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材料管理在项目现场施工中的重要性

精心整理第一章 材料管理在项目施工中的重要性1.1施工项目材料供应管理1.1.1材料供应权应主要集中在法人层次上材料供应是材料管理的首要环节,与供应市场关系极大,必须建立合理的材料供应体制。

施工项,散,,(2)有??低成评估。

,方便工程施工建议权。

同,1.2施工现场的材料管理现场材料管理是在现场施工的过程中,根据工程、场地环境、材料保管、运输、安全、费用支出等需要,采用科学的管理办法,从材料进场到成品产出的全过程中所进行的材料管理。

1.2.1施工现场的材料管理原则1.按时、按质、按量地组织各种材料进场,保证施工进度的需要。

2.严格保证进场材料的质量完好、数量准确、保管妥善,不降低材料使用价值。

3.控制使用,确保节约、降耗,实现降低成本的目标。

1.2.2施工现场材料管理的任务如下1.做好施工现场材料管理规划,设计好总平面图,做好预算,提出现场材料管理目标。

2.按施工进度计划组织材料分批进场,既保证需要,又防止过多占有储存场地(仓库),更不能形成大批工程剩余材料。

3.4.,尽量减5.,质6.7.8.,准确核算。

1.2.31.运输条件用料情况等。

2.参与进行施工平面使用规划。

尽量使材料堆放场地接近使用地点,以减少二次搬运和提高劳动效率;存料场地及道路的选择不能影响施工用地,避免倒运;存料场地应能满足最大存放量;露天场地要平整、夯实、有排水设施;现场临时仓库要符合防水、防雨、防潮、防盗的要求;现场运输道路要符合道路修筑要求,循环畅通,有周转余地,有排水设施。

3.建立健全现场材料管理责任制。

项目经理全面负责,划区划片,包干到人,定期组织检查和考核。

4.加强现场平面管理。

要根据不同施工阶段材料供应品种和数量的变化,调整存料场地,减少搬运,方便施工。

5.有计划地组织材料进场。

要掌握施工进度,搞好平衡,及时提供用料信息,按计划组织材料进场,保证施工需要。

6.保持存料场地整齐清洁。

各种进场材料,构件要按照施工总平面图堆放整齐,做到成行、成线、成垛、成堆、经常清理、检查。

7.认真执行现场材料收、发、领、退、回收管理标准,建立健全原始记录及台帐,定期组织盘点,抓好业务核算。

8.,加强检查,1.2.41.2.3.4.,5.实务1.;数量验收;办理验收手续;如发生问题及时通知经办人,能退货的应及时退货,一定不能退货的,在协商期限内妥善保管,不丢失,不损坏。

2.现场材料的消耗管理。

现场材料消耗管理普遍采用限额领料办法,是通过限额领料单的签发与下达、领料与发料、检查、验收与结算、考核与奖罚等环节,把班组施工用料控制在与其任务相符的品种和数量内。

限额领料可促使班组合理地、有效地使用材料;促进总队加强经营管理,节约材料,降低成本;可动员职工参加项目管理,把用料结果与职工物质利益结合起来,正确实行按劳分配,调动职工的节约积极性。

限额领料单的管理程序是:签发!下达!应用!执行情况检查!验收!结算!根据限额领料单执行结果进行奖罚。

限额领料单可根据承包要求按分项工程签发、按工程部位签发或按单位工程签发。

其内容包括:工程项目、工程量、定额用料量、退料数量、节约量等。

3.进行材料的使用监督、回收和统计。

班组领料后,便对材料管理负全责,应做到使用合理,无抛撒、无浪费、无垃圾,工完场清。

材料人员应督促、检查班组按操作规程及规范化做法使用材料,了解材料使用不当超耗浪费的原因,纠正不当做法,故要建立和执行材料监督员制度。

余料必须回收,回收时应根据材料质量和用途采取有偿回收的办法,并使回收手续齐全,建立完备的回收台帐。

现场材料统计的内容包括:进料计划执行情况的统计,现场材料收、发、存统计;限额领料执行情况的统计;项目实际耗料统计;工程项目实际耗料与施工预算对比节超统计;临时设施用料与原定额用料计划节超对比统计,超耗数量统计及超耗原因分析。

