6.保险发生作用时：全部机械的减速度
立井/大 于30° 下放重载， 斜井 不得小于 1.5m／s² 提升重载， 不得大于
小于 15°的 斜井
下放重载， 不得小于 0.75m／s²
提升重载， 不得大于自 然减速度
5m／s²
7.摩擦轮式提升机常用闸和保险闸的制动，必须满 足以下防滑要求 各种载荷/提升状态，保险闸产生的制动减速度， 不能超过滑动极限 钢丝绳和摩擦轮间的摩擦系数取值不得大于0.25 各种载荷/提升状态，保险闸发生作用时，钢丝绳 都不出现滑动 严禁用常用闸进行紧急制动
提 供 动 力 液压站
液压缸前置 液压缸后置
中低压油 高压油
九种 减 速 功 能 保 护 装 置 过 负 荷 欠 电 压 保 护 装 置 深 度 指 示 器 失 效 装 置 保 护
防 . 防 止 止 过 过 卷 速 装 装 置 置
限 速 装 置
满 仓 保 护 装 置
松 绳 保 护 装 置
闸 间 隙 保 护 装 置



镀锌钢丝绳表面镀锌抗腐蚀；未镀锌称为光面钢丝 按韧性分特号、I号、II号三种 提升矿物用特号、I号，提升人员用特号 选钢丝绳考虑：安全技术要求、使用寿命、价格、使 用维护方便、供应充足
二、钢丝绳使用与维护 1）新绳应由检验单位进行验收合格/妥善保管/防 止损坏和锈蚀 2）完整保存每卷钢丝绳原始资料 3）保管超过1年的使用前再进行1次检验 需更换的情况 升降人用/安全系数小于7 升降物用/安全系数小于6 悬挂吊盘/安全系数小于5 主要提升装置必须备有检验合格的钢丝绳

摩擦式提升机的工作原理是利用摩擦传递动力。 钢丝绳搭放在摩擦轮的摩擦衬垫上，提升容器悬 挂在钢丝绳的两端，在容器底部还悬挂平衡钢丝 绳。提升机工作时拉紧的钢丝绳以一定的正压力 紧压在摩擦衬垫之间便产生摩擦力。在这种摩擦 力的作用下，钢丝绳便跟随摩擦轮一起运动，从 而实现容器的提升或下放
优点 1）摩擦式提升机一般采用多根钢丝绳。在相同条 件下，每根钢丝绳直径较细，摩擦轮直径也相应较小， 宽度也较窄，整个提升机尺寸减小，质量减轻。 2）由于摩擦轮直径小，在相同提升速度时，可以 使用较高转速的电机和较轻的减速器。 3）多根钢丝绳同时提升，安全性能好。 4）偶数根钢丝绳，钢丝绳捻向是左右各半，消除 了提升容器在提升过程中的转动，减轻了容器罐耳对 罐道的摩擦。
提升容器超过终端停车位置0.5m时必须自动断电 保险闸动作 事故后果：拉坏天轮/拉倒井架/拉断钢丝绳，造成 提升容器坠落/跑车/撞坏u井筒设施/人员伤亡等重大恶 性提升事故。 对于双滚筒，一钩过卷，另一钩则过放。过放造成 蹲罐。如井底有水窝可能罐笼浸水/人员伤害/损坏罐笼 箕斗井底设施
按提升容器分
选用提升容器
1普通罐笼 • 按层数： 单层、多 层 • 多绳单绳
2箕斗 • 按井筒倾 角：立井、 斜井 • 按卸载方 式：翻转 式、底卸 式 • 按提升机: 单绳、多 绳
3矿车 • 按机构： 固定车厢 式、翻转 车厢式、 底卸式
4吊桶
5箕斗罐 笼 6斜井人 车
• 按吨位： 1T、1.5T、 3T
3T的箕斗曲轨长度2.15；4、6、8T的2.13m.用小灯泡逐个亮熄显示箕斗 卸载离开的过程以防卡箕斗时的松绳和满仓信号 失灵造成断绳坠箕斗事 故
6、斜井防跑车装置 结构有：门式、网式、阻吊式、杠梁式，一般由传感装 置、执行机构、缓冲装置组成。
传递动力、关乎生命安全、矿井正常生产 一、结构：由一定数量的细钢丝捻成绳股，再由若干绳 故围绕绳芯捻成绳 绳芯有：金属、纤维（黄麻）、尼龙合成纤维. 钢丝是由优质碳素结构钢圆条冷拔而成，直径0.44mm 提升钢丝绳：立井选抗拉强度1550-1700mpa斜井 1400-1550mpa
2.保险闸必须采用配重式、弹簧式的制动装置，除 由司机操作外，还能自动抱闸同时自动切断提升电源， 常用闸必须采用可调节的机械制动装置
3.加设定车装置，以便调整滚筒位置或 修理制动装置时使用
4.空动时间-保险闸第一级由回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上时间差。
气动闸不超0.5s 液动闸不超0.6s 盘式闸不超0.3s


