-6000 开机程序将厂内墙上主电源开启将AVR电源ON绿色键两个按下(若台电跳後,从开机时也须确认)将机台电控箱中UPS电源拨至Ｉ位置机台总开关至”1”位置(ON)此时CNC3000及CNC61开始起动直至标准画面出现.按”RESET”键,以启动机台直至红色灯恒亮为止.(闪烁表示动作中)。
按”归零”键,直至此键不再闪烁,而成绿色键.且标准画面100%亮。
2.呼叫程式a)呼叫使用之生产程式料号b)按?‘’F12’’键於编辑视窗内键入ED,或於标准画面按”part-program→files→open”输入档案名称并选择来源磁碟(硬碟、网路、软碟、随身碟)以完成程式呼叫。
同时核对钻针尺寸及参数设定（Posalux最多编号至T154）c)按?‘’F12’’键於编辑视窗内键入“PLOT”确认程式无误，并确认程式落於工作区内。
为参考PIN之位置3.系统参数按?‘’F12’’键,键入’’SP’’或於标准画面按後,出现如下画面:a)AXIS（轴向）设定:1.修改Z轴之RE,ZE值【ZE值（下钻深度）设定不可超过30.5mm】RE值设定注意不可低於总叠板高度(垫板、机板、铝板、Template…)2.机台工作原点生产双面板时（使用3.175mm PIN）与多层板使用Template 之XH、YH值设定如上图。
多层板设PIN时需调整XZ、YZ值使钻孔程式落入工作区间中（按F12後输入PLOT确认）。
Xo、Yo为程式原点，此原点座标会累加(XH,YH)以及(XZ、YZ)。
XSo H、YSo H为胀缩功能原点，此原点座标会累加(XH,YH)、(XZ、YZ)以及(Xo、Yo)。
X%、Y%为胀缩百分比：范围限制98% ~ 102%。
3.设定安全快速钻孔范围（开启快钻功能时）b)FORMAT（格式）设定：此设定勿任意变更！！可设定Posalux、Excellon 1、Excellon 2及S&M格式；公、英制之点数位置及前读、後读方式；TOOL及REPEAT之格式。
设定如下图c)SETTING（设定）:程式象限；程式单位公、英制选择；正反转设定。
（设定如下图）4.刀具（参数）设定4-1刀具参数优先次序：程式（Part program）→直径表（DT）→刀具参数（TP）a) 於标准画面下按或按 ‘F12’键再键入DT出现DT （直径表）页後可移动编辑视窗至欲修改之位置，再键入新值。
b) 於标准画面下按或按 ‘F12’键再键入TP出现TP （刀具参数）页後可移动编辑视窗至欲修改之位置，再键入新值。
刀具参数可设定154支刀具相同直径（D ）之刀具参数需用刀具型式（I ）来区隔 Options 说明：c) 於标准画面下按 或按 ‘F12’键再键入TL出现TL （刀具缓冲位置）页後可移动编辑视窗至欲修改之位置D －刀具直径I －刀具型式（可定义研次˙槽刀…） S －刀具转速（K*rpm/min ） E －刀具进刀率（0.01mm/rev ） R －刀具退刀率（0.01mm/rev ） Z －Z 轴深度补偿值 H －刀具孔限设定Option 项目：灰色代表启动此功能，反之红色表不启动C －刀具直径S －刀具转速（K*rpm/min ） E －刀具进刀率（0.01mm/rev ） R －刀具退刀率（0.01mm/rev ） Z －Z 轴深度补偿值 H －刀具孔限设定d) 於标准画面下按 或按 ‘F12’键再键入MT出现MT （刀具匣）页後可移动编辑视窗至欲修改之位置e) 更换刀具：1. 刀匣2. 刀具交换区3. 刀具交换作业1) 送入刀具匣（Load EM ）执行此作业时刀具交换区会先退出刀匣（交换区下方），请依萤幕指示画面置入新针後送入（交换区上方），六轴刀具全数更新後请输入正确数量（Q ）於该栏位。
2) 退出刀具匣（Unload EM ）执行此作业时，刀具会全数退出刀匣（交换区下方），并将刀具匣中该列设定清除。
（执行退刀作业时，作业人员需於交换区等待至作业结束）缓冲区域：存放使用过或特殊的刀具。
共14个刀具匣，每个刀具匣可放置11支刀具，共154支刀具。
