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钢筋加工机械安全措施

钢筋加工机械安全措施
必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》及“临时用电方案”的要求设置临时用电,并做好保护接零、漏电保护。

机体安装平稳、牢固。

传动机构和工作装置螺丝紧固、润滑良好,外露传动部位、调直区域、拉伸区域的安全防护罩、防护板等齐全有效,作业区有醒目的警告标志。

各种模具、刀片等无裂纹,刀片间隙调整适当。

调直机在调直机未固定、防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各部防护罩并调整间歇。

严禁用双手分在切断机刀片两边握住钢筋俯身送料。

严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。

钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。

弯曲机在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定插销的一侧严禁站人。

冷拉场地应两端低锚外侧设置警戒区,并应安装防护栏及警告标示。

无关人员不得在此停留。

操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。

操作人员应经安全技术培训,定机定人。

2.5.6 蛙式打夯机安全措施
蛙式打夯机只适用于夯实灰土、素土地基以及场地平整工作,不能用于夯实竖硬或软硬不均相差较大的地面,更不得夯打混有碎石、碎砖的杂土。

作业前,应对工作面进行清理排除障碍,搬运蛙夯到沟槽中作业时,应使用起重设备,上下槽时选用跳板。

无论在工作之前和工作中,凡需搬运蛙夯必须切断电源,不准带电搬运,以防造成蛙夯误动作。

蛙夯属于手持移动式电动工具,必须按照电气规定,在电源首端装设漏电动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s 的漏电保护器,并对蛙夯外壳做好保护接零。

操作人员必须穿戴好绝缘用品。

蛙夯操作必须有两个人,一人扶夯,一人提电线,提线人也必须穿戴好绝缘用品,两人要密切配合,防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。

蛙夯的电器开关与入线处的联接,要随时进行检查,避免入接线处因振动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。

在蛙打室内土时,夯头要躲开墙基础,防止因夯头处软硬相差过大,砸断电线。

两台以上蛙夯同时作业时,左右间距不小于5m,前后不小于10m。

相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉,并远离夯头。

2.5.7 混凝土搅拌机、砂浆机安全措施
混凝土搅拌机、砂浆机安装后,必须经相关单位验收,符合要求后方能使用,并且有验收合格手续。

按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求,除做好保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

混凝土搅拌机、砂浆机的使用,应遵照国家和主管部门颁发的安全技术标准、规范和规程,同时也要遵守使用说明中的有关规定。

整机安装平稳牢固,轮胎悬空架设或卸下保管,轮轴有防锈措施,有通风,采光良好,有双层防护棚,工作场地良好,无积水,地面整洁。

有水泥等粉尘的除尘装置,操作室(台)应垫有橡胶板或干燥木板。

进料斗升起时,严禁任何人在料斗下面通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。

运转时,严禁将工具伸入滚筒内。

现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面应有人监护。

操作人员持有效证上岗,做到定机、定人。

2.5.8 木工圆盘踞安全措施
木工圆盘踞安装后,必须经相关单位验收符合要求后,方能使用,并且有验收合格手续。

锯片上方必须安装保险防护罩和滴水装置,在锯片后面离齿10-15km 处,必须安装弧形起楔刀,锯片的安装,应保持与轴同心。

传动部位有可靠的防护罩或挡板。

启动后,待转速正常后方可进行锯料,送料时不得将木料左右晃动或抬高,遇木节要缓缓送料,锯料长度应不小于500mm,接头端头时,应用推棍送料。

锯片平整,锯齿尖锐,不连续缺齿两个,裂纹长度不超过20MM,且裂缝末端冲止裂孔。

使用单向点动开关,严禁使用倒顺开关,且有漏电保护,机架有接地(接零)保护,室外作业应搭设机棚。

2.5.9。

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