技术协议书大连西太平洋石油化工有限公司硫磺回收装置扩能改造电动蝶阀2013-05-03目录1 总则 (3)2 技术规范及标准 (3)2.1 设计、制造、检验执行的主要标准。
(3)2.2 优先原则 (4)3环境条件 (5)4 技术规格和供货阀门技术参数 (5)4.1 阀门技术参数和要求 (5)4.2 执行机构及其附件技术参数和要求 (7)5 检查和试验 (8)6. 文件资料…………………………………………………………………………………………………………………-----------------------..96.1 文件资料 (9)6.2 文件资料的文字 (9)7 技术服务与质量保证 (9)8 标记和喷漆 (10)9 包装和运输 (10)10 备件说明 (10)11 交货时间 (10)附件一调节阀数据表附件二两年运行备件清单附件三TA5执行机构业绩表1 总则本技术协议书适用于大连西太平洋石油化工有限公司供方提供的文件应遵守本项目的标准、规定,各项技术指标完全满足仪表规格书要求,若与本技术要求不一致时要做详细说明,若有异议应进行讨论并逐条达成一致。
对未尽事宜,供方应主动向用户提出来商议,用户也有权向供方要求澄清,并保证不低于本技术要求。
供方对所提供的气动阀门、附件的制造质量、供货、技术规格、文件图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场测试、设备运行等各个环节负有完全责任。
若选型不满足现场要求,供方负责免费解决。
供方必须有技术服务和维护能力。
提供的阀门附件不包括管道配对法兰、垫片等。
阀门和执行机构型号及整体性能由供方确认。
2 技术规范及标准2.1 设计、制造、检验执行的主要标准。
本技术协议书,符合下列标准最新版本的规定。
ASTM A105 《管道构件用碳钢锻件》ASTM A216 《可熔焊高温用碳钢铸件》ASTM A217 《高温承压零件用马氏体不锈钢和合金钢铸件》ASTM A182 《高温用锻制或轧制合金钢管道法兰及锻造管配件、阀门及零件》ASTM A351 《承压元件用奥氏体、奥氏体-铁素件(双相)铸件》ANSI B16.10 《阀门法兰面—法兰面和端部—端部尺寸》ANSI B16.11 《锻制承插焊和螺纹管件》ANSI B16.5 《管法兰和法兰配件》ANSI B16.20 《管法兰金属垫-金属垫、缠绕垫和包覆垫》ANSI B16.25 《对焊端部》ANSI B16.34 《法兰阀、螺纹阀和焊接阀》ANSI B36.10 《焊接和无缝锻钢管》ANSI B36.19 《不锈钢管》MSS-SP-25 《阀门、管件、法兰和活接头的标准标记系统》MSS-SP-61 《钢制阀门的压力试验》MSS-SP-54 《阀门、法兰、管件及其它管道组成件铸钢件和锻钢件射线检验》MSS-SP-55 《目视检验-钢铸件》ASME 第Ⅷ卷一分篇《锅炉及压力容器规范》API 598 《阀门的检验和试验》API 600 《法兰和对焊端的钢制阀门》API 605 《大直径碳钢法兰》API 607 《软密封阀门的防火试验》API 608 《法兰、螺纹和对焊金属球阀》IEC60534 《过程控制阀标准》GB4208 《外壳防护等级》SH/T3019-2003 石油化工仪表管道线路设计规范SH/T3104-2000 石油化工仪表安装设计规范ISA S75.17 调节阀噪音预估HG 20592~20635 钢制管法兰、垫片、紧固件GB/T4213-92 气动调节阀ANSI/ISA S75.01 调节阀口径计算流量公式ANSIB16.104 泄漏量标准API-RP-550 炼油厂仪表和控制系统安装手册GB3836.14-2000 《爆炸性气体环境用电器设备危险场所分类》GB3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电器设备通用要求》GB3836.2-2000 《爆炸性气体环境用电器设备隔爆性“d”》GB3836.4-2000 《爆炸性气体环境用电器设备本质安全性“ i”》2.2 优先原则当下列文件的条款相互矛盾时,按下列顺序执行a.电动蝶阀数据表b.订单c.询购技术文件d.国家及行业标准e.其它标准3、环境条件请供方应注意以下室外条件,并说明设备是否适应这类环境条件或采用的防护措施。
a.年平均气温:10.4℃;b.室外的最低温度为:-21.1℃;极端最高温度为:35.3℃;c.室外相对湿度:最低0%;正常51%;最高100%d. 室外场合的最大风速:30m/Se.设计气压:100.54 KPaf. 日最大降雨量:171.1mm(1955-01-17)g. 仪表防爆等级不应低于:隔爆型EEx dⅡCT4,本安型EEx iaⅡCT4。
4 技术规格及供货阀门技术参数4.1 阀门技术参数和要求所有阀门和部件都必须适合现场环境条件和爆炸危险环境条件,阀体、阀盖、填料、法兰及阀内件的材质必须能够承受工艺介质的腐蚀,不应低于阀门规格书的材料规格。
所有材料应根据使用条件和制造规范选用,并应符合ASTM有关材料的规定。
密封形式和泄漏等级应符合阀门规格书(泄漏等级标准ANSB16.104或中国国家标准GB/T4213-92 )。
电动蝶阀应按工艺条件数据计算,根据计算结果和工艺介质条件确定电动蝶阀的接管直径和阀板直径,应综合兼顾最大流量、正常流量、最小流量等因素。
