4、浸锡
将捻好头的导线进行浸锡，其目的在于防止导线头
的氧化，以提高焊接质量。浸锡有锡锅浸锡和使用电烙
铁上锡两种方法。采用锡锅浸锡时，先将锡锅通电使锅
中的焊料熔化，然后将捻好头的导线蘸上助焊剂，再将
导线垂直插入锡锅中，注意要使浸渍层与绝缘层之间留
有1~2mm的间隙。待导线头润湿后取出，浸锡的合适时
间为1~3秒，时间不能太长，以免导线的绝缘层受热后
3. 对直径比较粗、硬度较硬屏蔽线 铜编织套的加工
对直径比较粗、硬度较硬屏蔽线铜编织套的加工时， 要在屏蔽层下面缠黄腊绸布2~6mm，（或用适当直 径的玻璃纤维套管），再用直径为0.5mm~0.8mm 的镀银铜线密绕在屏蔽层端头，保证宽度为2~6mm， 然后用电烙铁将绕好的铜线焊在一起（和套管一起） 后，空绕一圈，并留出一定长度，最后套上收缩套 管。注意焊接时间不宜过长，否则易将绝缘层烫坏。
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5．绑扎护套端头
对有多根芯线的电缆线（或屏蔽电缆线）的端部必须进行绑 扎。棉织线套外套端部极易散开，绑扎时，从护套端口沿电 缆放长约15~20cm的腊克棉线，左手拿住电缆线，拇指压住 棉线头，右手拿起棉线从电缆线端口往里紧绕2~3圈。压住棉 线头，然后将起头的一段棉线折过来，继续紧绕棉线。当绕 线宽度达4~8mm时，将起头的一段线折过来，继续紧绕棉线。 当绕线宽度达4~8mkm时，将棉线端穿进线环中绕紧。此时 左手压住线层，右手抽紧绑线后，剪去多余的棉线，涂上清 漆。也可在棉线套与绝缘芯线之间垫2~3层黄腊绸，再用0。 5mm~0.8mm镀银线密绕6~10圈，并用烙铁焊接（环绕焊 接）。
4.屏蔽层不接地时的加工 将导线的编织层推成球状后用剪刀剪去，仔细修剪
干净即可。若质量要求较高，可在剪去编织套后， 将剩余的编织层翻过来，再套上收缩性套管。
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4.屏蔽层不接地时的加工
将导线的编织层推成球状后用剪刀剪去，仔细修 剪干净即可，如图a所示。若质量要求较高，可 在剪去编织套后，将剩余的编织层翻过来，如图 b所示，再套上收缩性套管，如图c所示。
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2．导线端头的加工
导线端头绝缘层的剥离方法有两种：一种是刃截法，另一种是热 截法，刃截法设备简单但有可能损伤导线。热截法需要一把热剥 皮器（或用电烙铁代替，并将烙铁头加工成宽凿形）。热截法的 优点是：剥头质量好，不会损伤导线。
采用刃截法时可采用电工刀或剪刀，先在导线的剥头处切割一个 圆形线口，注意不要割断绝缘层而损伤导线，接着在切口处用适 当的夹力撕破残余的绝缘层，最后轻轻地拉下绝缘层。
3 电子产品装配前的准备工艺
本章重点：导线的加工方法 元器件引线的成形要求 元器件引线成形的方法
元器件引线成形的方法
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导线加工的方法 线扎的制作 电子元器件装配前的加工 本章小节
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3．1 导线加工的方法
1、剪裁 2．导线端头的加工 3、捻头（多股导线） 4、浸锡 5、清洁 6、印标记
采用剥线钳剥头比较适用于直径在0.5mm~2mm的导线、绞合线 和屏蔽线。剥线头时，将规定剥头长度的导线伸入刃口内，然后 压紧剥线钳，使刀刃切入导线的绝缘层内，利用剥线钳弹簧的弹 力将剥下的绝缘层弹出。
采用热截法进行导线端头的加工时，需要将热控剥皮器端头加工 成适当的外形。先将热控剥皮器通电加热10分种后，待热阻丝呈 暗红色时，将需要剥头的导线按所需长度放在两个电极之间。然 后转动导线，将导线四周的绝缘层都切断后，用手边转动边向外 拉，即可剥出无损伤的端头。
电子产品制造工导线被剥去绝缘层后，还要进行捻头 以防止芯线松散。捻头时要顺着导线原来 的合股方向，用力不宜过猛，否则易将细 导线捻断。捻过之后的芯线，其螺旋角一 般在30~45度为合适。芯线捻紧后不得松 散，如果芯线上有涂漆层，应先将涂漆层 去除后再捻头。
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1．裁剪
导线在裁剪前，要用手或工具将其拉伸，使之尽 量平直，然后用尺和剪刀，将导线裁剪成所需要 的尺寸。如果需要裁剪许多根同样尺寸的导线， 可用下面方法进行：在桌上放一直尺或根据裁剪 尺寸在桌上做好标记。用左手拿住导线置于直尺 （或标记）左端，右手拿剪刀，用剪刀刃口夹住 导线向右拉，当剪刀的刃口达到预定尺寸时，将 其剪断。重复上述动作即可将导线剪成相等长度。 剪裁导线的长度允许有5%~10%的正误差，但不 允许出现负误差。
屏蔽导线端头的加工
1.导线的剪裁和外绝缘层的剥离 2.导线端部外绝缘护套的剥离 3. 对直径比较粗、硬度较硬屏蔽线铜编织
套的加工 4.屏蔽层不接地时的加工 5．绑扎护套端头
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1.导线的剪裁和外绝缘层的剥离
先用尺和剪刀（或斜口钳）剪下规定尺寸 的屏蔽线。导线长度允许有5%~10%的正 误差，不允许有负误差。
采用剥线钳剥头比较适用于直径在0.5mm~2mm的导线、绞合 线和屏蔽线。剥线头时，将规定剥头长度的导线伸入刃口内， 然后压紧剥线钳，使刀刃切入导线的绝缘层内，利用剥线钳 弹簧的弹力将剥下的绝缘层弹出。
采用热截法进行导线端头的加工时，需要将热控剥皮器端头 加工成适当的外形。先将热控剥皮器通电加热10分种后，待 热阻丝呈暗红色时，将需要剥头的导线按所需长度放在两个 电极之间。然后转动电导子产线品，制造将工艺导讲义线项四目 周的绝缘层都切断后， 用手边转动边向外拉，即可剥出无损伤的端头。
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2.导线端部外绝缘护套的剥离
导线端头绝缘层的剥离方法有两种：一种是刃截法，另一种 是热截法，刃截法设备简单但有可能损伤导线。热截法需要 一把热剥皮器（或用电烙铁代替，并将烙铁头加工成宽凿 形）。热截法的优点是：剥头质量好，不会损伤导线。
采用刃截法时可采用电工刀或剪刀，先在导线的剥头处切割 一个圆形线口，注意不要割断绝缘层而损伤导线，接着在切 口处用适当的夹力撕破残余的绝缘层，最后轻轻地拉下绝缘 层。
收缩。
采用电烙铁上锡时，先将电烙铁加热至能熔化焊锡时， 在烙铁上蘸满焊料，将导线端头放在一块松香上，用烙 铁头压在导线端头，左手边慢慢地转动导线边往后拉， 当导线端头脱离烙铁后，导线端头也上好了锡。采用电 烙铁上锡时要注意：松香要用新的，否则导线端头会很 脏；烙铁头不要烫伤电导子产线品制的造绝工艺缘讲义层项。目