10kv电缆沟新建工程施工方案南门坝文峰街10kv线路电缆沟新建工程土建一. 编制依据1、《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）2、《火电施工质量检验及评定标准》（第一篇土建工程篇）3、南充国栋林产科技有限公司35KV线路新建工程土建（三环）施工图T0102-01—074、《钢筋砼工程施工及验收规范》 GB50204-20025、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）6、《工程测量规范》 GB50026-93二. 工程概况本工程位于南充市顺庆区南门坝文峰街，由砖砌电缆沟、砖砌检查井、排管组成，电缆沟总长约650m。

1 、电缆沟和排管地基承载力特征值为f ak≥130KN/m2；检查井和转弯井地基承载力f ak≥120KN/m2；若挖至设计高程，其地基承载力不能满足，则用C15毛石砼换填至基础设计标高。

2、电缆沟所采用砼强度等级为：砖砌电缆沟底板为C15；盖板为C30，电缆沟圈梁为C25；钢筋混凝土支架为C30，每边设三排，间距1500；砖砌电缆沟均为M7.5水泥沙浆砌MU10页岩砖，内外抹1：2.5水泥沙浆厚20mm；电缆沟每隔60m设砖砌检查井一座，底板为C15砼，井盖为C25砼，井壁为M7.5水泥沙浆砌MU10页岩砖，，井壁内外用1：2水泥沙浆抹面厚15mm；横穿公路设排管，垫层为C15，排管采用C25砼。

3、钢筋采用：HPB235、HRB335。

HPB235钢筋作180°弯钩，弯后平直长度为10d。

4 、施工墙体前，应将板刷铺1：2水泥沙浆，以利粘结。

砖砌电缆沟每25m，钢筋砼沟每35m设一道30mm宽的变形缝，缝内以沥青麻丝填塞。

5、所有外露铁件，钢梯及爬梯等均刷两层红丹打底，再刷两层红色调和油。

6、土方回填条件：待电缆沟砼或沙浆强度达设计强度的70%后才能回填。

土方回填材料的选用：回填采用素土对称回填夯实，每层250mm ，压实系数大于0.94。

三.工期完全遵循业主要求和公司进度要求开工，日期2010年9月1日，竣工日期2010年10月25日，共计55日历天数，如遇特殊情况，工期顺延。

（见施工进度计划表）四. 施工组织机构及人力计划1、文峰街电缆沟施工组织机构2 、劳动力配备计划见下表3、主要工器具表见下表五. 施工部署由于本工程线路长，预制盖板和预制电缆支架方量大，加上原有道路正在改建，我司拟将临时的预制厂设在航空港110kv站外，硬化600m2C20混凝土地坪，以满足预制构件（具体布置见施工平面图），预制的构件用拖拉机进行转运至现场。

现场再设一临时材料库房和保卫室。

六．主要施工技术方案砖砌电缆沟施工顺序：放线→沟槽开挖→底板支模→底板钢筋绑扎→底板砼浇筑→放线（并做好标志）→砌筑电缆沟墙→电缆沟墙顶圈梁支模→浇注圈梁混凝土→电缆沟内外抹灰→盖板。

1、轴线与高程控制根据设计要求，电缆沟顶标高以沿线的道路人行道标高为准，电缆沟轴线以道路轴线平行，距人行道路边石1.5m。

2、土方开挖沟槽采用采用人机配合开挖,自卸汽车运输；采用由深到浅的开挖原则进行，开挖若遇坚硬土质或岩石不能直接开挖时，采用履带式液压破碎机破碎，然后用挖掘机挖至基底以上200～300mm处，基底标高以上200～300mm为人工捡底修边至设计标高。

基槽开挖，上部应有排水措施，防止地面水流入槽内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。

基坑、槽开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，开挖沟槽底宽度以底板（填方区垫层）边线每边加600mm工作面，按放线分层挖土。