（编号由1-1~14-11） 编号1-1之位置需空出预留给异常刀具放置，当机台检测刀具异常（断针˙钻径˙刃长不符…）时，人员可至此区取刀确认。
A －目前该钻针已钻孔数 （当A=H 时即更换刀具）刀具匣：存放新的或已磨耗之刀具。
每轴可设置86个刀具匣，每匣可放置10支刀具（同一匣之刀具钻径需一致）。
刀具置入刀匣时由後往前放置。
置入刀具时请注意刀匣方向。
1.刀匣送入刀具匣时，方向错误则无法送入。
2.钻针排放方向错误会造成机台交换钻针时发生撞针之情形。
勿任意移除刀具缓冲位置之刀匣。
3)显示停止（Display Abart）执行此作业时，该匣刀具送至视窗中供操作人员检视。
f)参数换算方式：公式：Ｆ（Inch/min）＝Ｅ（Inch/rev）×Ｓ（rpm/min）Ｅ值：传统定义为排屑量（Chip Load），即钻针钻入多少体积同时亦排出等量的屑。
Posalux机台将此定义为刀具进刀率Ｅ（单位：0.01mm/rev）Takeuchi 参数设定为Ｆ（Inch/min）及Ｓ（k*rpm/min）Posalux 参数设定为Ｅ（0.01mm/rev）及Ｓ（k*rpm/min）Ｅ（0.01mm/rev）＝【Ｆ（Inch/min）×2.54 】÷Ｓ（k*rpm/min）4-2 ATC刀具盘CL 设定a)於标准画面下按或按‘F12’键再键入CL1.刀盘编号，共六个，依序由左至右。
2.刀盘格式设定：无环式刀盘、有环式刀盘，以及混合式刀盘。
3.- Open: 开启档案(已储存之刀具、刀盘格式)。
4.- Save: 储存档案(刀具、刀盘格式)。
5.- Delete: 删除档案(已储存之刀具、刀盘格式)。
6.- New: 清空已设定之刀具、刀盘格式。
7.b) 刀盘格式：1.无环式刀盘：可设定无环刀具直径0.075 mm ~2.5 mm，不可以设2.6 mm以上。
2.混合式刀盘：可同时设定有环、无环刀具。
3.有环式刀盘：可设定有环刀具直径0.4 mm~ 3.5 mm，不可以设0.4 mm以下。
c) 刀具设定：1.刀具：一个刀具盘共有50支刀具。
2.刀具参数：输入刀具直径，会自动带入刀具参数。
3.功能键：4.- Mode: 可选择Posalux或Hitachi刀具图示。
5.- New Tools:刀具寿命已到之刀盘，变更为新针刀盘。
6.- Copy: 复制刀具直径。
7.Change Status：手动变更刀具状态：8.- Empty: 手动变更为无刀具。
- New: 不良刀具，手动变更为新针。
-Worn-out:手动变更为不良刀具。
5.操作台（Console ）设定 a) 机器各轴切勿任意更改机台执行速度及调整Z 轴位置！！ b) 机台设定 c) 床台选取按Spindle 上方选择键可决定机台Spindle 工作支数。
按下方键，此时【夹头张放选择】会由虚线变为实线，再按下欲选择支夹头，及可由床台前黄色按钮以手动控制Spindle 夹头张放。
6. 按键说明表【Program Start 】 按下此键即可执行生产。
若要暂时停止生产，可按下或；若要继续生产再按下或；若要重新启动生产按下後再按。
【Single Step 】当机台於生产中按下此键，机台会於完成现行之区段後停止动作。
【Feed Hold 】按下此键可暂停程式执行，若要继续执行程式再按或。
【Reset 】按下此键会使机台回复於初始状态。
下列情况下必须按此键：1.机台电源开启後。
2.按下紧急开关後。
3.清除机台故障情况。
4.重新开始启动已中止的程式。
【Machine Door 】开关机台前门。
若程式执行中按下此键，程式会於完成区段後停止，再将门开启。
作业时需确认直径测试功能˙长度测试功能˙断钻侦测功能˙床台夹板器功能需启动（显示绿色） 。
【DNC伺服器】绿色：表示机台正与DNC伺服器进行资料传输。
灰色：表示并未进行资料传输。
【Emergency Stop】红色：表示紧急开关已按下或机台有异常发生。
灰色：表示机台於正常状况下随时可启动。
【Feed Rate】绿色：表示机台执行速度为100﹪。
灰色：表示机台执行速度已被修改过（增加或减少）。
【Tool Change】黄色：表示机台正常地执行换钻动作。
