The Toyota Way丰田汽车案例
----精益制造的14项管理原则
原则6:工作的标准化是持续改进与授权员工的基础
标准化工作程序说明表及其中包含的信息是丰田生产方式中的要素.一位生产线工作者要写出一份让其他人能够明白的标准化工作说明表,他必须相信这份说明表的重要性……避免瑕疵产品、操作事务、意外状况等重复发生,并纳入工作者的想法,这样才能维持高生产效率.这些之所以能做到,全是因为一份不起眼的标准化工作程序说明表.
----大野耐一
原则6:工作的标准化是持续改进与授权员工的基础⏹前言
✓现今的标准化是促成未来改善的必要基础,如果你把标准化视为现在你能想到的最佳境界但却是未来可以做到的改善,你就能有所精进;但是,如果你把标准化当成设定种种限制,那么,你的流程就会停止.
丰田从未刻意地把工作的标准化当成强加于员工身上的一种管理工具.而是把工作的标准化当成对员工授权,以及促进员工在工
作上创新的基础.
原则6:工作的标准化是持续改进与授权员工的基础
⏹标准化是持续改进与质量的基础
✓任何流程除非标准化,否则不可能达到真正的改进.你必须先把流程标准化,继而使其稳定,然后才能谈持续改进.
✓丰田模式要求实际执行工作者本身负责撰写标准化工作程序,设计并内建质量管理工作.任何质量管理工作程序必须简单务实,可让执行工作者可以每天使用这些质量管理的方法.
原则6:工作的标准化是持续改进与授权员工的基础⏹强制性官僚制度与授权性官僚制度授权社会性结构
强制性官僚制度强制实施僵化的规则许多书面的规则与程序说明层级化控制授权性官僚制度
对员工授权
队则与程序是授权的工具
层级制度是用以支持企业不断地学习
专制从上而下的控管极少书面规则与程序说明以层级制度来控管有机
对员工授权
极少书面规则与程序说明
极少企业层级
技术性质结构高度官僚体制低度官僚体制✓丰田模式相信员工是最珍贵的资源,员工不是徒具接受命令的一双手,他们是分析师,即问题解决者.
强制
原则6:工作的标准化是持续改进与授权员工的基础
⏹推出新产品的标准化工作
✓丰田的工程师从进入公司开始就接受训练以学习产品发展的标准,他们全都历经“从做中学习”的训练.从进入公司的第一天起,就开始使用检查清单手册,并且在推出每一款新车的计划过程中,进一步修正与更新这些检查清单.
✓获取知识并不困难,困难部分在于使员工使用数据库里的这些标准,并持续改进这些标准.
原则6:工作的标准化是持续改进与授权员工的基础⏹以标准化作为授权的工具
✓在实行标准化时,一方面提供固定程序让员工遵循;另一方面提供给员工自由度,让他们能创新并有创意地响应成本,质量与递送等挑战性目标.欲在两者之间实现配合,关键在于撰写工作标准者及对这些标准做出贡献的改善者.
✓首先,工作标准必须够明确,方能做为有用的指引,但同时也必须概略化,以保留某种程度的弹性;
其次,执行工作者必须改进此工作之标准;
再者,当你发现所有人都将使用你的改进构想作为工作标准时,将会带给你无比的活力与成就感
✓在丰田公司,标准化是持续改进,创新及员工成长的重要基础.
To be continued…。