综上所述,材料管理是一项复杂的系统工程,参与管理的人员层次多,除专门的材料管理人员外,还需要施工管理人员参与其中,各部门、各环节须加强合作,,1.3(1)的规定。

册》1.4这是现场材料管理和管理目标的实施阶段,是现场材料管理好的核心内容。

其主要内容如下:1.材料的采购环节。

对钢材、水泥、木材、砂、石、沥青等主要材料和其他一些批量大、价值高的物资采购实行招投标采购,全部实现阳光操作。

通过供应商的竞争,从而大大降低材料成本,并使材料的质量和供货的及时性得到一定的保障。

对授权项目采购的材料,项目应通过市场调研、公司主管部门或者通过咨询机构,了解材料的市场价格,在保证质量的前提下,货比三家,选择较低的材料采购价格。

材料采购进行价格比较时要把运输费用考虑在内。

要合理地确定进货的批次和批量,还要考虑资金的时间价值,确定经济批量。

2.合理安排材料进场,作好现场材料验收及入库环节。

要建立材料验收及入库控制的严格程序和手续。

每次验收都应由两人以上共同进行。

项目的所有材料必须经过核对发票、品种、规格、数量、合格证,才能够办理验收入库手续。

严格按计划验收,无计划不验收;大宗材料、成批量材料按合同验收,无合同不验收。

严格通过过磅、检斤、检尺等方式对材料进行数量检验;通过目测、委托试验等方式对材料进行质量检验,大宗材料、成批量材料应按样品验收。

严格材料入库手续,实行岗位分离,互相牵制。

材料在点收入库时,保管员应清点数量是否与发货单相符,检验质量是否符合合同规定的标准,核对规格型号及计量单位是否符合规定的要求,并向供货商索取有关材质证、合格证。

对数量、质量不合格材料应及时汇报,并按规定办理补货及退货手续。

其中,特别要而且占需重3.污染和变4.有这样一个生动而形象的比喻:一项工程竣工后,一个螺栓也不能剩下。

这个比喻就是把有限的资源得到最恰当的利用,不能浪费一丝一毫。

工程施工中,材料支出历来是项目较难控制的环节,现场人员随意领取材料、浪费材料的现象常常被大家习以为常,对于这样的情况,必须严格控制材料使用量。

由项目部工程技术部门按施工图,施工进度计算出每月各种材料消耗定额,施工班组根据施工需要领用,按照理论用量加合理损耗的办法,对施工材料实行限额领料。

材料节约时给予奖励,超出时由施工班组自行承担,从施工班组结算金额中扣除,这样施工班组会更合理的使用材料,减少了浪费损失。

实际耗用材料的数量,必须以计算期内实际用量为准,不得以领代用,对超额领料应由相关负责人审核签认并注明超用原因,已领未用的材料,应及时办理退库手续。

5.组织料具的合理使用。

项目经理部必须准确地把握工程进展的情况,不断提高协调能力和预测能力,及时发现和处理现场施工的进度问题。

同时,要严格执行限额领料,在下达施工任务书中,附上完成该项施工任务的限额领料单,作为发料部门的控制依据,防止错发、滥发等无计划用料,从源头上做到材料的“有的放矢”。

同时,在做好技术质量交底的同时做好用料交底。

由于工程建设的性质、用途不同,对于施工项目的技术质量要求、材料的使用也有所区别。

因此,施工技术管理人员除了熟读施工图纸,吃透设计思想并按规程规范向施工作业班组进行技术质量交底外,还必须将自己的施工估料意图灌输给班组,做好用料交底,防止班组下料时长料短用、整料零用、优料“劣”用,做到物尽其用,杜绝浪费,减少边角料,把材料消耗降到最低限度。

