制药工业废水处理课件
为25700mg/L; 全厂生活污水、冲地坪水和生产废水混合后约20m3/d,经计算
混合水质COD为1507mg/L, 若一并采用酸化水解-好氧法处理工艺,进水水质COD在
3000mg/L以下。
3.高温深度氧化处理工艺简介 包括:湿式空气氧化技术(WAO)、超临界水氧化处理技术 (SCWO)和焚烧技术等
WAO:有机污染物+空气或纯氧化剂 150-250℃ 无机物或小分子有机物
0.5-20MPa
SCWO:
废水 过 滤
精滤
高压泵
蓄水池
汽轮发电机
高压水蒸气 反应器
预热器
水蒸气
盐类渣 CO2、N2等气体
空气
超高压泵
焚烧技术:将含有高浓度有机废水在高温下进行氧化分解,使有 机物转化成CO2和水,而无机盐生成盐和水。
三、化学合成类制药废水处理工艺设计
1.化学合成类制药废水处理工艺流程
废水
调节
混凝沉淀 厌氧(或水解酸化)
排放
混凝沉淀
好氧生化
厌氧生化处理装置:UASB、UASB+AF、EGSB
好氧生化处理装置:活性污泥法、深井曝气法、生物接触氧化 法、水解-好氧生物接触氧化法
2.水解酸化-好氧法处理工艺分析
1)处理工艺流程
该处理工艺兼有生物膜法和活性污泥两者优点, 工艺流程简单,操作、维护、管理方便,经济节能。
经水解处理后BOD5/COD值升高,可生化性强,处 理时间短,净化率高。
填料间的生物膜易发生堵塞及板结现象,需采用 软性填料接触氧化结合碱式氧化铝混凝处理。
可行性分析: 合成车间生产废水含COD较高,水量为3.3m3/d,含COD
2.废水含有残余的生成物、反应物、催化剂、溶剂等,BOD、 COD和TSS浓度高;
3.废水含盐量高,无机盐常成为合成反应的副产物而残留在母 液中;
4.废水的pH值变化大,波动范围为1.0-11.0; 5.废水营养源不足,某些成分具有生物毒性,可生化性较差。
与发酵类制药废水相比,化学合成类制药废水产生量小,并且 污染物明确,种类也相对较少。 根据国内相关检测统计数据显示,化学合成类制药企业的 COD浓度范围在423-32140mg/L,大多数企业在15000mg/L以下; BOD浓度范围在300-800mg/L,大多数企业在1000mg/L以下; SS浓度范围在80-2318mg/L,大多数企业在500mg/L以下; NH3-N浓度范围在4.8-1764mg/L
皂 素 开环
提取
环氧化
沃式氧化 溴 化 脱溴
洗水
废碱水
母 液 母液
氢化可的松
精制
分离
发酵
酰化
废炭
残液
洗水
水杨酸
酰化
离心
甩洗水
阿司匹林 母液处理 残液
二溴醛 甲化 缩合 环合 精制 甲氧苄啶 母液 母液 母液 母液
二、化学合成类制药废水的特性
1.化学合成类制药废水的污染物主要是常规污染物,即COD、 BOD、SS、pH、色度、氨氮等污染物;
成品检验及包装 干燥 精制 分离 脱保护基
2.化学合成类制药废水产生点源 1)工艺废水。如各种结晶母液、转相母液、吸附残液等 2)冲洗废水。包括反应器、过滤机、催化剂载体、树脂等设
备和材料的洗涤水,以及地面、用具等的洗刷废水等; 3)回收残液。包括溶剂回收残液、副产品回收残液等; 4)辅助过程废水。如密封水、溢出水等; 5)厂区生活废水
排放大气
原 水 隔栅 调节池
循环水箱 冷水 热水
换热罐 物化预处理
混凝沉淀池
废气净化塔
水解酸化 反应池
排泥
回渣污泥
好氧反应池
污泥焚烧 或外运
带式压滤机 浓缩池
有机高分子 絮凝剂
集泥井 二次沉淀池
过滤罐 膜系统
出水达 标排放
中水、循环冷却水、脱盐水
2)运行条件 通常按BOD5:N:P=100:5:1投入好氧处理系统; 好氧处理需设鼓风机房、供给氧; 细菌适应的生长条件:温度20-40℃、pH值6-8
3)主要装置 格栅、固液分离机、均质调节池、酸化池、氧化池等
4)经济技术参数 处理规模20m3/d,建筑面积800m2 投资35万元,运行成本为1.66元/t
5)预计处理效果 COD去除率94.24%、BOD去除率98.3%、SS去除率
90.5% 6)处理方案分析(优缺点分析、可行性分析) 优缺点:
第三节 化学合成类制药废水处理技术
一、化学合成类制药生产概况 二、化学合成类制药废水的特性 三、化学合成类制药废水处理工艺设计 四、化学合成类制药废水处理工程实例 五、药用辅料生产废水处理
一、化学合成类制药生产概况
化学合成类制药指采用一个化学反应或者一系列化学 反应生产药物活性成分的过程,包括完全合成制药和半合成制 药。
参数及指标
温度/℃ 压力/MPa
催化剂 停留时间
去除率 能否自燃
排出物 能否达标排放
后续处理 投资/万元 运行费用/(元
/t水)
超临界水氧化 法
>400 30.0-40.0
不需 ≤60s ≥99.99
能 无毒、无色
能 不需要
65 6.5
湿式空气氧化 技术
150-350 2-20.0 可加入 15-20min 70-90 不能 有毒、有色 不能 需要
化学制药工业总产值、利润总额、产量、出口量年年增 加,但通过国际市场注册和认证的产品却不多。
我国生产的化学合成类产品主要分为神经系统类、抗 微生物感染类、呼吸系统类、心血管系统类、激素及影响内分 泌类、维生素类、氨基酸类和其他类。约近千个品种。
1.化学合成类制药生产工艺
化学原料
合成 中间体
结构改造 目的产物
50 10
焚烧法
1200-2000 常压 不需
≥100min 99.99 不能 含NOx 能 不需要 80-105
1300-1600
四、化学合成类制药废水处理工程实例
1.催化氧化-生化法处理工艺
某化学合成原料药企业生产过程中生产的废水成分复杂, COD浓度较高,处理难度大。废水中主要含有甲醇、丙酮、二氯 甲烷、氯仿、吡啶及芳环、杂环等复杂成分,且含有硝基、氨基 芳香族化合物等物质,毒性较大,对活性污泥有抑制作用,可生 化性很差。
因此废水进入SBR曝气池之前,必须进行预处理。
1)水质情况
项 COD/ Na+/
K+/
pH
目 (mg/L) (mg/L) (mg/L)
SS /
色度/倍 NH3-N
(mg/L)
(mg/L)
含 3000-6000 1000-2000 800-1500 3.0-5.0 1500-2000 800-1500 100-200 量