）润滑油管线冲洗、跑油
1.1、在总回油管进油箱处加300目过滤网； 1.2、关闭各调节阀前后手阀和各一次仪表引线手阀。打开回油箱旁路 手阀；打开油冷器、过滤器回油阀； 1.3、打开润滑油泵进、出口阀门，启动润滑油泵，观察油系统各处连 接情况，如出现漏油情况立即停泵处理。 1.4、逐渐关闭旁路手阀，调整泵出口压力，压力大小以能上高位油箱， 保证滤网不被冲破为宜。 1.5、各回油透镜见油后，开启高位油箱充油阀，当看到高位油箱回油 后，立即关闭充油阀，油系统管线建立起循环冲洗系统。 1.6、在油箱的排污阀与排气孔之间，连接一台滤油机，以过滤油箱里 的油。 1.7、投用油加热器，用交替升温和冷却的办法进行冲洗，用小锤敲击 弯头和焊道部位，同时一天最少切换两次滤油器和油冷器，以提高冲 洗效率。 1.8、化验合格后，根据相关方要求，可抽出油箱油，更换新润滑油， 或继续使用原润滑油
油运步骤
1、油站处理 1）打开油箱底部排污阀，排净存油。 2）拆除油泵入口过滤网清洗后装上。 3）打开油滤器、油冷器的排污阀排净油。在油滤器滤芯上 缠绕包好300目滤网后回装； 4）打开油管线低点及各盲点阀门，排净存油。 5）清理油箱，用面团粘净。 6）装上油箱顶部的油雾风机，盘动联轴器应运转自如。 7）油泵找同心偏差为：±0.05mm
润滑油系统的试车与调试
1）润滑油站油洗 1.1、保证油站各管路系统干净后，用滤油机给润滑油箱加 入32号汽轮机油，油量以能够使机组系统建立循环为准。 1.2、关闭各调节阀前后手阀和各一次仪表引线手阀。在油 站最终出口位置接临时线； 1.3、打开回油箱旁路手阀，打开油冷器、过滤器回油阀。 1.4、打开润滑油泵进、出口阀门，启动润滑油泵，观察油 系统各处连接情况，如出现漏油情况立即停泵处理。 1.5、逐渐关闭旁路手阀，使泵出口压力至1.0MPa。 1.6、投用油加热器，用交替升温和冷却的办法进行冲洗， 用小锤敲击弯头和焊道部位，同时一天最少切换两次滤油 器和油冷器，以提高冲洗效率。
注意事项
油运时加