示电路、信号输出电路、红外接收电路等部分组成。 1. 稳压电源电路
传感器的电源系统由恒流源、串联稳压电源等部分组成。 2. 测量单元
2
GLW100G 流量传感器
在流体中设置旋涡发生体（阻流体），从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋 涡，这种旋涡称为卡门涡街。在一定条件下，旋涡的发生频率与被测介质来流的平均 速度成正比。使用电荷放大器对旋涡信号进行放大，再经过整形，即可得到可供单片 计算机识别处理的数字信号。 3. 单片机电路
7～134 4～85
2.5～50 6.4～128
3～68
10～200
气体 参考流速（4～60）m/s
脉冲频率 Hz 测量范围 m3/h
185～2230 91～1370
8.8～106 18～271
所有数码管显示多相同段
段线路间短路
检查、处理
6
GLW100G 流量传感器
九、运输、贮存 1．在运输过程中不允许碰撞或重压，并应防止雨水侵入。 2．不使用时，应存放在温度（-40～60）℃ ，相对湿度小于 80%，通风良好，无腐蚀气 体的库房内；长期不使用时，应包装存放，搬动中避免剧烈振动和冲击。
十、随机文件及附件
由于使用了复合型集成电路，降低了整机元器件数量，提高了可靠性。 4. 输出电路
单片机对测量模块采集的数据进行运算处理后，根据当前输出信号制式和介质流 量值，计算出对应输出数字量驱动输出电路，输出相应信号。 5. 红外遥控接收电路
红外线接收电路由一体化红外接收译码集成电路组成构成，当该电路收到红外光 脉冲后，接收器将光编码信号转换成串行电信号送单片机进行处理，完成各项操作。
传感器的外壳为不锈钢外壳，机壳外表面抛光，结构坚固耐腐蚀。 3. 电路板
传感器采用双面电路板形式，结构简单。成品电路板表面喷涂两遍三防漆，防潮 抗腐蚀。电路板采用压紧式接线端子，安装结构易于拆卸，便于维修。 4. 联接
传感器与外部关联设备的联接采用带锁紧装置的插头，插接方便，接触可靠。
三、工作原理 传感器的完整电路系统由稳压电源电路、传感元件、测量模块、单片机电路、显
适用于对煤矿瓦斯抽放管道中的混合气体流量进行实时连续自动检测。 4．型号的组成及其代表意义
G L W 100 G
表示管道用 表示序号 表示旋涡式 表示流量 表示传感器
二、结构特征 1．配套
传感器为红外遥控成套仪器设备，一套由传感器主机和 FYF3 型遥控发送器构 成，传感器由关联设备提供本质安全型直流电源。 配套设备及关联设备见（附录1）。 2. 外壳
1
GLW100G 流量传感器
一、概述 1．产品特点
GLW100G 流量传感器（以下简称传感器）是采用卡门涡街原理研制开发的管道 流 量传感器。传感器采用智能化设计，将数字自适应滤波方法应用在涡街流量计中，突 破了传统模拟方法处理涡街信号的局限，从而大幅度地提高了传感器的性能。 2．主要用途
传感器能够对煤矿瓦斯抽放管道中的混合气体流量进行连续检测，并将检测流量 值换算成相应频率信号发送给关联设备。 3．适用范围
管段上安装使用时，可采取下面措施来减小振动带来的干扰： A:在传感器上游 2D 处加装管道支撑点 B:在满足直管段要求前提下，加装软件过度
5、流量传感器在安装过程中不允许用硬物撞击，否则将影响计量精度甚至损坏仪表。 当预留空间小于仪表厚度时，可先用两根全螺纹螺栓将安全空间撑大到能把传感器 放下，然后再用双头螺检紧固。
电流值 C1，C2 输入标定电流
七、维护与修理 1. 应指定专门维护人员使用、维护本传感器。 2. 搬运传感器时，应防止剧烈振动和撞摔。打开该传感器后盖时，应防止拉断机内连
线及损坏机内元件。 3. 传感器所接的本安电源，其原电路电气参数，连接电缆型号均不得改变，其电缆长
度不得超过原来经防爆试验合格后所确定的长度。定期清除传感器气体采样口附着 的灰尘。 4. 传感器长期不用时，应放置在干燥、无腐蚀气体、无辐射、无强烈震动的环境中。
配接设备：
序号
型号名称
1
KJ2007F1 井下分站
生产厂家
防爆形式与标志 安标证号 防爆证号
北京瑞赛长城航空 测控技术有限公司
防爆标志 ExibI
MFC080041 2074283
配套设备：
序号
型号名称
1
FYF3 遥控发送器
生产厂家
北京泽诺 科技开发公司
防爆形式与标志 安标证号 防爆证号
防爆标志 ExibI
1．传感器
1台
2. 航插电缆线
1根
3．使用说明书
1本
4．产品合格证
1张
5．FYF3 遥控发送器
1只
6．安装法兰、螺栓
1套
7. 安装密封垫圈
1套
十一、附录 1.关联设备、配接设备、配套设备表 2.流量传感器测量范围参考表 3.流量传感器外形尺寸表 4.关键零部件表 5.执行标准明细表