对斜井提升上提空动时间不受此限 盘式制动闸瓦和制动盘的间隙应2mm以下 保险闸施闸时杠杆和闸瓦无显著弹性摆动
5.（常用闸和保险闸制动时）力矩/力矩（实际提 升最大静载荷重旋转力矩）比值K不得小于3。 在调整双滚筒绞车滚筒旋转相对位置时制动装置在 各滚筒闸轮上产生的力矩/该滚筒所悬重量形成的旋转 力矩-不小于1.2
• 按用途： 人车、材 料车
箕斗组成 金属矿缠 绕式提升 多绳摩擦 式提升
• 悬挂装置/斗箱/卸载闸门
• 翻转式箕斗
• 底卸式摩擦箕斗
1、防坠器 是提升机安全装置之一
由开动机构、传动机构、抓捕机构、和
缓冲机构组成
形式有：木罐道防坠器、钢轨罐道防 坠器、制动绳罐道防坠器
2、罐笼承接装置：有罐座、摇台、支罐机三种 3、罐耳：安装在顶部和底部，起导向作用。 4、罐道：分刚性和挠性，固定在罐道梁上或悬挂在井 架上。 5、卸载曲轨及后备保护形式。
六、钢丝绳的检查与试验 新绳必须对每根钢丝做拉断、弯曲、扭转试验 在用绳做拉断、弯曲试验



提升绳、罐道绳每天检查1次 平衡、防坠、缓冲、井筒悬吊绳每周1次 对易损段停车祥查 检查方法目测加辅助工具，探伤仪、游标卡尺、棉纱 升人绳自悬挂每隔6个月检验1次； 悬吊盘绳每隔12个月检验1次； 悬物绳自悬挂每隔12个月检验第1次/后隔6月验1次



一）、制动系统的作用
正常停车 工作制动
安全制动
双滚筒：调 换绳时，闸 住游动筒、 松开固定滚 筒
二）、类型
按结构
1.块闸 分角移式、 移式 平
按传动 动力
1.液压式
2.气动式 2.盘闸
3.弹簧式
三）、制动系统安全要求 1.必须装操作工不离座位即能操作的常用闸（工作 闸）和保险闸（安全闸）。保险闸必须能自动制动。 * 除机械制动外，还应设有电气制动装置
..结构复杂
综合式
..结构复杂
..压力分布均匀
..制动力矩大
..用于大型提升 机上
包括制动器和液压站 结构紧凑、质量轻 动作灵敏，安全度高 空行程不超过0.3秒 制动力矩可调性好 安装、使用和维护方便 便于矿井提升自动化

