武汉纺织大学
机电工程学院
课程设计说明书题目MasterCAM数控编程课程设计
班级机设071
学生徐兴文
学号0702051006
指导教师吴晓光
2011年 1 月 2 日
目录
第一章——————————————绪论
第二章——————————————零件造型
第三章——————————————零件模型的加工工艺分析第四章——————————————数控加工工艺路线的确定第五章——————————————零件模型的数控加工
第六章——————————————加工代码（T代码）
第七章——————————————小结
第八章——————————————参考文献
绪论
数控技术课程设计实习时高等本科机械专业中重要的一个实践环节，是在学生完成技术基础课和专业课进行的，是培养学生理论联系实际、解决生产实际问题能力的重要步骤。
数控机床的工作原理：现代数控机床有控制介质、输入输出设备、计算机数控装置、伺服系统及机床本体组成。
工作原理是数控装置内的计算机对以数字和字符编码方式所记录的信息进行一系列处理后，向机床进给等执行机构发出命令，执行机构则按其命令对加工所需各种动作，如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和速度等实现自动控制，从而完成工件的加工。
数控机床具有较强的适应性和广泛的通用性，能获得较高的加工精度和稳定的加工质量，具有较高的生产率，便于实现现代化生产和管理。
数控加工作为当今和未来的一种重要加工手段，在机械制造领域有着重要的地位。
作为一名机械设计制造及其自动化专业的本科学生，了解数控加工工艺，学习有关数控加工的知识是非常重要的。
课程设计作为大学里面一门重要的实践的课程，对我们的学习有促进和检验的作用。
通过对课程设计题目的设计与调试，掌握各种功能的操作方法，为今后从事数控领域的工作打下坚实的基础。
零件造型该零件的二维图和三维图分别如下所示：
该零件的二维图
该零件的三维图（PROE图）
零件加工工艺性分析
该零件属于板类和盘类零件，毛坯材料为蜡模，对零件长、宽、槽的尺寸、孔的尺寸、凸台高度均有精度要求，综合分析经查表可知：该零件的所有尺寸公差等级均为IT6级、IT8级、IT9级、IT10级，
所有表面的表面粗糙度均为3.2μm，加工精度相对不高，可以采用
普通数控铣床进行加工。
数控加工工艺路线的确定
制定工艺路线时，必须充分考虑采用确保产品质量，并以最经济的办法达到所要求的生产纲领的必要措施，即应该作到：技术上先进、经济上合理，并有良好、安全的劳动条件。
拟定工艺路线的一般原则如下。
⑴先加工基准面
零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。
称为“基准先行”。
⑵划分加工阶段加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。
主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。
⑶对于孔的加工，应先用中心钻钻出定位孔，接着用钻头进行啄式加工，这样就可以保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。
对于此零件，由于加工精度较低，而且没有位置精度要求，因此采用以下的加工工艺路线：
铣轮廓保证长宽为1500
-0.06mm×1500
-0.06
mm————铣上端面保证
表面粗糙度为3.2μm————铣下端面，保证表面粗糙度为3.2μm、
零件厚度为200
-0.06
mm————铣阶梯面，同时采用一次轮廓铣削以保
证尺寸：Φ100±0.02mm、R120
-0.06、R190
-0.06
、30
-0.06
————挖槽，保证
槽的尺寸R0
-0.06、17.50
-0.06
、30.310
-0.06
————铣孔Φ40+0.039。
数控加工工序卡片
零件模型的数控加工
1、轮廓铣削（采用Φ10的立铣刀）
2、面铣（采用Φ40的立铣刀）
3、面铣（采用Φ40的立铣刀）
4、加工凸台（采用Φ10的立铣刀）
5、加工槽（采用Φ10的立铣刀）
5、加工φ40的通孔（采用Φ10的立铣刀）
加工代码
此次加工代码由MasterCAM软件自动生成，其加工代码见附表。
小结
通过这次MasterCAM数控编程课程设计，我对数控加工的概念有了切身体会，真正认识到了数控加工所具有的独特优势：加工精度高、自动化程度较高、容易实现加工自动化、大大降低了操作者的劳动强度、提高生产效率等优点。
随着数控技术的发展，未来的数控机床向着高速化、高精度化、高可靠性、复合化、智能化、柔性化、集成化和开放性方向发展。
这也对我们提出了更高的要求。
通过此次的数控实习，我们可以将基础进一步打牢，为以后奠定基础。
数控加工对于单件、小批量零件的生产具有极强的优势，可以极大地缩短生产周期、提高生产率。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批、多变的零件的加工问题，是一种灵活的，高效能的自动化机床。
它的用途越来越广泛。
参考文献
1.《数控加工工艺与编程》，吴晓光著，华中科技大学出版社，2006年出版。
2.《数控加工概论》，李诚人编著，清华大学出版社，2006年出版。
3.《数控加工自动编程》，吴明有编著，清华大学出版社，2008年出版。
4.《数控加工编程实用技术》，许祥泰编著，机械工业出版社，2002.2
5．《数控车床加工自动编程》，廖卫献编著，国防工业出版社，2002
6. 《宇航数控系统加工仿真指导书》陈华、陈文勇、甘业生编写， 2003年8月。