十二、产品资质 见 8、9、10 页。
10. 准确度等级：1.5 级（当 qt≤q＜qmax 时，最大允许误差为±1.5%；当 qmin≤q＜qt
时，最大允许误差为±3.0%）； 11. 显示方式：四位 LED 数码管显示； 12. 模拟信号输出：（200～1000）Hz（脉冲宽度大于 0.3ms）； 13.显示分辩率：0.1 m3/min； 14.传输距离：传感器与关联设备的传输距离 2km； 15.配套设备及关联设备见（附录 1）； 16.防爆型式：
3
GLW100G 流量传感器
所示）。
上游阻流件形式 同心收缩全开闸阀或缩颈
扩径 一个 90°弯头 同一个平面二个 90°弯头 不同平面二个 90°弯头
截止阀 注：D 为流量传感器口径。
表 5．1 上游直管段长度
≥15D ≥18D ≥20D ≥25D ≥40D ≥50D
下游直管段长度 ≥5D
图1
3、在传感器的上游侧不应设置流量调节阀 4、传感器不要安装在有强烈震动的管道上，以免影响测量精度，如传感器在有振动的
表 3 常见故障及处理方法
故障现象 传感器无任何显示 个别数码管无显示 个别数码管显示缺段 所有数码管显示缺相同段
原因分析 电源未接通 电源回路开路 电源回路短路 数码管阴极线路断路 数码管损坏 数码管虚焊 数码管损坏 段线路断路 段线路短路
处理方法 接通电源 检查、修复 检查、排除 检查、处理 更换 重新焊接 更换 检查、处理 检查、处理
7
GLW100G 流量传感器 8
GLW100G 流量传感器 9
GLW100Gቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ流量传感器 10
附录 1
关联设备：
序号
型号名称
1
KDW6B1 矿用隔爆
兼本安型电源箱
GLW100G 流量传感器
生产厂家
防爆形式与标志 安标证号 防爆证号
北京瑞赛长城航空 测控技术有限公司
防爆标志 Exd[ib]I
MAA050003 21120513
5. 仪器的外壳、测量元件等重要配件，应从仪器的生产厂家购买，严禁代用。
6. 用户不能随意更改仪器的电路结构及元件的参数，以免影响仪器的防爆性能。
7. 严禁使用说明书中规定以外的关联设备使用，若与其他设备联接须经防爆检验。
八、故障分析与排除 传感器结构简单，维修方便，用户可对传感器常见故障自行维修。 传感器常见故障的处理，参见表 3：
红
电源－
绿
输出信号
蓝
空
3. 通电使用 传感器在接通电源后，单片机即上电复位启动即进入测量程序。 为保证传感器正常工作的性能，在实际使用前需对传感器进行认真调校。
4. 调校方法 当使用遥控器操控传感器时，将遥控器前端红外发射二极管指向被控传感器显示
窗口，按下遥控器键盘上相应按键，遥控器即发射对应控制编码，同时遥控器上发 射指示灯闪亮。 4.1 键盘使用 传感器配用的红外遥控器键盘各键功能如下： 4.1.1 试验键： 进入设置菜单、退出或保存； 4.1.2 复位键： 确认操作键； 4.1.3 菜单项“▲”、“▼”： 选择操作参数或切换显示状态； 4.1.4 调整项“▲”、“▼”： 修改参数内容。 4.2 运行状态说明
四、主要技术参数及性能 1. 工作条件：
a）温度：（0～40）℃； b）相对湿度：≤98%； c）大气压力：（80～116）kPa； d）在具有甲烷、煤尘等爆炸性混合物危险场所使用； 2. 贮存温度：（-40～60）℃； 3. 工作电压：DC（18～28）V； 4. 本安参数：Ui：DC 24V；Ii：60mA；Ci：0.1μF；Li：0mH； 5. 测量范围：见（附录 2）； 6. 被测介质温度：（-40～350）℃； 7. 被测介质压力：2.5MPa； 8. 阻力系数：Cd≤2.4； 9. 敏感元件工作寿命：＞1 年；
上电显示后放大板显示瞬时流量单位为立方米/每分 钟（m3/min）；
按菜单项“▲”、“▼”键可在瞬时流量（提示符为 “-F-”）与涡街脉冲（提示符为“-P-”）间切换。
5
GLW100G 流量传感器
项 SET 4-20
显示符号 do
CE
FH FL de dL OUT Cx Fx
表 2 设置参数说明
含义
4
GLW100G 流量传感器
六、使用方法 1. 配套电源 传感器由关联设备提供电源。 注意：连接前应确认关联设备输出电压符合传感器输入电压要求。 2. 联接方式 传感器由四芯航空插头与外部设备联接，其各接线端子功能如表 1：
表1 接线端号
1 2 3 4
航空插头接线端子功能明细表
定义
对应矿用电缆
电源＋
MFA110048 1114040
附录 2
传感器 口径
mm 25 40 50 80 100
参考仪表系数
脉冲数/m3 73410 17110 9856 2426 1193