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氧氮氢分析仪ONH2000操作说明书

ONH2000操作手册1 安装1.1 安装1.2 前面板说明1.3 主电源连接1.4 数据接口1.5 气路连接1.6 冷却水1.7 填充冷却水1.8 调节水流量2 分析2.1 工作过程2.2 工作间隙2.3 分段分析2.4 应用2.5 省气模式3 维护3.1 概述3.2 安装和取下试剂管3.3 填充试剂管3.4 更换O形环3.5 清理灰尘陷阱3.6 清理炉子3.7 更换电极4 功能描述4.1 测量原理4.2 气流系统4.3 红外池4.4 热导池5 其他5.1 订购序号5.2 包装5.3 故障排除5.4 软件5.5 ONH-2000 预安装指南1 概述1.1 安装由于分析器大约有130kg ,应该放置在合适的平台上。

天平要放置在无振动的平台上。

天平可以放置在任何位置,为方便起见,一般放置在分析器的右边比较合适。

打印机和计算机的放置没有特殊要求。

可以放置在一般台子上。

下面是一个安装示意图 :尽管分析器的操作环境不需要空调,但zui适宜的室温应该保持在18°C到 30°C之间。

水泵里没有水千万不要运转,否则会使水泵损坏!开关扳到2位置时水泵就启动。

按照1.6 和1.7注入冷却水.切勿将仪器放在阳光直射的地方!将仪器放在空调或者风吹不到的地方!1.2 前面板说明1 电流表 11 灰尘陷阱2 炉子输入流量 12 载气压力表3 分析流量(电子控制) 13 动力气压力表4 冲洗流量调节器 14 舒茨试剂管5 分析流量调节器 15 催化炉6 进样器 16 主开关7 坩埚底座 17 载气净化8 汽缸 18 CO2/H2O –陷阱9 炉子上部 19 红外池前气体净化10 炉子下部1.3 电源连接由于红外池需要大约1小时才能达到稳定的工作温度,因此在安装之前首先要接通主电源开关。

只有在安装仪器的时候才必需稳定一小时,因为日常分析不需要关机。

1 分析器2 计算机3 显示器4 打印机5 天平6 三相插头7 仪器的主插头首先连接仪器的主电源,并且接通开关,将仪器侧面板上的开关扳到1。

1.4 数据接口UNI 1.3的后面版:1 梨形串行接口2 计算机接口3 模拟输入/输出信号4 数字输入/输出信号5 自动进样器接口当所有单元与主电源连接后,就可以进行数据联结。

各个插头形状不同,所以不能相互交换。

如果有附加的单元则会配备相应的数据线,这些数据线在调试仪器时都是经过测试的。

天平可将样品质量传输到以仪器,它的串行接口必需是由程序控制的。

计算机已经安装好操作系统和仪器的操作软件。

注意:关于计算机软件的所有说明都可以察看软件的帮助部分。

1.5 气路连接1 冷却水出口2 冷却水入口3 到外部水桶出水口4 二级循环出口5 自来水进水口6 压缩空气4-6 bar7 出气口8 氦气进口 2-4 bar9 氮气进口 2-4 bar分析器操作需要三种气体,连接管已随仪器发运(见图)。

