其 旋转 部件 （ 转子）和 固定部 件（ 子）之 间保 持 定 定 的配合 间隙 。该泵 的泵 套 是 由非金 属 弹性 材料 （ 常为橡胶 讳４ 通 作而成 ，其 内孔 呈螺旋 槽状 ，与金 属 螺 杆之 间形 成 了若 干密封腔 。 当螺 杆在泵套 内作偏 心 旋转 运 动时 ， 使密封 腔 由泵 的低 压 区位 移动至高 压 就
２ ａｎ ０ｒ ｉ
８％以 内 ０
３５ ｉ ￣ ｒｎ ａ
过滤 要 求 转 速 密 封
配特制 蓝 式过 滤器 ２ ０目 一 般＜ ０ ｍｉ １ ０ｒ ｎ ５ ／ 金属 波 纹管 机械 密封
配 蓝式 过滤 器 ５目 一 般＜ ０ ｍｎ ５ ０ ／ｉ ｒ 填 料密 封
封液 系 统 现场 管 理 价格 （ ５ 以 ８ｍ／ ｈ为例 ） 体积 ／ｍ。 ａ ｒ 配 套工 艺 费用
后油田应用螺杆泵的选型提供一定的参考依据。
ｌ单 、 双螺杆泵 的工作原理及综合对 比
１１ 单螺 杆泵 ．
区， 即液体从吸入 口进入泵室 ， 沿轴向推进， 再从排
出 口排 出 。 点是 由于介 质是通过 密封腔输 送 ， 特 因此 可以输送直径小于内腔间隙的固态介质 ， 而且不会 破坏被输 送 的物 质 ，也不会 对泵有 损坏 。 １２ 双 螺杆 泵 ． 双螺 杆泵 是一 种 外 啮合 的螺 杆泵 。它主要 由一 根 主动螺 杆 和一 根从 动螺 杆 以及包 含 这两 根 螺杆 的
表 １ 单螺杆泵与双螺杆泵的综合对 比
Ｔ ｂ ｅ １Ｃｏ ｔ ａ ｔｂ ｔ ｅ ｈ ｉ ｇ ｅａ ｄ ｄ ｕ ｌ ｃ ｅ ｐ ｍ ｐ ａ ｌ ｎ ｒ ｓ ｅｗｅ ｎ ｔ ｅｓｎ ｌ ｎ ｏ ｂ ｅｓ ｒ ｗ ｕ
性能 指标 排 量 进 出 口压差
双螺 杆 泵 一 般＜ ０ ／ ４０ ｈ ｍ 一般 可达 ２ Ｐ ， 可 达 ４０ ａ ．Ｍ ａ ５ 特殊 ．ＭＰ
合计 投 资（ 括两 台泵 ） 包
热缸 吸 常压 润滑 油 ，低 于 介质 压力 ，介 质润 滑机 封接 触 面 复杂 ，要 求高 高 （９２万／ ） ２． 厶 结 构 紧凑 ，占地少 （ ０ ２００×６０× ８ ） 长 × × ） ８ ９０ （ 宽 高 ３． ９ ５万元 ７
ｌ７ ５ 元 Ｏ． 万 ６
摩擦 ，提高 泵运 行可 靠性 。 １３ 单螺杆 泵 与双螺 杆 泵的综 合对 比 ． 根 据单 双螺 杆泵 各 自不 同 的性 能参 数及 特点 对
图 ２ 双 螺 杆 泵 结构 示 意 图
Ｆｉ ２ Ｓｃ ｍ ａ ｉ ａｇ ａｍ ｆｄｏｕｂｌ－ ｃ ｅ ｐｕｍ ｐ ｇ． ｈｅ ｔｃ ｄｉ ｒ ｏ ｅ ｓ ｒ ｗ
单 螺杆 泵 一 般 ＜０ｍ／ ６ ｈ 一般 可 达 １ ａ ．ＭＰ ５
泵效 率
持 自 － 砂 ｈ 目 适 应含 气 比
适 应断 塞流
高， 液时 ＞ ０ 输纯 ７％
低
怕 砂 和杂质 、 不开 过滤 器 ，滤 网太粗 易磨 损 ，太细 容 易 不怕 砂 、不 怕杂 质 ，适 应 高含水 和 各种 粘度 的介 质 、可 离 堵 塞 ，需 经常 清洗 过滤 器含 砂量 应小 于 ２ ％。 取 消过滤 器 。 ９％左 右 ５
况 选用 适合 于该 区块 的螺 杆泵 。
通 过 相互 啮合 的主从 螺杆来 抽 送流 体 ，该泵 的 主 动螺 杆 由原 动机 驱动 ，而从 动螺杆 则通 过 同步 齿 轮 由主动螺 杆带 动 。每 根螺 杆轴 上有 两个 可 以左 右
