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钢化玻璃生产工艺介绍知识交流


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➢区域钢化玻璃:玻璃在加热炉内加热到接近软化温度,然后将
此片玻璃迅速送入不同冷却强度的风栅中,对玻璃进行不均匀
冷却,使玻璃主视区与周边区产生不同的应力:周边区处于风

栅的强冷位置,进行全钢化,此位置碎片好钢化强度高,主视
区处于风栅弱冷位置,碎片大钢化强度低,用这种方法生产的
玻璃就是区域钢化玻璃。
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全钢化
区域钢化
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一、钢化玻璃基本知识 Page 5 of 73
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钢化玻璃的定义
➢全钢化玻璃:玻璃在加热炉内加热到接近软化温度,保温一段
时间,然后将此玻璃迅速送入冷却装置,用低温高速气流对玻
璃进行均匀淬冷,使玻璃内层产生张应力,外表面产生压应力,
经过这样处理的玻璃就称为全钢化玻璃。
➢安全性能好
钢化玻璃破碎时碎片成蜂窝状钝角小颗粒, 不易伤人。
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钢化玻璃特性—缺点 ➢钢化玻璃不能切裁、钻孔及磨边。
➢钢化玻璃会自爆,即在没有外界机械力 作用下发生的自身破裂。
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钢化炉加热 成型 风栅淬冷 成品 附件安装 包装 入库
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二、钢化玻璃生产工艺 Page 17 of 73
钢化切大片生产工艺
生产目的: 切割出下道工序生产所需要的毛坯
注意事项:毛坯的留边量通常为玻璃厚度的4-5倍, 以利于四周的掰边 ;生产时应用锡面仪区分 原片的 空气面和锡面,然后按空气面一致朝内堆放,并在 “原料卡“上注明空气面朝向。
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钢化玻璃最终应力分布
张应力
压应力
中央区 内表面
周边区 外表面
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钢化玻璃用途
交通设备、
工程机械挡风
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钢化玻璃用途
➢ 屋顶、门窗
➢仪表、观察窗、家电保护屏
➢ 也可用作夹层玻璃、 及中空玻璃的原片。
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二、钢化玻璃生产工艺
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二、钢化玻璃生产工艺 Page 15 of 73
•钢化玻璃生产工艺流程
切大片
预处理
印刷
钢化
包装
❖切毛坯 ❖成型切割
钢化切大片生产工艺 ➢LISEC成型数控切割
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二、钢化玻璃生产工艺 Page 22 of 73
钢化预处理生产工艺
➢预处理
1、切割 目的:把毛坯切割成所需形状。
通常钢化玻璃切割采用数控切割,即将所需玻璃品种图 形输入数控切割机,自动切出玻璃形状。 A、切割油的使用 在切割玻璃时,必须使用切割油(如煤油),且玻璃表面干燥 不能有水雾,因为切割时,空气中的水分会使玻璃的硅酸盐组 成一种胶团,结果封闭了刀口,使掰边困难。切割油的渗透力 强,切割后,会渗入刀口,使刀口和空气隔绝,减少形成胶团 的可能。但过量的切割油会污染玻璃表面,使洗涤不容易。
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钢化切大片生产工艺

吊 箱、 开 箱
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钢化切大片生产工艺 ➢ BILLCO数控切割
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❖成型切割 ❖掰边 ❖磨边 ❖钻孔
❖黑花边 ❖加热线 ❖天线
❖GT炉 ❖BT炉 ❖垂直炉 ❖平弯炉
❖附件 ❖装箱
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•钢化玻璃生产工艺流程
切大片 预处理上片 切割
掰边
后挡连线
磨边
洗涤干燥
印刷、烘干
钻孔
洗涤干燥 预处理下片
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❖全钢化玻璃
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❖区域钢化玻璃
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钢化玻璃特性--优点
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钢化玻璃生产工艺介绍
一、钢化玻璃基本知识 Page 3 of 73
钢化玻璃分类:
➢ 物理钢化玻璃 ➢ 化学钢化玻璃
以下所指的钢化玻璃均为物理钢化玻璃。
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一、钢化玻璃基本知识 Page 4 of 73
我们通常 所说的钢 化玻璃均 指物理钢

物理钢化
钢化玻璃
化学钢化
➢ 具有较高的机械强度
❖ 抗冲击强度
钢化玻璃的抗冲击强度是相同厚度普通玻璃 的5-8倍, 5MM厚钢化玻璃用227 g钢球冲击, 钢球从2-3米高度下落玻璃不破碎,同样厚度 的玻璃在0.4米就破碎了。
❖ 抗弯强度
抗 弯 强 度 比 普 通 玻 璃 高 3-5 倍 , 用 一 片 6*1250*350MM玻璃条,两端架起来,中间加重 物,中间最大弯度可达100MM不断裂。
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二、钢化玻璃生产工艺 Page 18 of 73
钢化切大片生产工艺
切割类型 :
1>靠模手工切割:使用切割定位靠模手工切割。 2>BILLCO切割机切割 (产地:奥地利)
a:切割玻璃的刀轮安装在X、Y控制轴上,根据X、Y 轴上的刻度来调整刀的位置可以切出所需要的毛坯 特点:只能沿X、Y方向切割,生产矩形毛坯 3>LISIC切割机切割 (产地:美国) a:可将切割毛坯品种的图形输入切割机,自动切出所需 毛坯形状 特点:可切割成任意形状的毛坯,或直接切割成型
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钢化玻璃特性--优点
➢具有良好的热稳定性
热稳定性是指玻璃能承受剧烈温度变化而 不破坏的性能。钢化玻璃可承受温度变化 范围达150-320度,而普通玻璃只有70-90 度,如将钢化玻璃放在0度的冰上,浇上 熔化的327度铅水玻璃不会爆碎。
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