放坡系数为1：0.5。

土石方运输：土石方运输采用自卸式汽车运输，为保证施工有序进行,弃土地点由业主和监理单位指定，综合考虑土方调配原则，对回填用土就近堆在基槽边2m外，余土运至弃土场，运距为5km，待其他工序完工后，回填时再由小挖机进行回填作业。

基槽挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与设计、监理工程师研究，进行及时处理。

3、土方回填基坑回填必须在基础砼强度或砂浆强度达到设计强度70%后方能进行回填。

回填采用素土对称回填，为了满足压实系数的要求，严格控制分层厚度及石块粒径，每层厚度为250mm，并采用人工夯实，压实系数大于0.94。

土方回填需在结构隐蔽验收合格以后方可进行。

填方土料及压实系数均应符合设计要求。

4、垫层施工验槽后及时用C15（填方区用C10）砼封闭，根据高程控制点采用打巴控制高程，砼振捣用平板振动器振捣，人工收平。

5、砌筑工程电缆沟砖砌体施工顺序：抄平→放线→摆砖→立皮数杆和砌砖→清理在电缆沟底板混凝土浇注后，墙线弹在砼表面后，在砌砖处刷铺1：2水泥沙浆，以利粘结，砌砖采用“三一”砌砖法施工，拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照M7.5水泥沙浆配合比配制。

砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。

搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。

砖砌体组砌方式为“一顺一丁”；在砌筑过程中做到三匹一吊，五匹一靠，上下错缝，横平竖直，严禁干砖上墙，施工需临时留槎必须留成斜槎。

6.抹灰工程操作工艺流程：基层处理→浇水湿润基层→设置标筋→抹底层→抹面层灰→清理。

6.1施工要点6.1.1基层处理：抹灰前，将基层上灰层，残余砼浆等清除干净，将露出砼表面两端的对拉片用气割割除，并提前一天浇水充分湿润，对于砼基层应刷素水泥浆一道，确保糙灰与基层的粘结牢固。

6.1.2.找垂面、做灰饼，冲筋按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。

操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。

灰饼用1∶3水泥砂浆做成50mm见方的形状。

灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.2m～1.5m，筋宽与厚同灰饼。

6.1.3抹底层砼抹底灰前一天用水把砼面浇透，然后在砼墙湿润的情况下先刷108胶素水泥浆一道(内掺水重10%的108胶)、随刷随打底。

底灰平均厚度控制在13mm 以内。

6.1.4抹水泥砂浆罩面灰底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在7mm左右。

抹时先薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟抹第二遍，用大杠尺沿冲筋带刮平顺，用铁抹子压实压光。

6.1.5施工及质量要求抹灰砂浆的配合比应严格按设计要求1：2水泥沙浆搅拌，并掺5%防水粉，砂浆应控制在初凝前用完。

抹灰前，基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。

抹下层灰时，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。

抹灰工程的面层不得有裂缝，各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象产生，表面应达到光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，清晰美观。

7、钢筋工程钢筋制作：为了更好的贯彻文明施工，以及有公司的统一管理，钢筋堆放与制作均在预制加工场地进行，根据现场使用情况再二次搬运至电缆沟施工现场，运距为2200M。

钢筋成型前，各种型号钢筋应符合设计要求和现行规范，严格执行从库房领取合格钢筋。

对无原材料检验报告的钢筋，坚决不能用于钢筋制作。

每批钢筋进场后立即进行复验，复验合格才能用于钢筋制作。

钢筋放样制作后，由队施工员组织班组和班长工人进行图纸交底，认真吃透图纸，作放样料单.由队技术负责人审核后，进行放样，严格按施工规范放实样使钢筋成型与翻样表相同，才能进行批量制作。

