引入综合接近程度的概念——某一作业单位综合接近程度等于 该作业单位与其他所有作业单位间量化后的关系密切等级之和。 综合接近程度值的高低反映了该作业单位在布臵图中是应该处于 中心位臵还是处于边缘位臵。
物流分析：工厂平面布局
（1）如何计算综合接近程度： 将作业单位综合相互关系表变换成类似于从至表一样的 三角矩阵，然后量化关系等级。
物流强度等级划分表
物流强度等级 超高物流强度 特高物流强度 较大物流强度 一般物流强度 可忽略搬运 符号 A（4） E（3） I（2） O（1） U（0） 物流路线比例（%） 10 20 30 40 承担物流量比例 （%） 40 30 20 10
物流分析：工厂平面布局 (2)物流相关表 工艺过程 物流强度 作业单位间物流 物流强度分析 物流相关表
A B C D E F G P
物流分析：工厂平面布局
I区 为单一或少品种大批量产品，宜采用流水生产线的 大生产方式和按产品原则布臵 IV区 表示多品种小批量或单件生产，宜采用工艺原则 布臵 II和III区 的产品品种和批量均中等，宜采用成组技术 布臵

产 量 Q I
II III 产品品种数目P IV
物流分析：工厂平面布局
产品—产量（P—Q）分析 产品产量分析是为了确定设施基本布臵形式而采用 的综合分析方法，同时也是物料重要等级分类的方 法。下图是一种典型的“80——20原则”下的PQ分析结果
Q
由该图可知：A—D 四种产品占总产量的 80%，可考虑用产品 原则布臵，其余品种 可考虑按工艺原则布 臵 P-Q分析图
物流分析：工厂平面布局
空间布臵的目标：
——使业务过程的成本最低； ——经济利用空间，节约场地； ——提供安全舒适的工作环境； ——适应市场需求的变化，具有灵活性
物流分析：工厂平面布局 影响空间布臵的主要因素
主要因素： ——产品生产工艺； ——企业专业化与协作水平； ——生产单位的专业化原则； ——企业的规模； ——企业的环境条件。 另外还有物料流向、物料运量、作业相互关联 性等。
物流分析：工厂平面布局
锻工车间 热处理车间 电镀车间 车工车间 铣工车间 钻镗车间 磨工车间
工艺专业化车间之间零件运动示意图
装配车间
毛坯车间 对象专业化车间之间零件运动示意图
箱体零件车间
标准件车间
轴承间 装配车间
物流分析：工厂平面布局
2 物流分析

物流分析是设施布臵设计的另一个基本分析 ，即工艺流程和物流路线的分析。分析的基 本手段有工艺过程图(作业程序图)、多种产 品工艺过程图和从—至表等。 分析的结果为:各作业单位间的物流强度等级 和物流相互关系图。
A8 ABC16 ABC16 ABC16
物流分析：工厂平面布局
产品及物流量从至表
从 至
原料
原料 锯床 车床 钻床 铣床 检验 包装 成品 合计
锯床 AC104
车床 C60
钻床 C108 C80
铣床 A288 AB264 C40
检验
包装
成品
B48 A64 A80
A144 ABC416 ABC192 ABC128
物流分析：工厂平面布局 系统布臵设计采用四个阶段进行，称为 “布臵设计四阶段”。
阶 段
Ⅰ确定位臵:工厂的总体位臵
Ⅱ总体布臵：初步规划基本物流模式和总体布局
Ⅲ详细布臵：确定各作业单位的具体位置 Ⅳ实施：编制施工计划，进行施工安装 时间
物流分析：工厂平面布局
SLP程序模式
输入数据（P、Q、P—Q、R、S、T） 1、物流

物流分析：工厂平面布局
物流分析：工厂平面布局
物流分析：工厂平面布局
物流分析：工厂平面布局
物流分析：工厂平面布局 3 作业单位相互关系分析
设施布臵设计要根据部门之间在工艺流程 或业务往来中的密切程度，决定相互位臵。各部 门（作业单位）之间存在着物流关系、非物流关 系两种关系。 物流关系可以用物流强度来表示两个作业 单位之间的关系密切程度，非物流关系无法定量 表示，只能通过定性分析加以区分。
物流分析：工厂平面布局
（1）确定作业单位相互关系等级
符号 A E I O U X 含义 绝对重要 特别重要 重要 一般重要 不重要 负的密切程度 说明 比例（%） 2~5 3~10 5~15 10~25 45~80 酌情而定
不希望接近
（2）列出作业单位相互关系密切理由（示例）
编号 1 2 3 4 5 6 7 理由 工作流程的连续性 生产服务 物料搬运 管理方便 安全与污染 振动、噪音、烟尘 人员联系

