每个项目都基本执行这个流程，但项目结果却大相径庭
14.3.26 14
质量管理流程现状
一质量计划 1、施工组织设计无法指导现场施工；（写一套做一套）（技术盲区多） 2、质量目标不清晰；（差不多就可以） 3、对主体结构精度的认识不足； 4、对测量放线重视程度不足； 二、质量检查 缺乏质量检查的有效工具（尤其是主体结构的） 三工艺改进 比较安于现状，对存在的质量问题未能采取有效的措施进行改进。
14.3.26 30
1米线
反坎200
墙1
14.3.26 31
1、关注砌筑消差能力， 需要积累经验；
2、砌筑排砖图可以有 效提高砌块的使用率；
3、砌筑排砖图可以降 低高风险渗漏节点的出 现。 4、砌筑质量与规范的 符合度高，减少返工。
5、测量放线图是关键。
1米线
反坎200
墙2
14.3.26 32
14.3.26 28
思考：1、现场过梁是依据什么来放置？ 2、加气砼砌块尺寸偏差为什么会比较大？ 3、现场使用的非整块砌块一般的长度是多少？
14.3.26 29
砌筑工程技术图解
墙2
先做一个简单 的砌块排列图
墙1
建筑平面图
结构平面图
依据建筑平面图、立面图绘制砌块排列图
设计参数：加气块600×200×95，灰沙砖200×95×45；灰 缝设计值10mm
制定可行的施工技术方案，做好交底，切实指导施工
模板工程控制要点：
测量：固定牢固的测点装置，足够的测点数量，标高复核； 下口双控线：墙柱模板外侧控制线，应全部引放； 满堂脚手架：间距、步距，剪刀撑，扫地杆；立杆距离墙柱梁板应在300－ 500mm范围；控制钢管悬臂端长度；（脚手架的刚度及稳定性直接决定了平台 板在荷载作用下的变形量） 梁模板支设：梁侧板的定位、控制。利用水平尺检查梁侧板垂直度；每块梁侧 板至少设置两道三角形翼板来固定；卷尺检查上口宽度； 平台模板支设：标高控制，墙柱上口定位控制。模板图；集中加工模板；依据 上口控制线进行墙柱上口、边模、吊模定位；标准规格木方，扫平仪过程监控。 墙柱模板支设：模板图；标准木方；底部找平；500间距螺杆，第一排螺杆离 地小于200，最上面一排螺杆小于500；砼支撑件（比墙体小2mm）；利用上下 口控制线进行墙柱定位；上层模板伸入下层结构；外墙总体垂直度控制线；板缝 处理；根部砂浆封堵； 模板验收：脚手架稳定性；梁板标高；梁板尺寸检查；墙柱模板垂直度平整度 检查（扫平仪）；板缝检查； 过程全记录；
表面平整度 垂直度 阴阳角方正度 抹灰工程 门洞口高宽厚 房间方正度 窗框内侧与墙面内侧大小 头偏差 水泥砂浆地 面工程 表面平整度 ≤3mm ≤3mm ≤3mm ±5mm；（厚度≤5mm） ±3mm ≤3mm ≤3mm 2米靠尺+塞尺 2米靠尺+塞尺 直角尺 卷尺及激光测距仪 卷尺 卷尺 2米靠尺+塞尺
思考：1、梁板模板安装前，水平标高引测到什么地方？
2、墙柱模板垂直度、平整度如何质检？
3、墙柱及梁模板上口、边模、吊模是怎样准确定位的？ 4、平台模板在荷载作用下产生变形的原因是什么？
5、模板缝隙及墙体根部未进行处理会带来哪些砼质量缺陷？
14.3.26 20
影响结构工程各项指标的主要原因：
强度：养护、砼质量、外界荷载； 表观质量：浇捣质量、模板质量、清洁、拆模时间； 墙柱垂直度：木方规格及强度、螺杆间距、顶撑系统、砼浇筑高度、外界荷载； 墙柱平整度：螺杆间距、木方规格及强度、外界荷载； 顶板表面平整度：支撑体系、起拱、木方规格及强度、外界荷载； 楼板厚度：支撑体系、起拱。
规范铺设方法
铺设欠规范
14.3.26 24
下口控制线：保证墙柱模板下口定位准确，校对简单
14.3.26 25
上口控制线：有效控制墙柱模板及梁上口尺寸、建筑物周边 尺寸，校对简单
14.3.26 26
标准规格木方墙体模板支设
标准规格槽钢墙体模板支设
14.3.26 27结构工源自技术图解砼支撑件距离 板底50
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抹灰工程贴饼工艺：
抹灰面层
砌筑双线 300
毛坯建筑图
毛坯砌筑图
深圳万科城四期高层卫生间平面图
14.3.26 42
贴饼工艺：
扫平仪贴 饼
500长钢直 尺 传统贴饼
280 285 290
300
客厅出阳台墙面
激光扫平仪贴饼示意图
分析：1、传统贴饼工艺无法完成门头、短墙、端墙等部位贴饼，饼与 饼之间关联性强，一般四个为一组，无法单独贴某一个饼；无法控制 与图纸的相对抹灰厚度及尺寸。 2、激光贴饼完全解决传统贴饼所带来的弊端；事前确定抹灰厚度，做 到按图施工保证尺寸一致性，任意部位贴饼，简单、高效、准确。
上述指标均需在抹灰阶段解决，并直接决定了建筑尺寸精度
14.3.26 40
抹灰工程工艺流程
校对砌筑双线－贴饼－基层处理－（底层抹灰）－面层抹灰－自检－（养护）－收边－ 验收
