威海市文登市热电厂有限公司开发区车间供热基础设施扩建工程配套脱硫及湿电系统工程吸收塔安装施工方案编制：审核：批准：总包单位：航天环境工程有限公司施工单位：扬州建设安装工程有限公司2016年10月目录1.1工程概况................................................................................................................................................ - 3 -2、工程执行主要标准规范................................................................................................................................................ - 3 -3、施工工艺程序及施工方法 ........................................................................................................................................... - 3 -2.安装方法 ............................................................................................................................................................................... - 7 -3、焊接施工要求................................................................................................................................... - 10 -4、工程质量目标及质量保证体系 ............................................................................................................................... - 14 -4.1、工程质量目标 ............................................................................................................................... - 14 -4.2、质量保证体系 ............................................................................................................................... - 14 -4.3、质量控制细则 ............................................................................................................................... - 14 -7、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 ....................................................................................................... - 16 -7.1施工机具配备计划 .......................................................................................................................... - 16 -7.2计量器具配备计划 .......................................................................................................................... - 17 -8、安全与环境卫生技术措施 ......................................................................................................................................... - 18 -9、文明施工技术要求........................................................................................................................................................ - 19 -10、环境条件 ........................................................................................................................................................................ - 20 -11、消防管理 ........................................................................................................................................................................ - 20 -12、应急处置预案............................................................................................................................................................... - 21 -13、强制性条文.................................................................................................................................................................... - 25 -附件1： ................................................................................................................................................................................... - 26 -1、概述1.1工程概况威海市文登热电有限公司开发区车间供热基础设施扩建工程配套脱硫及湿电系统工程，由航天环境工程有限公司总承包，扬州建设安装工程有限公司施工。

主要施工内容为新建脱硫塔一台及循环泵房设施新建。

新增机组吸收塔由航天环境工程有限公司设计，吸收塔设计高度为31.4m， 0～7m直径为9.68m，变径椎体7m变5.5m，锥体以上直径为5.5m，单台吸收塔总重约为53T。

（不包含塔体内部构件：氧化空气喷管、喷淋系统、吸收塔除雾器等设施）安装吸收塔采用电动葫芦倒装法施工工艺，要求12台10T电动葫芦等分圆周分布，电动葫芦扒杆垂直，中心有井字架钢结构与12台扒杆相连。

在脱硫系统中，吸收塔是最主要的设备，烟气脱硫就是在吸收塔中实现的,吸收塔的安装质量，直接影响到烟气脱硫效果和系统出力，因此必须确保吸收塔设备的安装质量。

2、工程执行主要标准规范2.1《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-20092.2《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-20092.3《火力发电厂焊接技术规程》DLT869-20122.4《钢制焊接常压容器》JB/T4735-19972.5《焊缝无损检测、焊缝磁粉检测验收等级》GBT26952-20112.6《电力建设施工质量验收及评定规程》DLT5210.1-20122.7《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-20142.8《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-20142.9业主提供的招标文件2.10航天环境工程有限公司下发吸收塔制作安装图纸及各项程序文件和相关管理规定3、施工工艺程序及施工方法A、脱硫塔示意图：B、脱硫塔材料规格明细表：序号名称规格高度备注1 第1圈至第3圈壁板δ=14 H=6m2 第4圈至第5壁板δ=12 H=3.853 第6锥体δ=12 H=1.34 第7至第9壁板δ=12 H=5.445 第10至第14圈壁板δ=10 H=9.96 第15圈至第17壁板δ=8 H=5m1.1加工制作要求1.1.1壳体板件A．分片制作，制作后分块试组装；B．板切割并弯曲成形并做好焊接准备工作；钢板滚圆后，立置在平台上，用弦长2500mm的样板检查，其间隙不得大于3mm；壳体板单片制作合格后用铅油笔做好标识，应在壳体板两侧均进行标识；壳体板预制完后进行分层试组装；试组装在平台上进行，组装前平台要进行找平，平面度不得大于2mm检查试组装后内径允差为±15mm，椭圆度最大不超过15mm，高度允差为±1.5mm；试组装后拆除进行外观处理。

顶板分片制作，制作后分块试组装；板切割并弯曲成形并做好焊接准备工作；滚圆合格后做好标识，应在顶板两侧均进行标识；整体试组装，顶板单片制作后进行整体试组装，试组装平台及组装方法与壳体板件相同；检验顶板组装后总高度允差为±6mm，下口直径允差为±15mm，椭圆度最大不超过15mm；拆除后进行外观处理；顶板上加固件散件发货，现场组对焊接。