管道及油缸中有空气，排气。
开模开不动
增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。
锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。
检查是否反铰。
自动生产中调模会越来越紧或越松
调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E或0810092101，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。
首先观察半自动动作是在那一阶段失灵，对照“动作循环图”找出相应的控制元件，进行检查加以解决即可。
全自动失灵
电眼失灵，固定螺丝松动或聚光不好引致
使电眼恢复作用。
时间掣失灵或损坏
调整或更称时间掣。
发热筒损坏
更换。
热电偶接线不良
固紧。
热电偶损坏
更换。
无射出
LSI未压到等故障（自动状态）
调整碰块位置或修理。
泵损坏及压力油浓度过低
检查油泵及油质。
压力油量不足
增加压力油量。
冷若冰霜却系统有毛病致运水不足
修复冷却系统。
半自动失灵
本机之半自动循环，是由机械动作的行程，触动各电器行程开关及各时间掣，发出电器讯号，控制油掣来实现的。如果在手动状态下，每一个动作都正常，而半自动失灵，则大部分都是由于电器行程开关及时间掣未发出讯号
修理或更换油泵。
油缸、油管及接头漏油
消除泄漏地方。
阀芯卡死
检查阀芯是否活动正常。
不锁模
安全门行程开关之接线松断或损坏
接好线头或更换行程开关。
锁模电磁阀的线圈可能移向阀内，卡着阀芯移动
清洗或更换锁模、开模控制阀。
方向阀可能不复位
清洗方向阀。
顶针不能退回复位
检查顶针动作是否正常。
不射胶
射胶电磁阀的线圈可能已烧，或有外物进入方向阀内，卡着阀芯移动
调整碰块位置使LS4工作。
二压电磁阀未通电或故障卡死
查继电器或拆修电磁阀。
二压调压阀V6失调
调整V6或修理之。
无座进
座进电磁阀未通电或电磁阀故障
单向节流阀V12故障或调死不过油。
锁模部分故障问题与处理方法
不锁模
检查安全门前行程开关，并修复。
检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。
检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。
清洗或更换射胶电磁阀。
压力过低
调高射胶压力。
注塑时的温度过低
调整温度表以升高温度至要求点，若调整温度表仍不能把温度升高，检查电热筒及保险丝是否烧毁或松断，如已断坏，换新的。
射胶方向阀接线松断或接触不良
将方向阀线头接驳妥当。
不熔胶、熔胶太慢
行程开关失灵或位置不当
调整行程开关位置。
节流阀调整不当
调整到适当的流量。
关高压计时未有信号（自动状态）
检查LSI，关高压计时器。
射出计时器未有信号
查计时器。
射出电磁阀无动作
查电磁阀和继电器。
节流阀调死无流量或卡死
重新调整或拆修。
无压力
调大一压V5。
一压电磁阀故障或一压调压阀故障
修理调压阀或电磁阀。
射嘴堵塞
清理射嘴，使之畅通。
射胶速度缓慢
射速节流阀V13调整不正确
调大流量。
调整运水量，取出已粘结之胶块。
落料斗内无料
加料于料斗中。
射台不移动
射台移动限位行程开关被调整撞块压合
调整。
射台移动电磁阀的线圈可能已烧或有外物进入方向阀内卡着阀芯移动
清洗或更换电磁阀。
不能调模
哥林柱丝线因不清洁或无润滑油而烧死
清洗哥林柱和调模丝母，修复烧坏之处，加二硫化钼润滑脂润滑。
调模电磁阀的线圈可能已烧，或有外物进入方进阀内卡着阀芯
手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。
锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模
油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。
开模阀泄漏，开动油泵并锁模终止，按射台或射胶动作，二板是否后移，更换开模油阀。正常为开锁模不动。
锁模时只有开模动作
接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线。
卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新装阀芯或清洗。在正常情况下开锁模动作是不动的。
检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。
检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。
开合模机绞响
检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。
润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。
放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。
熔胶电磁阀的线圈可能已烧，或有外物进入方向阀内，卡着阀芯移动
清洗或更换熔胶控制阀。
温度不足，引致马达过载
检查发热筒是否烧毁（此时应该严格停止开动熔胶马达，否则会损坏螺丝。）
熔胶螺杆转动，但胶料不进入料筒内
熔胶后退压力过高，节流阀损毁或调整不当
调整或更换射胶单向节流阀。
运水不足，以致温度过高，令胶料进入螺杆时受阻
平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。
等几秒钟才开模
起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。
阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。
开锁模爬行
二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。
开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。
锁模不畅
A，B孔调整不当，设定系统流量20，压力99时，观察锁模动作是否爬行，重新调整或换阀。
注塑机操作故障及排除方法
故障
原因排除Βιβλιοθήκη 法油泵马达及油泵启动，但不起压力。
比例阀的接线松断或线圈烧毁
检查比例压力阀是否通电。
杂质堵塞比例压力阀控制油口
拆下比例压力阀清除杂质。
液压油不洁，杂物积聚于滤油器表面，防碍压力油不洁而造成损坏
清洗滤油器，更换液压油。
油泵内部漏油，原因使用过久，内部损耗或压力油不洁而造成损坏
清洗或更换电磁阀。
开模发出声响
开模行程开关没有压住或失灵
调整或更换行程开关。
慢速电磁阀固定螺丝松开，或阀芯卡死
调整至有明显慢速。
开模停止行程开关调整位置太前，使开模停止时活塞撞油缸筒盖
调整开模停止开关到适当的位置。
机铰，钢套或铰边磨损，某一部位固定螺丝松脱
调整或更换。
压力油度过高
油泵压力过高
应调至胶料的需求压力为准。
射出电磁阀阀心未到位，流量太小
拆修电磁阀。
射出压力不够
调大一压（V5）。
射缸活塞油封损坏，内部串缸产生内泄
拆修射缸，更换油封。
射嘴堵塞或没对正模具
清理、修正。
一次压力不够
一压调压阀V5故障或调整不当
拆修或调整正确。
一压电磁阀未通或阀心卡死
确实故障予以排除。
一压电磁阀内
更换电磁阀。
无二次压力
LS4未被碰块压到未发讯号