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人工挖孔作业安全技术交底

人工挖孔作业安全技术交底
安全技术交底记录
表 AQ-C11-1 王炭咀大桥
安全技术交底内容: 施工单位 乔德旺 交底内容 人工挖孔作业
工种普工、机械工 工程名称
编号
1人工挖孔安全措施
1.1挖孔桩的常见安全事故
人工挖孔桩的常见安全事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的 施工人员;孔口操作人员被地下有害气体中毒昏迷甚至死亡,孔壁支护不当而 坍塌砸伤甚至活埋操作工人;孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡;深 孔中突然涌水埋住操作人员等等。

1.2孔中防毒措施
地下专门地层中往往含有CO SO 、SO 、H 2S 或其它有毒气体,每次下孔前, 对桩孔内气体进行抽样检测,发觉有害气体含量超过承诺值时,将有害气体清
除至化学毒物最低承诺浓度的卫生标准,并采纳足够的安全卫生防范措施,专
以便采取相应措施。

1.3防触电措施
施工现场的一切电源、电路的安装和拆除由持证电工操作。

用电设备严格 接地或接零,爱护且安装漏电爱护器,各桩孔用电分闸,严禁一闸多用。

孔上 电缆架空2.0m 以上,严禁拖地箱埋压土中,孔内电缆、电线采纳护套等有防磨 损、防潮、防断等爱护措施。

孔内照明采纳 12V 以下的安全灯。

孔中工作人员 手戴工作手套,脚穿绝缘胶鞋。

1.4、防止孔壁坍塌措施
在熟悉地质条件的基础上,孔内砼护壁每节高 1m 厚20cm 采纳C20砼, 捣实,护壁混凝土强度达到1.5 MPa 时,才能进行下一节作业。

2、人工挖孔桩施工安全操作须知
2.1、人工挖孔桩施工作业存在高危险性,由作业队为从事危险作业的人 员办理意外损害保险。

2.2、施工机具、材料、弃土等堆放在安全距离以外,并经常性地检查施 工用井架、吊绳、吊桶、吊钩等作业工具,发觉有扭结、变形、磨损、断丝等 情形,必须赶忙更换。

2.3、工人上岗前进行施工操作培训、同意“三级”安全教育和安全技术 交底,并做好记录。

2.4、人工挖孔桩作业人员经体检,符合条件者才能从事人工挖孔桩作业, 凡患有精神病、高血压、心脏病、肺病,癫痢病及聋哑疾病者严禁下井作业。

2.5、每天开工前和施工过程中经常检查辘轳轴和支腿、绳、挂钩(保险 钩)、提桶、水泵、风机、电动绞车等设备的机械、电器性能、发觉咨询题赶 忙修理或更换、并做好记录。

门设备向孔内通风换气的措施,
旦发生人员中毒、窒息等事故,
以防止急性中毒事故的发生。

人工挖孔作业一 在现场按应急措施规范要求实施抢救,按照情 形及时送医院进一步抢救治疗, 并报当地建设行政主管部门和劳动、 卫生部门,
2.6 、孔内应当设置应急软梯供人员上下井,不得使用麻绳或尼龙绳吊挂或脚踏井壁上下。

起重架安装平稳,牢固,配重不小于设计的要求,未经运算及现场技术人员的许可,吊桶容量不得随意增大。

使用的电动葫芦、卷扬机、吊桶等应安全可靠,并配有自动卡紧
2.7、孔内设置一至二道月牙形防护盖板。

2.8、停止作业时及时在孔口加盖钢板封口。

2.9、每日开工前验测井下是否有毒有害气体,做好足够的安全防护措施。

设置专门向井下送风的设备,工地备防毒面具等。

2.10、挖出的土石方及时运离孔口,孔口5m范畴内严禁机动车量通行。

2.11电力干线采纳非裸露电线架设,统一布置电力线路,在作业机械接口,
安装漏电爱护设备,严禁带电移动机械。

对备用电源设备,由专职人负责治理和操作,操作人员持证上岗,严格按照安全操作规程执行。

施工用电遵循《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的规定,孔内照明电源采纳安全电压;井下抽水时,工作人员撤离孔内。