旋转的螺旋套 ，这样就形成了双吸泵的基本结构口 。 液体由中央流人泵体后均分成两路流向轴两端 ，当 螺 杆旋 转 时 ，通过 螺杆 问 的啮合 以及螺 杆和 泵体 孔
Ａｂｓｒ ｃ ：Ｓ ｒ ｃｕ ａ ｈ ｒ ｃ ｅ ｉｔ ｓ ａ ｄ ｗｏ ｋ ｎ ｒｎ ｉ ｌ ｓ ｏ ｉ ｇ ｅ ｓ ｒ ｗ ｕ ｓ ａ ｄ ｄ ｕ ｌ ｃｅ ｐ ｍｐ ｒ ｔ ａ ｔ ｔｕ ｔ ｒ ｌ ｃ ａ ａ ｔ ｒ ｉ ｎ ｒ ｉ ｇ ｐ ｉ ｃｐ ｅ ｆ ｓｎ ｌ ｃ ｅ ｐ ｍｐ ｎ ｏ ｂ ｅ ｓ ｒ ｗ ｕ ｓｃ ｓ ｗｅ ｅ ｉ ｔ ｄ ｃ ｄ ｔ ｅ ｔ ｉ ｄ ｆｐ ｍｐ ｒ ｏ ａ ｅ ，ａ ｄ ｔ ｅｒ ａ ｖ ｔ ｇ ｓ ａ ｄ ｄ ｓ ｄ ａ ｔ ｇ ｓ ｗｅ ｅ ｓ ｍｍ ａ ｉｅ ． ｄ ｎ ｒ ｕ ｅ ， ｈ ｗｏ ｋ ｎ ｓ ｏ ｕ ｓｗｅ ｅ ｃ ｍｐ ｒ ｄ ｎ ｈ ｉ ｄ ａ ａ ｅ ｏ ｎ ｎ ｉａ ｖ ａ ｅ ｒ ｕ ｎ ｒ ｄ Ａｎ ｚ ａ ｃ ｒ ｉ ｇ ｔ ｅｖ ｂ ａ ｉ ｎ ｐ ｏ ｌ ｍ ｆ ｈ ｉ ｇ ｅ ｓ ｒ ｗ ｕ ｕ ｉ ｇ ａ ｐ ｉａ ｉ ｎ ｒ ａ ｏ ｓ ｏ ｃ ｕ ｅｔ ｅ ｖｂ ａｉ ｎｐ ｏ ｌ ｍ ｃ ｏ ｄ ｎ ｔ ｉ ｒ ｔ ｒ ｂ ｅ ｏ ｅ ｓ ｌ ｃ ｅ ｐ ｍｐ ｄ ｒ ｐ ｌ ｔ ， ｅ ｓ ｎ ａ ｓ ｉ ｒ ｔ ｒ ｂ ｅ ｏｈ ｏ ｔ ｎ ｎ ｃ ｏ ｔ ｈ ｏ ｗｅ ｅａ ａ ｙ ｅ ． ｏ ｅｈ ｄ ｎ ａ ｕ ｅ ｏ ｐ ｅ ｅ ｔ ｈ ｉ ｒ ｔ ｎ ｗｅ ｅｐ ｔｆ ｒ ｒ ｄ ａ ｃ ｒ ｉ ｇ ｔ ｈ ｒ ｂ ｅ ｔ ａ ｒ ｎ ｌ ｚ ｄ ｓ ｍｅｍ ｔ ｏ ｓａ ｄ ｍｅ ｓ ｒ ｓ ｔ ｒ ｖ ｎ ｅｖ ｂ ａ ｉ ｒ ｕ ｏ ｗａ ； ｃ ｏ ｄｎ ｏ ｔ ｅ ｐ ｏ ｌｍ ｔ ｔ ｏ ｈ ｔ ｅ ｄ ｕ ｌ ｃ ｅ ｐ ｐ ｈ ｓｓｒ ｔｄ ｍａ ｄ ｆ ｒｓ ｎ ｏ ｔ ｎ ， ｏ ｄ ｉｅ ｏ ｖ ｈ ｒ ｂ ｅ ｗｅ ｅ ｐ ｔ ｒ ａ ｄ Ｔ ｉ ｈ ｏ ｂ ｅ ｓ ｒ ｗ ｕ ａ ｔｉ ｅ ｎ ｏ ａ ｄ ｃ ｎ ｅ ｔ ｓ ｍｅ ａ ｖ ｃ ｓ ｏ ｓ ｌ ｅ ｔ ｅ ｐ ｏ ｌｍ ｒ ｕ ｗ ｒ ． ｈ ｓ ｍ ｃ ｔ ｏ ｆ ａ ｔ ｌ ａ ｒ ｖ ｄ ｏ ａ ｉ ｒ ｅ ｓ ｎ ｂ ｅｓ ｌｃ ｉ ｎｏ ｒ ｗ ｕ ｓｆ ｒｏ ｌ ｅ ｄ ｒｉ ｅｃ ｎ ｐ ｏ ｉ ｅｓ ｍｅｂ ｓｓｆ ａ ｏ ａ ｌ ｅｅ ｔ ｆｓ ｅ ｐ ｍｐ ｉ ｌ ． ｃ ｏ ｒ ｏ ｃ ｏ ｉ ｆ
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油气混输工艺就是近年来在石油工业界较为广 泛应用的一门新兴技术 ， 它主要是将油井产 出的油 、 气 、水 ３ 种介质 ，在未进行分离的状态下 ，直接用 混输泵经混输管道输送到油气水处理站进行综合处 理的工艺流程。该工艺流程简单 、方便管理 ，降低 了井 口回压 ，扩大了集油半径… ，取消了转油站 ， 充分利用了伴生气资源。而在混输工艺中扮演着重 要角色的就是油气混输泵 ，目前大庆油 田第九采油 厂 常用 的 是单 螺杆 泵 和双螺 杆泵 。鉴 ０ ２年 １月
