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画法几何与机械制图章图文 (5)
第12章 装 配 图
5.其它重要尺寸 机器或部件在设计中经过计算确定或选用的尺寸,但又 未包括在上述几类尺寸中,这类尺寸在拆画零件图时不能改 变。 以上五种尺寸在一张装配图上不一定都要标注,有时一 个尺寸可兼有几个意义。所以,在装配图上标注尺寸时,要 根据具体情况来定。
第12章 装 配 图
12.3.2 装配图中的技术要求 装配图上一般应注写以下几方面的技术要求: (1) 装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求等,
如精度要求、需在装配时应满足的加工要求、密封要求等。 (2) 检验、试验的条件以及操作要求。 (3) 对产品的基本性能、维护、保养、运输以及使用要
求。
第12章 装 配 图
12.4 装配图中的零件序号、明细栏、标题栏
为了便于读图、管理图样以及做好生产准备工作,需要 对装配图上的每个零件或部件编写序号,并在标题栏上方填 写明细栏。 12.4.1 零、部件序号的编写规则
第12章 装 配 图
2) 单独表达画法 在装配图中可以单独对某一个零件的特殊结构进行表达, 但必须在所画视图的上方注出该零件的视图名称,在相应视 图的附近用箭头指明投影方向,并注上同样的字母。 3) 夸大画法 在画装配图时,若遇到薄片零件、细丝弹簧、微小间隙 等无法按全图绘图比例画出,则可采用夸大画法(不按比例) 适当夸大画出,如图12-2球阀装配图主视图中的调整垫(涂 黑部分)就是用夸大画法画出的。
第12章 装 配 图 图12-1 球阀轴测图
第12章 装 配 图 图12-2 球阀装配图
第12章 装 配 图
从图12-2中可以看到,一张完整的装配图应包括下列内 容:
(1) 一组视图:表明机器或部件的工作原理和结构特点、 各组成零件之间的相对位置以及装配关系、主要零件的结构 形状等。
(2) 必要的尺寸:表明机器或部件的规格(性能)尺寸、 零件之间的配合尺寸、外形尺寸、安装尺寸及其它一些重要 尺寸。
(3) 技术要求:说明机器或部件在装配、安装、检验和 工作时应达到的技术要求,一般用文字说明。
第2章 装 配 图
(4) 零件序号、标题栏、明细表:在装配图中,对机器 或部件上的每个零件的名称、材料、数量等内容应在图上编 写零件序号,并在标题栏上方填写明细表的方式来说明。
第12章 装 配 图
12.2 装配图中视图的表达方法
第12章 装 配 图
2.装配尺寸
装配尺寸是用来确定零件、部件间的配合要求,以保证
机器工作精度和性能的尺寸。它分为以下两种:
(1) 配合尺寸:表达零件间配合性质的尺寸,也是拆画
零件图时确定零件尺寸偏差的依据,如图12-2中的配合尺
寸f 14 H11 、 f 18 H11 等。
h11
h11
(2) 相对位置尺寸:表示两零件或部件间相对位置的尺
第12章 装 配 图
5) 展开画法 为了表示部件传动机构的传动路线及各轴间的装配关系, 可按传动顺序沿轴线进行剖切,并将其展开在一个平面上绘 出,这种画法称为展开画法。采用此方法画图时,应在所展 开图上方标注“××展开”,如“A-A展开”等。
第12章 装 配 图
3.简化画法 (1) 在装配图中,零件的工艺结构如小圆角、倒角、退 刀槽等可不画出。 (2) 在装配图中,螺母和螺栓可采用简化画法。滚动轴 承允许一半画剖视,另一半画出示意图。 (3) 对于装配图中若干相同的零件组如螺纹连接件等, 可仅详细画出一组或几组,其余只需表明装配位置。
(1) 两配合零件在同一方向的接触面多于一对时,就需 要提高两接触面间的尺寸精度来避免干涉,但这将会给零件 的制造和装配等工作增加困难,所以同一方向只宜有一对接 触面,如图12-5所示。
第12章 装 配 图 图12-5 常见装配结构(一)
第12章 装 配 图
(2) 两配合零件在两对相邻表面同时接触时,转角处应 有间隙,以防止在装配时发生干涉。如图12-6所示,轴与孔 配合时,孔的端面与孔之间应加工倒角或轴与轴肩之间要清 根(切槽),以保证两端面接触平稳。
装配图是生产中的基本技术文件。在产品设计中,通常 先画出机器或部件的装配图,再根据装配图设计、绘制零件 图;在产品制造中,装配图是制定装配工艺规程、进行装配 和检验的技术依据;在使用和维修机器时,也需要通过装配 图来了解机器或部件的构造。
图12-1为球阀的轴测图,图12-2为球阀的装配图。在管 道中,球阀是控制流体通道启闭和通道中流体流量大小的部 件。配合轴测图,可以从装配图看出阀芯4、阀体1、阀盖2、 阀杆12等主要零件的结构形状以及组成球阀的各个部分之间 的相对位置。
第12章 装 配 图
4) 假想画法 在装配图中如遇到下列情况可用假想画法: (1) 当需要表达运动零件的运动范围或极限位置时,某 一极限位置用粗实线画出,另一极限位置用双点画线画出它 的轮廓,如图12-2球阀装配图俯视图中用双点画线表示了扳 手13的运动极限位置。 (2) 当需要表达本机器或部件与相邻部件或零件的安装 连接关系时,可用双点画线画出相邻部件或零件的轮廓,图 12-19手动气阀装配图主视图中3号零件螺母下方就用双点画 线表示了手动气阀的安装位置。
