4.铜精矿中如Al2O3、MgO等高熔点物质因为不能 在设定的温度和时间内熔化，容易在闪速炉底堆成 “生料”，进而影响闪速炉作业并增加处理成本。 5.同时还要防止铜精矿中的放射性元素超标，以及 是否含有石棉等其他有害杂质，放射性元素和石棉 都会通过呼吸道对人体造成很大伤害。 6.除了化学成分外，一般铜冶炼厂还要求铜精矿必 须是硫化浮选铜精矿，尤其是闪速炉对铜精矿的粒 度要求更为严格，要求铜精矿粒度-200目的必须 大于95%，粒度大于200目的不得超过5%。
国内常见的铜熔炼炉有: 闪速炉 奥斯麦特炉 艾萨炉 富氧底吹/侧吹炉
在所有的铜熔炼炉中,闪速炉是对精矿品 质要求最高的熔炼炉,相对而言,其他几种 熔炼炉对精矿品质要求不像闪速炉那么 苛刻。
原料储备--→配料(配比并加入熔剂)--→FF闪速熔 (3种产出物,SO2烟气,冰铜,炉渣)--→CF/FF吹炼 (3种产出物, SO2烟气.粗铜.转炉渣)--→RF精炼(2 种产出物阳极铜,阳极炉渣.)--→浇铸(浇铸成型-阳 极板)--→电解(2种产出物阴极铜.铜阳极泥.)--→ 阴极铜作为产品销售,铜阳极泥送金银车间生产黄 金、白银。
1.现在铜熔炼多采用自热熔炼,尽量不再使用燃料 而利用富氧空气和精矿含硫在氧化反应中的放出的 热量来完成熔炼,所以精矿含硫就显得更为重要。 2.铜精矿中铅、锌主要会对熔炼炉后的余热锅炉造 成影响,铅锌容易在锅炉管壁上形成结瘤,结瘤如果 掉下或对结瘤进行处理,都容易对锅炉造成损伤。 3.铜精矿中所含的As、Sb、Bi等Ⅴ族元素，主要会 对阴极铜质量产生影响，尤其是As还会使制酸过程 中转化器的触媒中毒，并且增加废酸废水的处理成 本和含砷物料的生产成本。