建筑尺寸及质量控制要点：
抹灰阶段放线：门垛、门窗洞口、烟道等均预先设置尺寸控制线，依据尺寸控制线进 行收边收口； 砌筑双线：距离墙边300mm；全部墙体均应设置； 贴饼：依据结构实测数据，确定抹灰厚度（10mm、15mm、20mm），利用扫平仪及 双线，进行灰饼设置，每面墙体至少两个以上灰饼。形成放线记录图表。 基层处理：砼墙体部位界面剂处理； 抹灰：改性砂浆；砂子过筛；阴阳角抹刀处理阴阳角；自检； 门窗洞口等收边：依据砌筑双线在门窗洞口周边弹线进行洞口收边；形成收口放线记 录图表。
将“四化”管理前置到土建总包阶段是有可能的
14.3.26 7
“四化”管理的核心目标是提升品质 尺寸类：按图施工 偏差类：规范施工
14.3.26 8
09年质量管理：重点解决精度； 10年质量管理：重点解决尺寸及表观质量；
14.3.26 9
09年区域项目质量目标：80％，50％
95.00 91.92 90.00 86.04 85.00 80.00 75.99 75.00 70.00 09年第一次 09年第二次 09年第三次 09年第四次 09年第五次 09年第六次 79.48 88.08 90.73
砼工程；
标高控制； 振捣控制；
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测量 放线
（内控法） （下口双线控制）
主 体 结 构 工 艺 流 程
墙柱钢筋绑扎
满堂脚手架 （间距、剪刀撑、扫地杆） 梁底模支设 梁侧模支设 （起拱5－8mm） （上口尺寸控制）
平台模板支设（上口控制线 起拱 标高）
梁板钢筋绑扎
墙柱模板支设 （上下口控制线 螺杆间距 斜顶撑、垂直度控制线）
14.3.26 15
主体结构质量管理
钢筋砼工程
砌筑工程
14.3.26 16
钢筋砼工程质量现状
1、施工组织设计缺乏指导性，技术措施与质量目标关联性不强； 2、模板工程在尺寸控制上缺乏有效的质量控制手段； 3、砼工程一次成功率低； 4、砼工程普通质量缺陷（漏振、漏浆、麻面等）系统性出现；
如何改变目前的质量现状？
激光扫平仪 二次检测 上口线与平台 板同时进行 脚 手 架 激光扫平仪 检测 钢支撑加固体系 阳台
水电及预留预 埋定位控制
定位线 已浇筑楼层 预埋螺栓 上下模板用
控制线
标高传递
预埋钢筋 固定墙模
砌筑工程控制要点：
砌筑图纸深化（排砖图、细部构造节点图、测量放线图、水电定位图） 集中加工砌块（包括管线部位）； 皮数杆设置； 反坎设置； 砌块规格尺寸控制； 灰缝8－12mm；勾缝；
14.3.26 21
14.3.26 22
主体结构之测量放线
1、墙柱梁板上下口控制线；影响建筑套方、墙柱垂直度、梁柱接口平整度； 2、主体结构外墙垂直度控制线：影响建筑物总体垂直度； 3、内控放线：影响测量放线精度；
测量放线使用效果将影响结构精度，测量放线图
14.3.26 23
标准规格木方
非标准规格木方
其次
安全文明 成品保护
试 点 项 目 的 启 示
集中加工的工程品质较高 安全文明、成品保护效果好
忧
水电定位点大量改造 土建精度低大量改造 试点项目心得
有必要
施工图纸质量提升 施工合同条款约定 土建工程精度提高 各专业标准应系统提升……
14.3.26 4
精装修“四化”管理会不会增加成本？
管理成本增加，功效提高，损耗降低，总成本降低
表面水平度
≤10mm
激光扫平仪＋激光测距仪
14.3.26 39
影响毛坯工程各项指标的主要原因：
砂浆层强度、空鼓、开裂、起砂：砂浆配比控制不当、添加了砂浆王或石灰膏、基层 处理不到位、面层处理不到位、养护不及时； 表面平整度、垂直度、阴阳角方正度：灰饼数量不足、间距控制不当、精度不足； 房间方正度：未设置方正度控制线或出现偏差； 地面水平度、地面平整度：灰饼数量不足、间距控制不当、水灰比控制、面层处理不 到位； 门洞尺寸：门洞尺寸交底不足、未设置一米控制线； 窗边大小头：墙体偏差、安装偏差； 门窗尺寸：未进行定位控制或控制精度不足； 门窗垛尺寸：未进行定位控制； 烟道尺寸：未进行定位控制； 水电定位：缺少水电定位图纸；
规范管理，收获自信
14.3.26 10
管理措施：
1、明确职责 充实架构
2、规范工艺及材料（砌筑双线控制、灰饼等等） 3、有效的检查工具（直角尺、激光扫平仪等） 4、落实了质检程序
09年第五次项目评估时，实现了年初制定的质量目标，解决 了精度问题
14.3.26 11
10年区域项目质量目标：无空鼓、开裂、渗漏，成本 降低（提高尺寸精度）
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工程现状
100％ 22869 9226
精装修缺陷远高于毛坯并受制于毛坯质量 资源有限