锅炉过热器的温差和热应力
在锅炉蒸发量小于10%额定值时，必须限制过热器入口烟温。 控制烟温的方法主要是限制燃烧率（控制燃料）或调整火焰中心 的位臵（控制炉膛出口温度）。 随着压力的升高，可逐渐提高烟温，同时必须限制出口蒸汽 温度。过热器出口汽温主要取决于当时锅炉的燃烧率及汽轮机启 动加热状态，也与炉内火焰中心位臵和过量空气系数有关。
锅炉水冷壁的温差和热应力
外壁温度高于内壁温度，内外壁温差与壁厚成正比，管壁越 厚温差越大，产生的热应力也越大。并且在启动初期，由于汽水 循环较差，水流分布不均，水冷壁管之间的温差较大。 对于多次强制循环锅炉，水冷壁中水流分布均匀，水冷壁管 之间的温差很小。 对采用螺旋管圈水冷壁的直流炉，管内质量流速能保证，因 而可防止膜态沸腾。水冷壁温度分布均匀，温差较小，热膨胀舒 畅，故可快速启动，缩短启动时间。
（二）锅炉启动过程的经济性
锅炉启 造成工质或热量的损失；在低负荷运行过程中，过量空气系数较 大，排烟损失增加，燃烧不稳定，不完全燃烧损失也较大，这些 损失与启动方式、操作方法特别是启动持续时间有关。
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影响锅炉启动的因素
1 影响锅炉启动的因素
（一）锅炉启动过程的安全性 锅炉汽包的温差和热应力 上水过程
高温给水充满汽包下半部分，此时汽包内壁温度高于外壁温 度，下半部分壁温高于上半部分壁温，并且温差愈大，所产生的 热应力也愈大。应限制上水温度和速度。
升压过程
产生的蒸汽对汽包上半部分金属进行凝结放热，而下半部分 水流动缓慢甚至处于停滞状态，因此汽包上半部分壁温高于下半 部分壁温，形成上高下低的温差，产生热应力。随着压力的升高 温差加大，热应力也随之加大，可能使汽包产生拱背变形。应限 制升压速度，并促进汽包与水冷壁间的水循环（加热下联箱或加 强放水）。
锅炉再热器的温差和热应力
启动过程中，再热器的安全主要与旁路系统的型式、受热面 所处的烟气温度、启动方式(主要指汽轮机冲转的蒸汽参数)以及 再热器所用的钢材性能有关。
锅炉省煤器的温差和热应力
在停止给水时，省煤器内局部的水可能汽化，容易形成较大 的热应力；省煤器间断上水的过程中，省煤器内的水温间断地变 化，使管壁金属产生交变热应力，导致金属和焊缝产生疲劳。一 般通过汽包与省煤器下联箱之间的再循环管冷却省煤器。 对于多次强制循环锅炉，在点火升压期间依靠炉水循环泵对 省煤器进行强迫循环，省煤器内的水温和热应力波动较小。