4.1.1结构形式:结构形式和密封技术要求必须完全符合设计规格书;4.1.2 技术特点:电动蝶阀执行机构具有压缩弹簧保证阀门的关严、过载保护及温度保护及等多种安全保护功能。
220V交流单相电源为驱动电源,电动蝶阀是一种具有高可靠性的产品,电机采用交流可逆单相齿轮减速电机,可与各种直行程和角行程调节阀门组成电动调节阀。
电动蝶阀开度检测精密导电塑料电位器。
电动蝶阀突出的特点是在可靠性上、功能上和重量上的突破。
功能上的突破唯一具备全功能的产品,可由一种产品代替众多功能上不齐全的产品,使选型简化、使用简化、品种简化。
这就是电动蝶阀的技术特点所在电动蝶阀可通过辅助部件,实时反馈阀门在线运行情况,对距离输送工程,实现自动控制与远程检测功能。
电动蝶阀主要用于自动化给排水泵站的离心泵、混流泵和轴流泵出水管道,设计有活塞式与膜片式两种控制装置,可分别适用于清水、原水类介质和污水、渣浆水类介质。
电动蝶阀结构紧凑,体积小,重量轻,特别适用于大口径管路系统。
广泛应用于电力、环保、冶金、石化、水司、市政、食品等行业供、排水系统、污水泵房、化工流体的输送系统,是当前国内外结构最新颖、性能最先进、运行最可靠的泵站新型控制设备。
电动蝶阀是水泵出口继老式手动控制阀、液控蝶阀、多功能水力阀与液力自动阀等控制阀门后的第五代新产品。
通过对阀门的流体设计,形成直线型流道,能耗低、运行稳,密封效果好,它兼具电动闸阀、止回阀的功能,通过提高快关时间,能更好地消除水锤危害,保护水泵及管网系统安全。
4.1.3 阀门公称通径和公称压力:详见电动蝶阀数据表。
4.1.4 阀门主要部件材料:详见电动蝶阀数据表。
4.1.5 泄露量等级为ANSIB16.104III或IV级。
4.2 执行机构及其附件4.2.1 电动蝶阀执行机构(RC80-SR)为电动装置。
4.2.2 适应温度范围:-30 0C--+60 0C4.2.3 防护等级:IP65。
4.2.4系统控制功能满足故障开,故障关或保位要求。
4.2.5 电/气阀门定位器电动蝶阀应配备电/气阀门定位器或电气转换器,出厂前必须装好,联调合格。
电/气阀门定位器及电气转换器应带安装板、空气过滤减压器、风压表、出风表等附件,防护等级为IP65,防爆等级为EEx ia(b)ⅡCT4。
电气接口均为M22×1.5。
5 检查和试验所有阀门在装配后均做以下试验与检验:5.1阀体水压试验(包括泄漏试验);5.2密封试验;5.3尺寸检查;5.4外观检验(包括标识和标志);5.5 执行标准:GBT 24923-2010 普通型阀门电动装置技术条件5.6 阀门与执行机构、定位器、转换器等的整体试验、测试报告。
5.7 乙方在发货前通知甲方到生产厂家进行出厂前的整体测试确认,并进行技术培训。
上述检查和试验均有检测报告。
供方应根据有关规范进行工厂测试,以证明设备的性能完全符合产品质量的检验标准,并提交一式三份记载签署及日期的质量检验报告。
供方应向用户提供实验和检验的标准、内容和方法,用户保留到工厂进行监督测试的权利。
供方根据自身经验认为有必要在工厂内完成的检验项目,也应列出。
6 文件资料6.1 文件资料乙方向甲方提供如下文件资料,资料包括:序号内容文档数量交付时间1 电动蝶阀使用说明书 1 随箱交付2 产品合格证 1 随箱交付3 产品测试报告 1 随箱交付4 详细的系统配置图(包括定位器、转换器、1 随箱交付的详细说明、规格型号等6.2 文件资料的文字所有文字资料使用中国国家标准汉字(简化字)。
文字资料提交给发展部。
7 技术服务与质量保证7.1 技术服务乙方提供的技术服务包括项目服务与现场服务。
项目服务有工厂试验与出厂验收等。
供方应派有经验的人员到施工现场指导现场测试工作。
在现场条件具备的前提下,应在现场重复工厂整体测试的项目。
若现场测试过程中出现任何产品故障和缺陷,供方应免费维修或更换,直到用户满意为止。
现场服务包括现场安装、开工前及开工期间随时提供免费指导和培训。
7.1.1 现场安装调试7.1.1.1 现场安装由甲方负责,乙方对安装工作提供咨询和协助服务。
7.1.1.2 装置开工期间,乙方人员在甲方需求的情况下,可到现场处理可能发生的问题以保证开工期间系统工作正常。
7.1.2 售后服务7.1.2.1 售后服务响应乙方对系统开工后的售后技术服务、使用与维修技术咨询提供良好的保证,保证其指定技术服务与维修的支持部门在接到用户电话(传真)后12小时内对用户提出的问题给予答复(电话或传真),直到解决问题。
需要时应派专人在12小时内到用户所在地解决。
7.1.2.2 保证期为工艺装置开工后12个月或交货到甲方后18个月,二者以先到期者为限。
8 标记和喷漆执行GB/T4213-92标准和企业的有关标准。
9 包装和运输9.1 阀门在检验和试验之后,应放净水,使阀门干燥,并做好装车准备。
应提供足够的保护措施以防止运输中的机械损伤和大气腐蚀。
运输中所有阀门部件和密封面不能损伤。
9.2 暴露的机加工表面,刷一层防止部件锈蚀的涂料,内部金属表面应当喷涂一种适宜的防锈剂。
9.3阀体法兰面用塑料堵头塞住,应足够地牢固和适于在最终安装前长期暴露存放。
9.4 包装由生产厂负责,采用木箱包装。
10 备件说明在阀门运行的质保期内,提供2年产品运行备件详细清单及维护时所需的特殊工具(附件六)。