第12章 装 配 图
2.特殊画法 1) 拆卸画法或沿结合面的剖切画法 在装配图的某个视图上,当某些零件遮住了必须表达的 结构或装配关系时,可假想将这些零件拆去后再画图,也可 假想沿某些零件的结合面剖切后再画图(此时在零件结合面 的区域内不画断面符号,但在其它被切断的零件的断面上应 画上断面符号,如图12-24所示齿轮油泵的左视图)。 拆卸画法若需说明时,可加标注“拆去××等”,如图 12-2球阀装配图中左视图上方的“拆去扳手13”。
选择表达方法的一般步骤是: (1) 了解机器(部件)的功用和结构特点。 (2) 选择主视图。所选的主视图一般应满足以下要求: ① 符合机器(部件)的工作位置。 ② 能尽量多地表达机器(部件)的结构和主要装配关系。
第12章 装 配 图
为此,应考虑采用恰当的表达方法以求实现上述要求。 例如图12-2所示球阀装配图的主视图,既符合其工作位 置,又抓住水平和铅直两条轴线共面的特点采用全剖视,这 样把全部零件的相对位置、装配关系等都表达清楚了。 (3) 选择其它视图。 对主视图没有表达而又必须表达的部分,或者表达不够 完整、清晰的部分,可以选用其它视图补充说明。和零件图 相似,对于一些比较重要的结构,可采用剖视的基本视图进 行表达;对于次要结构或局部结构,则采用局部视图、局部 剖视图等表达方法来表达。
寸。
第12章 装 配 图
3.安装尺寸 安装尺寸是机器安装在地基上或部件与机器连接时所需 要的尺寸,如图12-2中的54、≈82、M36×2等。 4.外形尺寸 外形尺寸是表示机器或部件总长、总宽、总高的尺寸。 它是机器或部件包装、运输、安装和厂房设计的尺寸依据, 如图12-2球阀装配图中的总长尺寸115、总宽尺寸75和总高 尺寸121.5。
第12章 装 配 图
12.2.3 装配图中视图的表达方法 表达零件的各种方法在装配图中仍然适用。但装配图主
要用来表示机器(部件)的工作原理、结构形状、装配关系等, 因此与零件图相比,装配图还有一些特殊的表达方法。
1.规定画法 为了表达几个零件及其装配关系,必须遵循装配画法的 三条基本规定,具体内容与螺纹紧固件装配画法的三条基本 规定相同。
(1) 装配图中所有的零、部件都必须编写序号,一种零、 部件只编写一个序号,一般只注写一次。装配图上零、部件 的序号应与明细栏(表)中的序号一致。
(2) 装配图中零、部件序号的编写方法如下:
第12章 装 配 图
① 指引线应自所指零、部件的可见轮廓内引出,并在 起始端画一圆点,若所指部分不便于画点(如很薄的零件或 涂黑的剖面),可用指向该部分轮廓的箭头代替。在指引线 的水平线上或圆内或在指引线附近注写序号,序号的字号应 比该装配图中所注的尺寸数字大一号或两号,如图12-3所示。
第12章 装 配 图 图12-6 常见装配结构(二)
第12章 装 配 图
(3) 要考虑维修、安装、拆卸的方便。如图12-7所示, 在设计螺栓和螺钉位置时,应考虑其拆装方便。
第12章 装 配 图
例如图12-2所示球阀装配图,为了表达阀体、阀杆、阀 芯的装配关系,阀体与阀盖的连接关系以及阀盖的外形,采 用了半剖的左视图;为了清晰地表达扳手的限位装置,就在 俯视图上用B-B的剖视补充说明阀体上的限位凸块和扳手 的相对位置,转动范围90°。
装配图中视图的数量,随机器(部件)的结构形状而定。 一般来说,每种零件至少应在视图中出现一次。
12.2.1 对表达机器(部件)的基本要求 所画机器(部件)的装配图,应着重表达机器(部件)的整
体结构,特别要把组成零件的相对位置、连接方法、装配关 系清晰地表达出来。能据此分析出机器(部件)的传动路线、 运动情况以及如何操纵或控制等情况,从而得到机器(部件) 结构特点的完整印象,而不追求完整和清晰表达个别零件的 形状。
第12章 装 配 图 图12-3 零件序号的编写形式
第12章 装 配 图
② 同一装配图中编写序号的形式应一致,指引线及水 平线或圆均用细实线画出。
③ 各指引线不允许相交,当通过有剖面线的区域时, 指引线不应与剖面线平行。指引线可以转折一次。
④ 一组紧固件(如螺柱、螺母、垫圈等)或零件组(如油 杯、电动机、滚动轴承等)可以采用公共指引线,其编写形 式见图12-4。
填写明细栏时应遵循下列规定: (1) 明细栏画在标题栏上方,与标题栏相连接。若位置 不够,可将明细栏分段画在标题栏左边。 (2) 在明细栏中,序号编写顺序应自下而上,以便在漏 编或增加零件时继续向上添加。
第12章 装 配 图
(3) “序号”栏内填写零件或部件的图样编号;“名称” 栏内填写零件或部件的名称(标准零件或部件可填写它们的 标准代号);“数量”栏内填写该部件或零件所需要的数量; “材料”栏内填写该零件或部件所用材料的名称及牌号; “备注”栏内填写零件的热处理、标准件的规定标记、常用 件的重要参数等。参见图12-2球阀装配图和图12-24齿轮油 泵装配图。