在成型期间，技术员严格把关，随时检查钢筋的型号、直径和数量，发现问题及时处理。

对不合格产品不允许进入下一道工序。

钢筋在成型加工过程中，对一些外观质量有疑问的成品，必须裁掉重焊。

焊接钢筋要进行焊接试样检验。

同时要进行成品现场有监理见证抽样实验，检验合格后方可使用。

对拆损钢筋不用，有油污、油漆、泥土的钢筋要洗净。

钢筋绑扎安装：待垫层砼达到一定强度后，由测量人员放出模板内外边线，然后依据模板边线及钢筋保护层划出钢筋的内外边线，以保证钢筋位置准确。

钢筋绑扎前，应用粉笔分好线，做到钢筋分布准确，排列整齐，绑扎牢固，几何尺寸准确，并与图纸对照，做到钢筋的型号、规格、间距、尺寸、数量等满足图纸要求，如有误及时与有关人员联系。

8、模板工程本工程模板采用以下两种形式：1）、预制支架和电缆沟盖板采用定型型钢模具施工。

2）、电缆沟底板、工作井底板、顶板，压顶模板采用木模施工。

9、砼工程施工由商品砼搅拌站供应，用罐车运输。

水平施工缝的处理：在浇筑砼之前，施工缝应凿毛，并用高压水冲洗干净，刷水灰比不小于0.4的水泥净浆两遍，再铺10mm厚同标号水泥砂浆，然后才能浇砼。

砼浇筑采用溜槽输送，浇注工作井底板、电缆沟底板砼和电缆沟墙压顶、工作井顶盖时搭设一个溜槽浇注，根据实际浇注情况移动溜槽。

砼下料高度不得超过2m，超过2m的必须使用串筒，使其下料高度保持在2m范围内。

插入式振动棒在振捣过程中，做到快插慢抽，插点间距不得超过半径的1.5倍，每点振捣时间一般为20s，以砼表面不在下沉、出现气泡和表面泛浆为准。

在振捣上一层砼时，应插入下一层砼50mm，以消除两层间接缝。

同时振捣上一层砼应在下一层砼初凝之前进行，振动棒插点均匀，以免漏振，确保砼内部密实，外表光洁。

浇注墙身砼时应从两个溜槽对称下料浇注，以免模板倾斜偏移。

模板维护人员、钢筋工维护人员、技术人员必须对每个部位仔细复核，是否涨模，技术人员必须用小锤子仔细对已浇注部位敲敲，听是否有空鼓及不密实的地方。

砼养护：砼养护重点是防止砼表面开裂。

对砼开裂采取以下措施：a.采用低热普硅水泥；b.严格控制砼的塌落度在满足施工的前提下将塔落度控制在最底值c.砼浇注完成后立即采取养护措施，根据现场情况，主要采用浇水养护，保证砼处于湿润状态，养护时间不少于7天。

10.预制构件施工该工程预制盖板和电缆支架较多，采取集中预制，然后再二次转运到施工现场，运距3.5km。

预制构件必须严格按照设计图纸施工，混凝土每天由商混集中浇注，振捣密实。

其强度达到70%方可转移。

11、排管施工由于排管全部是横穿公路，需要甲方、监理协调，方能破除混凝土路面，在联系好后，需将一根排管分两段施工，施工完一段后，待路面恢复后再施工剩下的一段，，并作好防护措施，加班加点早日完工。

12. 雨季施工措施12.1雨季到来前对设备及材料加高存放，排水设施齐全完好及沟道畅通。

12.2转动机械、电气设备极其它设备应有防雨防潮措施。

12.3对现场的脚手架、临时设施等进行加固。

12.4遇有雷雨大风天气或其他恶劣性气候时停止露天作业。

七.质量目标及保证措施7.1施工质量目标和质量标准：7.1.1质量目标：合格7.1.2质量标准质量要求：满足设计与规范要求。

质量指标：工程合格率达100%，分项合格率95%。

7.2实施措施：7.2.1管理措施：贯彻ISO9002质量保证体系标准，认真执行本公司颁布的质量手册、质量体系程序文件等，实现以“顾客满意为承诺的目标，各相关人员按照颁布的有关质量文件规定履行自己的质量职责”。