一般成对使用，可达到6副或多副 结构形式有：
单面闸 双面闸 单活塞 双活塞

缠绕式提升机
一
分类 （按工 作原理）
摩擦式提升机
KJ型-2014.9.7起禁止使用 （安监总局2013.101号） JK型-单绳缠绕式提升机、 滚筒直径为2-5M JKM型-多绳摩擦式提升机
1类型 2调绳离合器 •单滚筒：单钩小斜井 •双滚筒:双钩提升效率高、矿山 应用最多有死滚筒/活滚筒 3减速器、离合器
按用途分 按缠绕形式分
• 主井提升系统 • 副井提升系统 • 缠绕式提升系统
矿 井提 升设 备的 分类
• 摩擦式提升系统
• 交流拖动系统
按拖动形式分 按井筒倾角分
• 直流拖动系统
• 斜井提升系统
• 立井提升系统
• 普通罐笼提升系统、箕斗提升系 统 • 吊桶提升系统、串车提升系统
• 垂直井筒：立井箕斗、普通罐笼 • 倾斜井筒用：斜井箕斗、矿车


缺点
1）对多根提升钢丝绳与平衡钢丝绳的悬挂、调整、 更换、检查和维护工作都比较复杂和困难。 2）由于摩擦式提升机钢丝绳不能做试验，故使用 期限不得超过两年，当一根更换时，为了保持每根钢 丝绳的工作条件相同， 不得不更换全部钢丝绳。 3）钢丝绳外部不允许涂油太多，应用特殊的增磨 脂。
1.
工作系统：
三、钢丝绳的使用年限 摩擦轮式提升钢丝绳使用期限不超过2年，平衡钢丝绳 使用期限不超过4年。
四、钢丝绳的润滑 使用中的至少每月涂油一次 摩擦提升用只准涂、浸专用钢丝绳油（增磨脂） 不绕过摩擦轮钢丝绳，必须涂防腐油 五、钢丝绳的连接装置 楔形连接双面夹紧。防止弯曲应力，减少断丝延长寿 命，自动调位，长度较短，可减少容器的总高度，增 加了过卷距离。
•类型：涡轮杆手动、齿轮、摩 擦手动
•KJ4m提升机为风动齿轮式离合 器 •JK型提升机为液动齿轮离合器
1.类型 •单滚筒：用于产量较小单钩小斜井 •双滚筒:双钩提升效率高、矿山应用最多. 有死滚筒/活滚筒两个滚筒；多水平同时提 升时，不如单钩方便。
缠绕式提升机是利用钢丝绳在滚筒上的缠绕和放 出，实现容器的提升和下放。钢丝绳的一端固定在滚 筒上，另一端绕过天轮与提升容器连接，当滚筒由电 动机拖动以不同的方向转动时，钢丝绳或在滚筒上缠 绕或放出，以带动提升容器。 缠绕式双卷筒提升机具有两个卷筒，每个卷筒上 固定一根钢丝绳，钢丝绳在两卷筒上的缠绕方向相反。

8. 制动器工作行程不得超过全行程的3／4，必须留 1／4作调整备用 主提升操作制动把手移动应当灵活，在抱闸位置应 有定位器固定，以防移动 9. 制动轮椭圆度使用前不得超过0.5-1mm;使用中如 超过1.5mm应更换或重新车削
角移式 ..结构简单
按结构分有三种
平移式
..压力/磨损分布 ..压力分布均匀 不匀 ..制动力矩大 ..制动力矩较小 ..用于大型提升 ..用于中、小型 机上 提升机上 ..
矿井提升机系统及设备

重要环节、是联系地面和井下的咽喉要道 1）提升有用矿物，矿石、煤炭。 2）提升井下生产过程中产生的矸石、煤泥。 3）升降人员、运送设备和下放物料。

矿井提升系统的主要有：矿井提升机、电动机、电 气控制系统、安全保护装置、提升机信号系统、提 升钢丝绳、平衡钢丝绳、提升容器、井架、天轮、 井筒设备及装载卸载附属设备等组成。