5、按操纵方式分类 ? 手动液压机 ? 半自动液压机 ?
图4-14 YT-5T二柱半自动液压机
? 目前使用较多的是上压式泵 直接传动半自动和手动柱式或框 架式液压机。对层压机一般采用 下压式液压机。
第二节液压机在塑料成型中应用
进行压制成型，主要用于 热固性塑料， 橡胶制品 等，也能加工长玻璃纤维增强和 片状填料的热固性塑料，其物理性能和机 械性能要强于注射机。
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二、工作步骤 １、步骤：
加料→合模→ 加压 加热
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二、工作步骤
１、步骤： 加料→合模→加压
加热→解压排气
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二、工作步骤
１、步骤： 加料→合模→加压
加热→解压排气→ 继 续加压
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二、工作步骤
１、步骤： 加料→合模→加压
?粉末制品行业。如磁性材料、粉末冶金等。 ?非金属材料的压制成形，如 SMC成型、汽车内饰件的热压 成型、橡胶制品等。
?木制品的热压成型。比如植物纤维板材、型材的热压加工。 ?其他应用。如压装、校正、塑封、压印等工艺。
三、液压机的分类
1、、按用途分类
(1) 手动液压机：一般为小型液压机，用于压制、压装等工 艺。
? 高压液体易泄露，不但污染工作环境，浪费压力油，对 于热加工场所还有火灾的危险。
? 效率较低，且运动速度慢，降低了生产率，对于快速小 型的液压机，不如曲柄压力机简单灵活。
3、液压机主要应用领域：
? 金属薄板件的冲压拉深成形工艺。主要用在汽车、家电行 业中金属覆盖件的成形加工。
?金属机械零件的压力成形。主要包括模压成形、金属型材 的挤压成形、冷热模锻、自由锻造等加工工艺。
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一、工作过程：
将塑料放入敞开的模具中，然后通压 力油、合模、将模具压实、塑料加热熔 化、在压力作用下充满模腔、开模排气 （小分子物）再保证固化，开模取出制 品。
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基本要求： ?压力足够大； ?上板在任何一点都能停止、返回； ?上压板可以进行速度控制； ?空行时快速。
4、按传动形式分类
(1) 泵直接传动液压机：每台液压机单独配备高压泵，
(2) 泵蓄能器传动液压机：高压液体采用集中供应的 办法，可节省资金，提高液压设备的利用率，但需要 高压蓄能器和一套中央供压系统，以平衡低负荷和负 荷高峰时对高压液体的需要。在使用多台液压机（尤 其多台大中型液压机）的情况下较为可行。
二、 液压机的特点与应用
1、优点：
? ? 容易获得大的工作行程，并能在行程的任意位置发挥全
? ? 压力与速度可以在大范围内方便地进行无级调节，而且 可按工艺要求在某一行程作长时间的保压。另外，还便于
? 设计、制造、操作和维修方便，便于实现遥控与自动化。
2、缺点：
? 对液压元件精度要求较高，结构较复杂，机器的调整和 维修比较困难。
(2) 锻造液压机：用于自由锻造、钢锭开坯以及有色与黑色
(3) (4)
1、、按用途分类
(5) 层压液压机：用于胶合板、刨花板、纤维板及绝缘材料板 等的压制。行程大，层数多，层间距离大，可压制的板数较多。
(6) 挤压液压机：用于挤压各种有色金属和黑色金属的线材、
(7) (8) 打包、压块液压机：用于将金属切屑等压成块及打包等。
图4-4 YS系列手动液压机
图4-5 YDZ 1000 柱式自由锻造液压机
图4-6 YQ27系列单动冲压液压机
图4-7 YHL41系列单柱 校正压装液压机
图4-8 YJ61系列金属挤压液压机
2、、按动作方式分类
(1) 上压式液压机：该类液压机的工作缸安装在机身上部，
(2) 下压式液压机：该类液压机的工作缸装在机身下部，
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二、工作步骤
１、步骤：
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二、工作步骤
１、步骤： 加料
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பைடு நூலகம்
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二、工作步骤
１、步骤： 加料→合模
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二、工作步骤
１、步骤： 加料→合模
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二、工作 步骤
１、步骤：
加料→合模
(3) 双动液压机：上活动横梁分为内、外滑块，分别由不 同的液压缸驱动，压力为内外滑块压力的总和。工作 方式灵活，适合金属板料的拉深成形，在汽车制造业
(4) 特种液压机：如角式液压机、卧式液压机等。
图4-9 下压式液压机工作原理
图4-10 Y34系列下压式油压机
图4-11 Y71系列上压式四柱型液压机
图4-12 双动液压机
图4-13 卧式金属挤压成型液压机
3、、按机身结构分类
(1) 柱式液压机：液压机的上横梁与下横梁（工作台）的 连接采用立柱，由锁紧螺母锁紧。压力较大的液压机多
(2) 整体框架式液压机：机身由铸造或型钢焊接而成，一 般为空心箱形结构，抗弯性能较好，立柱部分做成矩形 截面，便于安装平面可调导向装置。活动横梁运动精度 较高，在塑料制品和粉末冶金、薄板冲压液压机中获得 广泛应用。
第一节 概述
一、液压机工作原理及分类 1、工作原理
? 液压机的基本工作 原理是 帕斯卡原理 。它 利用液体的压力能，依 靠静压作用使工件变形， 或使物料被压制成型。
图6-1 YQ32系列液压机
图4-2 液压机工作原理
1、小柱塞 2、大柱塞
如图，两个充满工 作液体的具有柱塞或活 塞的容腔由管道连接， 当小柱塞上作用的力为 F 1 时，在大柱塞上将产 生向上的作用力 F2，迫 使制件变形，且：
加热→解压排气→继 续加压→保压硬化
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二、工作步骤
１、步骤： 加料→合模→加
压加热→解压排气 →继续加压→保压 硬化→脱模
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三、工作原理
液压机是以液压传递为动力的压力机械。
压制时，首先把塑料加入敞开的模具内，随 后向工作油缸通入压力油，活塞连同活动横梁以 立柱为导向，向下（或向上）运动，进行闭模， 最终把液压机产生的力传递给模具并作用在塑料 上。
F2=F1×A2/A1
A1、A2 分别为小柱塞和 大柱塞的工作面积。
2、分类
按工作介质分类：
? 液压机的工作介质为液体，主要有两种，采用乳 化液的一般称为 水压机，采用油的称为 油压机。
① 水压机——乳化液价格便宜，不燃烧，不易污 染工作场地，故耗油量大的以及热加工用的液 压机多为水压机。
② 油压机——在防腐蚀、防锈和润滑性能方面， 油优于乳化液。但油的成本高，也易污染工作 场地。