2.12施工时,井下通讯联络要畅通,井口不得少于2人,井下作业人员经常检查井下是否存在塌方、涌水和涌泥迹象,若发觉专门情形赶忙停止作业, 迅速撤离,并赶忙报告。

2.13井下作业人员连续工作时刻不超过4小时。

2.14井口作业人员配挂安全带。

2.15夜间禁止人工挖孔桩作业,如遇专门情形需要夜班作业时,须经现场负责人书面同意,且要有项目经理和安全员在现场指挥和安全指导。

2.16现场设置专职安全员,在施工前和施工中安全员对现场进行详细检查,发觉咨询题及时处理;质量治理小组须经常检查施工现场安全生产情形, 抓好安全生产责任制的落实。

2.17严格按照技术交底的挖孔顺序错开桩位间隔开挖,随时把握土体情形,开挖工作要紧凑,以缩短挖空施工周期。

2.18现场不管是孔下作业人员依旧孔口作业人员,必须戴安全帽,穿防滑鞋,井上作业人员必须系好安全带。

孔内作业人员必须有可靠的联络手段,步调一致,保持紧密联系。

挖至地面以下15m时,使用鼓风机通风,保持孔内通风,风量不小于25L/S。

2.19孔口四周必须设置围栏,高度80cn。

在施工点5m以外,用安全绳, 木桩设置安全戒备线,严禁闲人、车辆进入安全线以内,并设置醒目的安全标志。

在距离孔口1m以内,不得堆放杂物及施工工具。

2.20及时清除井口周围弃土,在施工全过程中,始终保持砖砌井口高于周围地面。

地面应平坦、整洁,并做好施工现场排水工作,保证施工现场无积水。

2.21 夜间不管是否施工,必须保证有充足的照明。

在施工间歇期,孔口用
井盖安全覆盖,防止闲人、车辆等落入孔中。

2.22保持护壁混凝土的质量和护壁厚度,保证井下作业人员的安全。

2.23振动器的操作人员应穿绝缘胶鞋和戴胶皮手套。

3.人工挖孔桩爆破作业规程
3.1爆破作业必须具备以下条件
A、爆破作业须有爆破资质和持有公安机关签发的《爆破物品使用许可证》;施工前进行爆破设计。

B、爆破施工治理人员须持有相应资格的《爆破工程技术人员作业证》。

3.2装药作业安全规定
A严格按设计要求选用爆破器材,禁止使用火雷管;
B、加工起爆药包按照孔桩数量、设计段位及网络设计要求而定,雷管段位标记固定在起爆包处;
C爆破员在井内装药时,井口设有专人看护和吊送爆破器材;
D严禁向井下投掷爆破器材;禁止同时进行抽水、凿岩和装药作业;
E装药完成后按照设计要求及时进行覆盖,孔口覆盖层留透气口,孔桩深度在小于3米时,每个炮眼口加覆盖砂袋。

3.3戒备及起爆安全规定
A、第一次信号为预告信号;所有与爆破无关人员及临近孔内作业人员赶忙撤离危险区域;所有危险区边界设岗派人戒备;
B、第二次信号为起爆信号;确认人员、设备全部撤离危险区、具备安全起爆条件时,方准发出起爆信号;
C、第三次信号为解除戒备信号;未发出解除戒备信号前,戒备人员坚守岗位;除爆破工作领导人批准的检查人员外,不准任何人进入危险区;经检查确认安全后,方准解除戒备。

3.4其它安全规定
A下井作业及爆破后进行井下有毒有害气体检测,直到空气达到安全标
准后方可下井作业;
B、雷雨、大风天气禁止下井作业;爆破施工过程中,闪电打雷时迅速把所有主支线拆
开分不绝缘后赶忙撤离,按爆破戒备要求实施戒备;
C爆破后对爆区进行检查,发觉盲炮或其他安全隐患,赶忙报告并及时按有关规定处理。

D爆破点邻近有须爱护的重要建(构)筑物时,对其进行爆破震动监测。

3.5除以上安全规定外,还严格按《爆破安全规程》(G76722-86)等有关现行国家标准和公安机关的有关规定执行
4.环保措施
4.1施工现场经常洒水,使施工现场无灰尘,专人组织清运废渣土。

4.2 施工中废水应及时排入事先挖好的沉淀池。

5.人工挖孔常见事故
注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。

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