所有管理人员特别是材料员应该随时检查工地的材料使用情况,发现不合理使用材料的情况及时制止,并予以处罚。

帐,道。

1.51.2.施工改进施工技术,推广使用降低材料用量的各种新技术、新工艺、新材料;加强现场管理,合理堆放,减少搬运,降低堆放、仓储损耗。

这里举例主材使用量的控制:(1)加强商品砼的数量控制。

目前商品砼的数量不足有两种情况:一是商品砼厂家提供数量不足;二是由于施工班组混凝土厚度控制不好造成浪费。

针对第一种情况,建议商品砼合同签订时结算数量按图纸结算,避免数量失控;针对第二种情况,建议加强对作业班组的技术指导和监督检查。

(2)加强钢材用量的控制。

目前钢筋存在超量问题,为了应付验收钢筋,钢筋工不懂规范只知道多放钢筋,造成超规范放置,这是因为班组结算时按吨位结算,多放钢筋对班组有利。

针对钢筋用量严重超标现象,项目部应加强管理,要求钢筋工严格按照规范施工,按规范及图纸进行检查,多放要罚,同时合理利用钢筋的各类技术性能。

加强加工管理,合理配料。

进料的长度,可根据配料单确定,减少钢筋损耗。

施工员审核翻样单或施工员翻样,严格按翻样单制作钢筋。

(3)模板的控制。

现场要加强模板的进货数量、规格尺寸控制,不能依靠班组,班组要多少就进多少。

应根据进度安排、房屋类型来配置模板,模板规格根据结构模数定,要进行模板翻样的审核工作。

考虑周转利用,旧模板可以制作成定型模板,进行重复利用。

拆模后的模板及时清理并深脱模油,处理好模板安装与拆模的技巧,控制模板拆模的损耗。

小而结构复杂的模板难拆处,尽可能用旧模板替代。

1.6施工企业项目材料管理中索赔问题关于材料常见的索赔内容有:1.设备费2.施工企业1.71.2.2.1目前部分施工单位材料管理存在的问题2.1.1管理水平能力不强人才是管理的灵魂。

从事材料管理的专项人才如果水平有限,自然影响管理效果和效率,一少部分材料管理人员管理能力不足,专业理论水平及文化水平不高,在加上较为频繁的的现场人员流动,工作连续度不够,必然造成材料管理人员责任心不强。

2.1.2材料信息缺失材料管理部门提供的信息不能满足新市场环境下管理对信息的需求,难以适应市场外部环境变化。

一是由于管理体制等方面的原因,目前材料管理部门在工程投标活动中没能为工程单价分析提供有效信息,导致在中标后工程施工过程中材料价格与投标时调查的材料价格相差较大,给工程项目经营带来不利影响;二是在工程项目中标后、施工前没做好工程项目的材料成本预测,没有制定应对建筑材料价格上涨风险的措施;三是材料成本核算、分析工作薄弱,使材料管理工作过程中产生的信息滞后,造成流动资产流失,不利于经营决策、资金安排。

2.1.3材料预算不准2.1.4等。

2.21.施工单2.材料价格需严格进行控制为了降低施工成本,对材料的采购价格必须严格控制。

通过市场调研或者通过咨询机构,了解材料的市场价格,在保证质量的前提下,货比三家,选择较低的材料采购价格。

对材料采购时的运费进行控制。

要合理地组织运输,材料采购进行价格比较时要把运输费用考虑在内。

在材料价格相同时,就近购料,选用最经济的运输方法,以降低运输成本。

要合理地确定进货的批次和批量,还要考虑资金的时间价值,确定经济批量。

材料购回至使用是有一定时间差的。

在这段时间内,应加强材料存放管理,不能应因保管不善而降低使用寿命。

主要应注意以下几点:1.把好材料进场检验关建筑材料验收入库时必须向供应商索要其“防伪备案证明”。

材料检验单位必须具备相应的检测条件和能力,经省级以上质量技术监督部门或者其授权的部门考核合格后,方可承担检验工作。

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