第二篇铸造复习一.填孔题1．液态合金的_流动_能力，称为流动性。

合金的结晶范围愈窄,其流动性愈好。

2. 缩孔多呈倒圆锥形。

3．灰口铸铁中C主要以片状石墨形式存在，可制造床身、导轨。

4．可锻铸铁中G的形态为团絮状，可制造管接头、阀门。

5．球墨铸铁中G的形态为球状，可制造曲轴、连杆。

6．蠕墨铸铁中G的形态为蠕虫状，可制造热交换器。

7．影响石墨化的主要因素是化学成分和冷却速度。

8．球墨铸铁的强度、塑韧性均较普通灰口铸铁高，是因为球状G的应力集中效应小和对金属基体的割裂作用小。

9．HT200牌号中“HT”表示灰铸铁,“200”表示σb≥200M Pa 。

10．生产球墨铸铁用稀土Mg 作球化剂。

11．当对金属液体进行孕育处理时，孕育剂的作用是增加晶核数量，12.液态金属在冷却凝固过程中，当收缩不能得到充分补充时，就会产生缩孔缩松缺陷。

13.在铸铁牌号中“KTH”表示可锻铸铁。

14.铸件内应力超过强度极限时,铸件便发生裂纹。

高温下形成的裂纹为热裂纹低温下形成的裂纹为冷裂纹。

15.液态合金充满铸型型腔,获得形状完整,轮廓清晰的铸件的能力称为液态合金的充型能力。

16.机器造型不能紧实中箱，故不能进行三箱造型。

17. 内应力是铸件产生变形和裂纹的基本原因18.影响液态金属流动性的因素主要是化学成分；纯金属流动性好。

19.纯铜又称为紫铜20.金属型铸造主要用于铜、铝合金不复杂中小铸件的大批量生产。

21.对于形状较复杂的毛坯一般采用铸造生产方法。

二.判断题（X）1. 铸型中含水分越多，越有利于改善合金的流动性。

（X）2.液态金属充满铸型型腔获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力称为合金的流动性。

（X）3.. 合金的浇注温度越高越好。

（√）4.HT350表示最低抗拉强度为350M Pa的灰铸铁。

（X）5.灰口铸铁可以经过热处理改变基体组织和石墨形态。

（×）6.灰铸铁通过球化退火可获得球墨铸铁。

（√）7.铸铁的冷却速度越慢，碳原子析出越充分，越有利于石墨化的进行。

（X）8.可锻铸铁在高温时可以进行锻造加工。

（ ）9..球墨铸铁可通过调质处理和等温淬火工艺提高其机械性能。

（X）10. 金属型铸造适合于大批量生产形状复杂的黑色金属铸件。

（X）11. 常言道“趁热打铁“，就是说铸铁是可以锻打的。

（ ）12. 铸造生产中，模样形状就是零件的形状。

（√）13.可锻铸铁主要适宜制造形状复杂、承受冲击的薄壁铸件。

（X）14. 孕育铸铁的性能比普通灰口铸铁差。

（ ）15.减小和消除铸造内应力的主要方法是对铸件进行时效处理。

（X）16.在保证液态金属有足够充型能力的前提下。

浇注温度越高越好。

三.选择题1.液态合金的流动性通常以“螺旋形试样”的来衡量。

A. 质量B. 体积C. 宽度D. 长度2.为细化晶粒，可采用A. 快速浇注B. 加变质剂C. 以砂型代金属型3.在下列合金中，流动性最差的合金是。

A.灰铸铁B.铸钢C.铜合金D.铝合金4.铸件缩孔常产生的部位是。

A.最后凝固区B.冒口C.浇口D.无法断定5.亚共晶成分铸铁随含碳量增加，结晶间隔，流动性。

愈接近共晶成分，愈容易铸造。

A.减小,降低B. 增大，降低C. 减小，提高D. 增大，提高6. 就是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位通过安放冒口等工艺措施，使铸件上远离冒口的部位先凝固，尔后是靠近冒口部位凝固，最后才是冒口本身的凝固。

A. 逐层凝固B. 中间凝固C. 糊状凝固D. 顺序凝固7.合金液体的浇注温度越高，合金的流动性。

A.愈好B.愈差C.愈小D.愈大8.采用一般的工艺方法，下列金属材料中，铸造性能较好的是。

A.铜合金B.铝合金C.灰铸铁D.低碳钢9.在铸造生产的各种方法中，最基本的方法是。

A.砂型铸造B.金属型铸造号C.离心铸造D.熔模铸造10.牌号QT600-3中的“3”表示A.伸长率为30%B.伸长率为3%C.碳的质量分数为3%11.制造柴油机曲轴应选用A.灰铸铁B.可锻铸铁C.球墨铸铁D.白口铸铁12.在铸造生产中，最基本的工艺方法是A.离心铸造B.熔模铸造C.压力铸造D.砂型铸造13.为了使铸件实现定向凝固，在安放冒口的同时，还可在铸件上某些厚大部位增设A.零件B.冷铁C.铸钢D.灰铸铁14. 是将铸件置于露天场地半年以上，使其缓慢地发生变形，从而使内应力消除A.自然时效B.人工时效C.震动时效15.铸件的尺寸较大的回转体在单件、小批生产条件下宜采用造型方法A.实体模样进行两箱造型B.机械造型C.陶瓷型铸造D.刮板--地坑造型16.在其他条件相同的情况下，合金液体的浇注温度越高，合金的充型能力A.越强B.越差C.无影响D.不好说四.名词解释1.HT200---是最低抗拉强度为200MPa的灰口铸铁。