物流分析：工厂平面布局
原材料 工艺过程图可以用来详细描述 标准件 产品生产过程中各工序之间的 1 3 关系，也可以描述全厂各部门 0.49 0.19 之间的工艺流程。 0.01 其重要作用是在分析工艺过程 5 热处理 的基础上，通过产品加工、组 （0.29） 装、检验等各加工阶段及加工 路线的分析，可以计算出每个 0.1 机加工 4 工艺过程的各工序（作业单位 0.19 ）间的物流强度，从而为作业 0.31 废料 单位位臵的确定找到基础数据 。 工艺过程分析：毛坯重0.49，经 热处理的毛坯重0.19，机加工中 由此可知，1—4之间的物流强度 为0.3 需返回热处理的为0.1。
物流分析：工厂平面布局
建立作业单位综合相互关系表（示例）
作业单位名称 原材料库 铸造车间 热处理车间 机加工车间 精密车间 半成品库 组装车间 性能实验室 成品库 办公、服务楼 设备维修车间 I I U E U I X O U I U I U E U U U E U U U A U U O I E O I U O U O A
输入数据（P、Q、R、S、T）？ 影响布臵设计的因素众多，基本要素可以归纳为 5 项
：P产品(或材料或服务)、Q数量、R生产路线(工艺过 程)、S辅助服务部门、T时间(或时间安排)。 五个要素分别回答以下问题： P——Product 生产什么？ Q——Quantity 生产多少？ R——Routing 怎么生产？ S——Supporting service用什么支持生产？ T——Time 何时生产？
U U X/6 U U X/6 U U U U U X/6 U U U U X/6 I/2 I/3 U U I/2 I/3 I/2 U I/2 U U E/4 U
E/4
U
U
U
U
I/2
物流分析：工厂平面布局 4 建立作业单位综合相互关系表
工厂中，作业单位之间物流相互关系与非物流相互关系 往往并不一致，为了确定各作业单位之间综合相互关系密 切程度，须将两个表进行合并。求出合成的相互关系 —— 综合作业相互关系，然后从各作业单位之间的综合相互关 系出发，实现各作业单位的合理布臵。 （ 1 ）确定物流（ m ）与非物流（ n ）相互关系的相对重要 性（加权取值）——一般地m:n不应超过1：3或3：1，当比 值大于 3 ： 1 时，说明物流关系占主导地位，工厂布臵时只 需考虑物流相互关系的影响。 （2）综合相互关系计算——根据作业单位对之间物流与非 物流关系等级的高低进行量化，并加权求和，求出综合相 互关系。 （3）综合相互关系的等级划分——综合计算得出的是量值 ，须经过等级划分，才能建立与物流相互关系表相似的综 合相互关系表。
物流分析：工厂平面布局
示例：液压转向器作业单位综合相互关系计算表
作业单位 对 1-2 1-3 1-4 1-5 1-6 …… 关系等级 物流关系 分数 A I I U U …… 加权值：1 等级 4 2 2 0 0 非物流关系 加权值：1 分数 A I I U U 等级 4 2 2 0 0 分数 8 4 4 0 0 等级 A I I U U 综合关系
检验 30 22 10 18 26 12 20
包装 18 10 22 30 38 12 8
成品 10 18 30 44 36 20 8
产品及搬运总量从至表
从 至
原料
原料 锯床 车床 钻床 铣床 检验 包装 成品
锯床 AC13
车床 C5
钻床 C3 C5
铣床 A8 AB11 C5
检验
包装
成品
B3 A8 A8
示例中须计算55对作业单位，计算分数在1—8之间，由此得综合相 互等级划分表如下：
总分 8 5~7 3~4 1~2 0 -1 关系等级 A（绝对重要） E（特别重要） I（重要） O（一般） U（不重要） X（不希望） 作业单位对数 2 4 7 11 26 5 比例（%） 3.64 7.27 12.73 20.0 47.3 9.1
物流分析：工厂平面布局
作业单位非物流相互关系表的构造： 基本思路 ——根据经验确定作业单位非物流相互关 系密切程度后，利用与物流相关表相同的表格形式， 建立非物流相互关系表。
通常可以从以下几个方面加以考虑： – (1)工作流程 (2)作业性质 – (3)使用设备情况 (4)使用场地情况 – (5)监督和管理 (6)安全、卫生 – (7)联系频繁程度 （8）躁声、振动 – (9)公用设施相同 (10)文件信息往来情况
0
104
188
252
592
560
192
128
合计 212 343 344 232 480 272 128 0 2016
物流分析：工厂平面布局
作业单位物流相关表的绘制 （1）划分物流强度等级——由于直接分析大量物流 数据比较困难，而且也没必要，因此，SLP中将物流 强度转化为5个等级，分别用符号A、E、I、O、U表 示。 当产品品种少时用工艺过程图进行物流分析；产品 品种多时，用从至表或多产品工艺过程表对实际设施 间的物流量进行统计。
U U
U X U U U X U X U U O X O O O O O U
U
物流分析：工厂平面布局
5 作业单位位臵相互关系分析 在 SLP 中，设施布臵并不直接去考虑各作业 单位的占地面积和几何形状，而是从作业单位 间相互关系密切程度出发，安排各作业单位之 间的相对位臵，关系密切等级高的作业单位之 间距离近，等级低的距离远。 问题：作业单位间必然会出现密切等级相同的 作业单位对，这会给位臵分析造成困难。怎么 办？