当
代
化
工
Ｖ１ ｏ． ４１．Ｎ ． Ｏ１
Ｃ ｎ ｅ ｐ ｒ ｒ ｈ ｍｉａ ｎ ｕ ｔ ｙ ｏ ｔ ｍ ｏ ａ ｙＣ ｅ ｃ ｌＩ ｄ ｓ ｒ
Ｊ ｎ ａ ｙ， ２ １２ ａ ｕｒ ０
单 双 螺杆 泵 的对 比及 应 用
黄 莉 萍
（ 庆油 田第 九采 油厂 ， 黑龙 江 大 庆 １３５ 大 ６ ８３）
摘
要： 通过 分析常见的单螺杆泵 、双螺 杆泵 的结构特点 ，阐述这两种螺杆泵的工作原理 ， 将单螺杆泵 、 并
双螺杆泵这两种泵进行对 比 ，总结出两种螺杆泵各 自不 同的特点和优越性 。同时针对单螺杆泵在应用 中产生振
其 进行 综合 对 比分析 ，见 表 １ 。通 过表 格数 据 的对
比分析 ，可以看 出，单螺杆泵前期投资比较少 ，且 对输送介质 的要求不高 ，适合含砂量较高的区块 ， 但是维护费用较高 ；双螺杆泵对含砂量 比较敏感 ， 但 正常 运行 时维 修次 数较 少 。油 田上 可根据 不 同情
动的问题 ， 析其 产生振动的原因 ，提出了防止单螺杆泵振动应采取 的几种方法 与措施 ； 分 并针对双螺杆 泵在 应 用 中对含沙量 比较敏感提 出一定 的防治措施 ，为 以后在油 田中的应用 中合理选择 螺杆 泵提 供一定的依据 。
关 键 词 ：单螺杆泵 ；双螺杆泵 ；振 动 ；含砂量 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １７ — ４０（ ０ ２） １０ ８ — ４ ６ １０ ６ ２ １ Ｏ — ０ ０ ０ 中图分类号 ：Ｔ ５ ． Ｑ０ １ ２
８ １
衬套 组 成 （ 图 ２ ｏ 见
主 动螺 杆 衬套 ＋
的配合 ， 在泵体 中形成一个个密封腔 ， 并吸人液体 。 随着螺杆的继续旋转 ，吸人的液体沿轴线从两端 向
泵 的 中央 汇集 ，通过 泵 的 出 口排 出 。双螺杆 泵通 常
由一对模数和齿数都相同的同步齿轮传动 ，这样保 证 两螺 杆工 作 型面 间互相 不 接触 ，避 免金属 之 间 的
单螺杆泵主要是由螺杆 、泵套衬套和万 向联轴 节 这 三部 分组 成 （ 图 １ 。螺 杆泵 转子 是 圆形 断面 见 ） 的螺杆 ，它在特殊形状 的衬套定子 中一方面作行星 运动 ，另一方面沿着定子 内螺纹将液体向前推进 ， 这样 液体 从 吸人腔 连 续地 移 动 到压 力 腔，所 以腔 内 流体是轴 向均匀流动 、无涡流和搅动。
收稿 日期 ： ２１ 一 １ ２ Ｏｌ １—０ 作 者简 介 ： 黄 莉萍 （ ９ ５ ，女 ，黑 龙 江大庆 人 ，助 理工 程 师 ，２０ １ ８一） ０ ８年毕 业 于东北 石 油大 学石 油工 程专 业 ，研 究方 向：从 事 油气 集输 技术 工作 。
第４ １卷第 １期
黄莉萍 ，等 ：单 、双 螺杆 泵的对比及 应用
无 ，介质 润滑 机封 接触 面 简单 ，要 求低 中等 略低 （ ９８ １． ５万／ 不含 干运 行保 护装 置 ， 台（ 需装 防磨 配件 ） ） 轴 向较长 占地 多 （ ０ ４ ０× ０ （ × 高 ） ６ ０× ０ ７０） 长 宽× ５ ３． ９ ５万元 ７