性。这一发现奠定了橡胶加工的基础,他被公认为世 界橡胶工业的先驱。 界橡胶工业的先驱。 1839,Goodyear发现硫磺可使橡胶硫化 发现硫磺可使橡胶硫化——奠定橡胶加工业的基础; 奠定橡胶加工业的基础; , 发现硫磺可使橡胶硫化 奠定橡胶加工业的基础 1888,Dunlop发明充气轮胎 发明充气轮胎——橡胶工业真正起飞; 橡胶工业真正起飞; , 发明充气轮胎 橡胶工业真正起飞 1904,Mote采用碳黑对橡胶进行增强。 采用碳黑对橡胶进行增强。 , 采用碳黑对橡胶进行增强
5.1 概述
橡胶的特征
大分子构象变化 带来的熵弹性。 带来的熵弹性。
高弹性:在外力作用下具有较大的弹性形变, 高弹性:在外力作用下具有较大的弹性形变,最高 弹性形变 可达1000%,除去外力后变形很快恢复; 可达 ,除去外力后变形很快恢复; 柔软性好、硬度低; 柔软性好、硬度低; 具有高分子材料的共性:粘弹性、绝缘性、 具有高分子材料的共性:粘弹性、绝缘性、环境老 化性、密度小。 化性、密度小。