一、设备设计条件
1、料液条件
物料名称：硫酸铁
初水分: 70-80%
终水分: 3-5%
水分蒸发量：150Kg/h
料液温度：20℃（常温）
2、工艺条件
雾化方式：离心式
雾滴与热空气接触方式：并流式
加热方式：燃煤热风炉
进风温度：300℃
排风温度：100℃
产品捕集方式：主塔+二级旋风旋风分离器产品收集方式：主塔及旋风分离器
系统材质要求：见配置清单
3、设计气象条件（标准）
大气压力: 101.3KPa
环境温度：20℃
相对湿度：80%
4、公用工程
4.1、电源
动力电源：380V，3相，50HZ
功率：动力28.5KW
4.2、压缩空气
压力：0.6 MPa
用量：0.3m3/min
4.3、用水量
压力：清洗水枪
用量：200kg/h
4.4、设备占地面积约（长×宽×高）m
长×宽×高14×5×10
二、塔径计算
1、塔径计算
喷距半径：Ｒ＝３.４６ｄ０.３×Ｇ０.２５×ｎ－０.１６
式中：ｄ＝0.12ｍ，Ｇ＝200Kg/h，ｎ＝17600ｒpm
∴Ｒ＝1.44ｍ
喷雾塔内径：
一般物料喷雾塔内径为Ｄ１＝（１～１.１）×２Ｒ，
取：Ｄ１＝1.06×（２Ｒ）= 3.05m
故圆整为Ｄ＝3.1m，合理
雾化器的选用：
初选LPG150型高速离心雾化器，雾化盘直径为0.13m,转速为17600 rpm。
喷距计算（在无热风的情况下）：
三、系统描述
初选型：LPG150型喷雾干燥机组
加热系统：燃煤热风炉
细粉捕集系统：主塔+二级旋风分离器
介质循环系统：送引风机开式循环
空气过滤系统：初、中空气过滤器
供料系统：螺杆泵可调式自动供料
控制系统：数显式仪表显示温度、压力、压差，普通控制变量参数等等
五、设备技术参数表
六、设备机构性能阐述
1、供料系统
螺杆泵采用了变频调速，有效控制进料量。
管道阀门主件为SUS304不锈钢材质，洁净卫生。
2、介质循环系统
由送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组成。
送、引风机均为优质厂家供应，合作多年，品质稳定；本系统风量、风压、风速的匹配是关键，根据多年经验，现已成熟。
3、空气加热净化系统
由初、中效空气过滤器、风机、热风炉等组成。
热源为燃煤热风炉，其材质为碳钢管，输出热量稳定，。
4、干燥塔系统
由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤等系统组成。
本系统为核心系统。
1、结合试验级经验，我们在主塔的设计过程中：1、严格计算出雾化器雾化喷距，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象；
2、调整了主塔直筒体的高径比，由常规的0.8：1调整至约1.0：1，以延长物料的停留时间，保证低温喷雾干燥效果。
3、调整了塔锥体的锥度，由常规的夹角60°调整至54°，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。
2、雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到最佳雾化效果。
将雾化器底座降低，加大雾化器的雾化盘与塔顶的距离，使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶，以保证系统的正常运行。
采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速至10000～18000R.P.M，使得雾化盘线速度高达113m/s，确保雾化效果。
带油压数字自动检测安全保护装置，主轴配有水冷系统，风冷装置，保证主轴不受高温而变形。
并配有空气密封装置（甲方负责气源），确保无漏油现象。
根据成品颗粒要求，雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。
3、气动敲击锤，采用了日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品，既能确保振击效果，降低了敲击时产品的噪音，而且做到了分布合理。
4、设计了塔内多套照明装置及观察清洗门、人孔。
5、主塔的热风涡壳采用了对数螺旋线加速式的结构，使得热风在入塔时有效的压住物料，有序的旋流下降。
而热风分配器也结合了该技术的特点及要求，做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节角度，以控制热风入塔时的切向角度，内侧导风机构增加热风的旋转，强化该股热风对雾化料膜的剪切力，使得热风与料
液充分接触，强化两者之间的换热换质过程。
外侧导风机构增加热风的导向，强化该股热风对雾化料膜的下压力，进一步控制物料的反顶现象。
5、其他辅助系统
均为知名厂家供应，性能可靠；部分管道考虑了一定的角度设计，采用压制光洁不锈钢管，避免了结料、堵料，和局部阻力过大影响物料输送的现象。
6、控制系统
由主控元件、强电控制部分、弱电控制单元等组成。
7、收料系统
由二级旋风分离器等组成。
该喷雾塔可以提供二种以上的物料进行正常生产，保证物料品质，控制料温，方便直接包装。
七、设备配置明细表
八、备品备件明细表
九、供货周期：
合同生效后50天交货
十、设备报价：
根据以上配置设备总价为：RMB 万元
十一、说明：
工艺流程详见工艺流程图
十二、工程说明
1.软件资料
提供需方的图纸资料有：带控制点的工艺流程图、总平立面设备布置、电器原理图等。
提供需方的文字资料有：使用说明书、设备清单、设备材质报告、外购通用件的使用说明书、合格证等。
2.人员培训
供方对设备进行免费指导培训需方操作人员上岗。
十一、其他事宜：
(1)供方对质量负责的条件及期限：正常使用质保期1年，在质保期内如出现质量问题，供方承诺在48小时内
到达需方进行处理。
终身负责上门维修及提供备件备品，核收成本费。
(2)运输方式：汽车运输。
(3)成套设备的安装与调试：由供方负责设备的指导安装与调试，需方负责设备的吊装就位，并派员配合及提
供部分必要设备，以保证尽快共同完成工程。
(4)付款方式：合同签定，预付合同总额的30%合同生效，发货前付65%，余款5%作为质保金，在设备调试完
毕一年内一次性付清。
(5)其它未尽事宜，协商为准。