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数据采集系统设计


4、数据采集系统误差的计算
计算数据采集系统误差时,必须对各部分电路 进行仔细分
析,分别计算各部分的相对误差,然后进行误 差综合。如果
误项差在在 五5(项项M 以以)U 2 上 下X (,,A按M )2和 P (方S) 根H 2 方(A 式D )综2C 合;若误差
按绝对 值(和M的U 方X A 式M 综 合P S 。H AD )C
非 线性误差、增益误差、零位误差等。
3、转换的误差
是数据采集系统中的重要部件,它的性能指 标对整
个系统起着至关重要的作用,也是系统中的重 要误差源。选择
转换器时,必须从精度和速度两方面考虑,考 虑位数、速
ADC (2~3)LSB
度及输出接口。
转换器的静态误差。
包括量化误差、失调误差、增益误差、非线性 误差。
三、设计实例
例1、设计基于8031单片机的通用数据采集与处理系统。 系统功能要求: 实现16路通道单端模拟量输入,输入电压范围0-10V,信号源
内阻10Ω,信号变化频率≤100 分辨率:12位 二进制码输出,数据传输方式为并行方式 顺序测量每一个通道,对每一个通道的扫描不超过50 系统最大允许误差不超过满刻度的0.5% 温度范围+25-55℃,现场提供+5V及±15V的稳压电源。
单片微型机芯片、个人微型计算机等作为数据 采集系统的控制处理机。选择何种机型,对整 个系统的性能、成本和设计进度等均有重要的 影响。
二、数据采集系统的误差分析
数据采集系统中的元器件很多,从数 据采集、信号调理、模数转换,直至信号输 出,经过许多环节,其中既有模拟电路,又有 数字电路,各种误差源很复杂。误差分析需要 结合具体系统、电路和元器件来进行。
模拟开关存在一定的导通电阻, 信号经
过模拟开关会产生压降。另外,导 通电阻的
变化会使放大器或采样保持器的输 入信号波
多路模拟开关泄漏电流引起的误差
模拟开关断开的泄漏电流一般在1左右, 当
某一路接通时,其余各路均断开,断开的各 路的泄
漏电流都经过导通的开关和这一路的信号源 流入
地。在信号源的内阻上产生的压降,引起误
§4.3 数据采集系统设计
一、数据采集系统设计的一般步骤 二、数据采集系统的误差分析 三、设计实例
一、数据采集系统设计的一般步骤
1、分析问题和确定任务
在进行系统设计之前,必须对要解决的问 题
进行调查研究、分析论证,在此基础上,根据 实际
应用中的问题提出具体的要求,确定系统所要 完成
的数据采集任务和技术指标,确定调试系统和 开发
降低成本,但系统的工作速度也降低。 要根据系统的技术要求,在确定系统总体方案时
进行合理的功能分配。
(2)系统A/D通道方案的确定
模拟信号输入范围;
完成一次转换所需的时间;
模拟输入信号的特性是什么,是 否经过滤波,信号的最高频率是 多少;
模拟信号传输所需的通道数;
➢所需精度(包括线性度、相对精度、增益及偏置 误差)是多少;
和方根方式综合误差的表达式:
MUX 多路模拟开关的误差 AMP 放大器的误差
绝对值和SH 方 采式样综保合持器误的差误的差表达式:
ADC A/D转换器的误差
选择元器件精度的一般原则:
每一个元器件的精度指标应该优于系统规定 的某一最严格的性能指标的10倍。
例如: 0.ห้องสมุดไป่ตู้%级精度性能的数据采集系统,所 选元器件的精度应该不大于0.01%。
➢当环境温度变化时,各种误差限制在什么范围; ➢各通道模拟信号的采集是否要求同步; ➢所有的通道是否都使用同样的数据传输速率; ➢数据通道是串行操作还是并行操作; ➢数据通道是随机选择,还是按某种预定的顺序工
作; ➢系统电源稳定性的要求是什么,由于电源变化引
起的误差是多少;
(3) 确定微型计算机的配置方案 可以根据具体情况,采用微处理器芯片、
数据采集系统的误差主要包括模拟电路 误差、采样误差和转换误差。
1、采样误差 采样频率引起的误差 采样频率必须大于信号最高有效频率的两
倍 系统的通过速率引起的误差 通过速率:单位时间内系统对模拟信号的
采集 次数。 系统的通过速率的倒数为吞吐时间,表明
系统通过周期(吞吐时间)可用下式表示:
tT H tO N to ftfA C tA P ts tc tout
2、确定采样频率 采样频率决定了采样数据的质量和数量。
利用采样定理来确定采样频率。 3.系统总体设计
在系统总体设计阶段,一般应做以下几项 工作。 (1) 进行硬件和软件的功能分配 (2) 系统A/D通道方案的确定 (3) 确定微型计算机的配置方案
(1) 进行硬件和软件的功能分配 一般来说,多采用硬件,可以简化软件设计工 作,并使系统的速度性能得到改善,但成本会增 加,同时,也因接点数增加而增加不可靠因素。 若用软件代替硬件功能,可以增加系统的灵活性,
设计过程: 1、粗略地选择与系统功能要求相当的器件
首先根据设计要求提出的技术指标,例如精度、 转换 时间、输入信号幅值、环境温度以及提供的电源,粗 略地选择 与这些参数相当的器件。因此本设计选用单片机 8031作为系 统的控制器,管理整个数据采集系统。多路模拟开关 选用 7506,建立时间是1。采样保持器选用398,建立时 间是6,转换器选用574,其分辨率为12位,转换精 度
多路模拟开关接通时间和断开时间、采样保持器的捕 获 、孔径时间 和保持建立时间、转换时间和数据输 出时间。
为了保证系统正常工作,消除系统在转换过程的动
态误差,模拟开关对N 路信号顺序进行等速率切换时,
采样周期至少为
,NtTH
每通道的吞吐率为:
1 fTH N tTH
2、模拟电路误差
模拟开关导通电阻的误差
差。 11 9 075 00.35 V
例如:一个8路的模拟开关,泄漏电流为1, 信
采样保持器衰减率引起的误差 保持状态下,由于保持电容的漏电流和其他杂散电 流,引起保持电压的衰减,衰减率反映了采样保持 器的输出值在保持期间的变化。衰减率为:UC ID
t C H
为流入保持电容的总泄漏电流,包括采样保 持中的缓冲放大器的输入电流和模拟开关截止时的 漏电流,电容内部的漏电流。 放大器的误差 数据采集系统往往需要使用放大器对信号进行放大。 放大器是系统的主要误差源之一。其中有放大器的
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