管 (8),(9)是供载气用的,是一种透明软管。

管 (6) 是供压缩空气用的。

是一种不透明硬管。

这些管子带有螺母和内径为1/4"的铜垫圈,随压力调节器仪器发送。

管 (8) 用来连接钢瓶中的氦气,(9)是连接高纯氮。

载气与分析器是通过管(8),(9)连接的,因为其压力为2-4巴,所有连接要相当牢固。

(6) 是连接压缩空气的,供给炉子关闭用的。

(7) 是用于排放废气的。

一般情况下不用连接,因为燃烧过程中产生废气是很少的。

当主电源开关扳到位置"2"时,载气流入载气管,流量为 15 l/h,从仪器右边显示器上可以看到,同时冷却水水泵开始启动。

1.6 冷却水ELTRA ONH 2000有两个冷却水循环系统,初级和二级系统。

初级系统提供炉子冷却,由下列部分组成:外部水桶。

分析器内部包括水泵,补偿桶和炉子。

通过连接(2)冷却水从水桶到炉子循环,通过连接(1)再返回到水桶,而内部的水桶则由二级内部冷却系统冷却。

连接(5)二级冷却水系统,从自来水龙头到水流开关。

连接(4)冷却水流,到内部冷却循环系统.,zui后通过连接(6)循环水排出。

连接 :上图是分析器与水桶连接图。

分析器与水源之间的距离不要超过5米,而冷却水水桶与仪器之间的距离大约为1米。

若是有困难,请与生产厂家。

1.7 注入冷却水注入冷却水之前,必需保证正确连接分析器与水桶如图1.6。

仪器内部水泵接口,必需连接在外部水桶接口(2)上。

注入冷却水操作流程:打开外部水桶并灌满水。

只能用饮用水质量的水,不能用有污染,或有腐蚀循环系统的任何水。

关闭水桶。

将灌满水的水桶放置在分析器上。

打开水泵将空气排出。

灌入少量水到水泵上面的小塑料瓶里,直到水泵排气阀里有水从流出。

关闭排气阀。

在坩埚底座上防止一个石墨坩埚。

确信载气是关闭的,避免在以下的操作过程中不必要的气体消耗。

拿掉分析仪的右面板。

小心:不要接触电子元器件。

将主电源开关扳到位置2,启动水泵,此时可以在ON21板上观察到水流检测叶片周期运转,水流通畅。

将主电源开关扳到位置1,再次打开排气阀,加入少量水到补偿水桶里。

关闭空气排放阀,将开关扳到位置2。

重复这个过程,直到空气完全排出。

如果运转不正常,说明冷却系统中仍然有少量空气。

通电的情况下泵可能被损坏,泵也可能会停转,可按如下方式处理:再次打开通气阀,加入少量水到补偿水桶里。

关闭通气阀,将开关扳到2。

重复这个过程直到气流完全通畅。

当冷却系统失去作用或者水干了,当开关扳到2时水泵或许不能启动。

以下说明可以帮助解决这些问题:拿掉分析仪的右面板。

小心:不要接触电子元器件。

取下水泵正面上的螺丝钉。

旋转被卡住的旋转轴,旋转10次以上.就可以恢复工作。

按照相反顺序重新安装。

当开关扳到2。

如果水流长时间保持稳定,则注水过程完成。

如果水流不稳定,可能冷却系统中仍然有空气。

将开关扳到1,再次打开气阀,在补偿水桶里再加一些水。

关闭气阀,将开关扳到2。

重复这个过程直到气流通畅。

将两边的面板装好。

1.8 气体流量调节仪器有两个不同的气体流量系统。

流量显示计(B)是控制系统中流量,从仪器前面板上是不能调节的。

流量计(A)是指示进入炉子气体总流量。

有两种不同状态是必需调节的,分析过程中或者关闭炉子时,只需要小流量。

而当冲洗脱气,或者打开炉子时则需要大流量。

按如下方法调节气体流量 :调节载气压力大约2-4Bar。

接通仪器载气。

一定放一个石墨坩埚在坩埚座上。

主电源开关扳到位置2。

点击软件上的关炉按钮,关闭炉子,.并等待10秒。

流量计(B)的调节参见维修手册2.1。

气体流量在工厂已经调节好,一般情况是不会发生变化的。

如果氧和氢的空白值高于20ppm,可能气体流量有问题。

注意:所有的操作说明都可以参考在计算机软件的帮助部分。

调节下面流量调节器(D),直到左面流量计(A)显示为30l/h。

打开炉子。

调节上面的调节器(C),直到右面流量计(A)显示为50l/h。

再次关闭炉子。