红色：表示换钻动作停止，有异常情况发生。
灰色：表示现在未执行换钻动作。
【Program End】黄色：表示程式已执行结束。
【Quick Drill On/Off】快速钻孔模式。
绿色：表示此功能启动。
可由操作台（Console）内选择，且须先在系统参数中设定快钻参数。
灰色：表示不启动。
【Tool Diameter Monitoring On/Off】直径测试功能绿色：表示启动直径测试功能，可由操作台（Console）内选择。
灰色：表示不启动。
【Tool Length Monitoring On/Off】长度测试功能绿色：表示启动长度测试功能，可由操作台（Console）内选择。
灰色：表示不启动。
【Tool Break Monitor On/Off】断钻侦测功能绿色：表示启动断钻侦测功能，可由操作台（Console）内选择。
灰色：表示不启动。
【Pecking Hole On/Off】绿色：表示启动分段钻或钻盲孔的功能，可由操作台（Console）内选择。
灰色：表示使用正常钻孔模式。
【Step Drilling Function】绿色：表示启动分段钻或钻盲孔的功能，可由操作台（Console）内选择。
灰色：表示使用正常钻孔模式。
【Machine Reference】机台归零绿色：表示机台座标已归零，可由萤幕直接选取或由操作台（Console）内选取。
灰色：表示机台座标尚未归零。
【Parking Position】绿色：表示机台位於停车座标，可由萤幕直接选取或由操作台（Console）内选取灰色：表示机台未移至停车座标。
【TO】将Spindle内之刀具退出绿色：表示将Spindle内之刀具放回刀匣内，可由萤幕直接选取或由操作台（Console）内选取。
灰色：表示机台未移至停车座标。
【No Drill On/Off】绿色：表示不执行下钻动作，可由萤幕直接选取或由操作台（Console）内选取。
灰色：表示机台正常执行下钻动作。
7.8-7 0.1457 9-7 0.1673 10-7 0.1890 11-7 0.2087 12-7 0.2343 13-7 - 14-7 -8-8 0.1476 9-8 0.1693 10-8 0.1909 11-8 0.2106 12-8 0.2362 13-8 - 14-8 -8-9 0.1496 9-9 0.1713 10-9 0.1929 11-9 0.2126 12-9 - 13-9 - 14-9 -8-10 0.1516 9-10 0.1732 10-10 0.1935 11-10 0.2165 12-10 - 13-10 - 14-10 -8-11 0.1535 9-11 0.1752 10-11 0.1949 11-11 0.2185 12-11 T52 13-11 - 14-11 - PS:1-1~2-11设置0.9mm(含)以下钻针，不上色环3-1~12-11设置0.95mm(含)以上与T52(ID码钻针设I=5)钻针，上色环13-1~14-11 设置以上未定义之特殊钻针(槽针设I=6…)9. 其他相关指令【F12】a)LOGIN name （输入机台作业人员代码及料号）EX：LOGIN A21G-187206-3b)HIT （查看上一趟所钻之孔数，可藉此与工单比对check是否有错误发生）c)TOUCH CALIB （校正萤幕游标）d)SAVE LOG （异常发生无法排除时请备空白磁片将异常讯息存档交由Posalux分析）e)SI （将萤幕画面显示单位改为：Inch）f)SM （将萤幕画面显示单位改为：mm）g)MD D# （测试输入之钻针刃长）EX：MD D0.3 →测试钻径为0.3mm之刃长h)PLOT（将程式执行结果以图形输出可协助换料时决定试钻位置）i)SAVE CONFIG (备份机台系统资料)10. 特殊作业参数（方式）设定1.跳孔钻a)於标准画面下按状态再选取跳过或按‘F12’键再键入SKIPb)输入欲钻之孔位及排板位置(Block/Image number),或输入孔数(Hit number)跳孔。