如果上述设置不稳定,增加流量10l/h。

流量计的流量在仪器调试的时候是调好的,而且通常是不变的。

如果O和N的空白值超过20ppm,则该气流量不能继续使用。

注意:除非必要炉子不能打开很长时间。

如果炉子必需要打开而且时间比较长,这样会浪费载气而且电极也可能被空气氧化。

2 分析2.1 分析过程ELTRA ONH-2000 是为金属分析而设计的。

ELTRA ONH-2000 也可以分析其它材料,只要注意炉子和载气不被灰尘或者燃烧产物所污染堵塞。

以下是分析过程详细说明:说明: 所有的操作说明都可以参考在计算机软件的帮助部分。

1. 确认压缩空气和载气连接好以后,将主电源关闭扳到位置2,泵开始启动工作,气体流入分析器。

几分钟后仪器开始工作,按相应的键,将空坩埚放置在下电极上,关闭炉子。

2. 称量接近1g的样品,通过与仪器连接的天平将样品重量自动手动输入到软件,当然也可以手动输入重量。

必需输入样品ID。

将样品用干净的坩埚钳子夹到炉子上部进样器的孔里。

3. 按 ( START )键,开始分析。

从现在开始仪器会自动分析。

分析结束会自动显示分析结果,所有的结果会保存在计算机的硬盘中。

分析过程由以下几步组成,依据设置(炉子功率模式和样品加载模式)不同,顺序也会不同。

在这里,主要说明曲线功率模式和自动加样模式,其他的模式仅简单其不同之处。

曲线功率模式和自动加样模式:1. 脱气。

在炉子里加热陶瓷坩埚是为了除去坩埚本身的杂质。

此时载气是出在净化模式。

脱气时间和炉子功率可以调节。

2. 冲洗。

脱气过后进行冲洗过程。

炉子不工作,冲洗时间是可调的。

3. 稳定。

载气供应被切换到分析模式。

这个过程是稳定检测器基线所必需的。

稳定时间可调。

4. 投样。

投样装置旋转,样品掉入坩埚。

5. 分析。

炉子开始工作,样品熔化,检测器采集信号。

在预先设定的时间结束后炉子停止工作,但信号传输过程继续进行,直到达到检测的比较电瓶或zui大分析时间。

为了避免从炉子打开到分析气体进入检测器是产生不必要的信号积分,可以设置积分延迟时间。

所有的设置都可以在软件中进行。

恒功率和自动加样模式:在该模式下,脱气完成后炉子仍保持工作状态,此时炉子功率设为分析功率。

只有当达到所有检测器的比较电瓶或达到zui大分析时间后炉子才会停止工作。

曲线功率模式和手动加样模式:在该模式下,操作者在冲洗过程完成后,打开炉子将样品放入坩埚,关炉之后分析继续。

关于如何进行不同材料分析时的设置,请参考操作指南2.4节。

2.2 工作间隙注意:关闭炉子以便节省载气,同时可避免电极被氧化。

工作的间隙,例如午饭时间,可以让开关保持在2的位置。

更长的工作间断,例如第二天才工作,应将开关置于1的位置。

仪器的温度调节装置一直在工作,当重新启动仪器时,不需要预热时间。

能量消耗和仪器磨损可以忽略不计。

在开始分析之前将开关扳到2,保持10-15分钟。

进入仪器的空气和水蒸汽会被氧气流排除。

氧气流对红外池温度的微小影响被抵消。

仪器几天或几周不工作时,应将开关扳到0。

仪器设计是为了长期使用,因此不会有所损坏。

在中断工作期间炉子总是处于关闭状态,以防止水汽进入。

当主开关处于0位置时,分析器断开电源,为安全起见,汽缸应该落下,炉子打开。

2.3 分段分析1.引言.在某些情况下,对于特殊样品的分析,不仅仅只是要知道其元素的总量,但是,还要了解其化合物的含量或其结构。

ELTRA ONH-2000就可以分离试验材料中的不同的氧和氮的状态。

矿石和原材料,必须分离出不同的氧化物,以保证高质量产品的生产过程控制。

在元素分析的同时,工程师可获得关于这些材料中的Fe、Si、Al和Mg的氧化物的信息。

因此,可以在熔融之前,地计算出合金元素和熔渣中的合金元素的含量。

在高合金钢中,必须保证的氮氧化合物的含量,这是至关重要的。

它是决定产品的质量。

这就是为什么要进行分段分析的原因所在。

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