2.铸造——将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸型空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。

3.灰口铸铁的孕育处理——孕育处理是向铁液中加入孕育剂即加入许多外来质点,使石墨结晶核心增加,得到分布均匀的细小石墨，并以珠光体为基体的灰口铸铁, 使其强度,硬度、气密性显著提高，断面敏感性减少。

4.合金的流动性——液态合金本身的流动能力叫合金的流动性5.充型能力——液态合金充满铸型型腔，获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力称为液态合金的充型能力。

五.简答题1.试述石墨形态对铸铁性能的影响。

答：灰铸铁中石墨呈片状，片状石墨的强度、塑性、韧性几乎为零,存在石墨地方就相当于存在孔洞、微裂纹,它不仅破坏了基体的连续性,减少了基体受力有效面积,而且在石墨片尖端处形成应为集中,使材料形成脆性断裂。

石墨片的数量越多,尺寸越粗大,分布越不均匀,铸铁的抗拉强度和塑性就越低。

由于灰铸铁的抗压强度、硬度与耐磨性主要取决于基体,石墨存在对其影响不大。

故灰铸铁的抗压强度一般是抗拉强度的3-4倍。

球墨铸铁中石墨呈球状，所以对金属基体的割裂作用较小,使得基体比较连续,在拉伸时引起应力集中的现象明显下降,从而使基体强度利用率从灰铸铁的30%~50%提高到70%~90%,这就使球墨铸铁的抗拉强度、塑性和韧性、疲劳强度不仅高于其它铸铁,而且可以与相应组织的铸钢相比。

可锻铸铁中石墨呈团絮状。

与灰铸铁相比对金属基体的割裂作用较小,可锻铸铁具有较高的力学性能,尤其是塑性与韧性有明显的提高。

2.化学成分和冷却速度对铸铁石墨化有何影响？答：化学成分：1)碳和硅：碳和硅是强烈促进石墨化元素,铸铁中碳和硅的含量越高,石墨化越充分。

2)锰：锰是弱阻止石墨化元素,但锰与硫化合成硫化锰,减弱了硫的有害作用, 故铸铁中有适量的锰能间接促进石墨化。

3)硫：硫是强烈阻碍石墨化元素。

4)磷：磷对石墨化没什么影响。

冷却速度：冷却速度越慢,原子扩散时间越充分,越有利于石墨化。

3铸型分型面的选择原则是什么1）尽量使分型面平直、数量少2）尽量减少型芯和活块，以简化造型工艺3）尽量使铸件的全部或大部分置于下箱，以便于造型、下芯,合型及保证铸件精度4．比较下列铸件分型面各分案的优劣？I II I II答：手柄方案I：分型面为曲面，要用挖砂造型，比较麻烦；但模样是整体的，强度好。

方案II：分型面在最大截面处，且为平面，使造型方便，但模样是分体的，强度低。

轴承方案I：φ40凸台不妨碍拔模，不用活块造型；铸件的大部分位于下箱，使造型、下芯、合型方便，精度高；型芯处于垂直状态下芯比方案II要难方案II：φ40凸台妨碍拔模，要用活块造型，比较麻烦，且不适应机器造型，但下芯容易且型芯稳定，5.铸造厂生产了一批灰铸铁件。

经检测，随炉单个浇注的Φ30试棒的抗拉强度为205～210MPa，符合图纸材料（HT200）的要求。

用户检验时，在铸件不同部位取样，检测结果表明，铸件上壁厚为8mm处的σb 为200MPa；15mm处的σb为196MPa；25mm处σb 为175MPa；30mm处的σb为168MPa。

据此，用户认为该批铸件不合格，理由是：1）铸件力学性能不符合HT200要求；2）铸件整体强度不均匀。

试判断用户的意见是否正确，为什么？答：不正确；因随炉单个浇注的Φ30试棒的抗拉强度为205～210MPa，已达到图纸的要求；且符合国家对铸件性能的检测要求，铸件随着壁厚的增加，冷却速度减慢，晶粒粗大，力学性能降低。

6.如图1-4所示砂型铸件：（1）试选择三种可行的造型方案并比较各自的优缺点；（2）选定其中方案之一，绘出铸造工艺图。

（8分）答：造型方案Ⅰ为整模造型，从保证铸件质量和精度都是最你好的；造型方案Ⅱ在台阶处开模，可减少铸件加工余量，但须分模造型，加之上模型较薄，模型易变形，影响精度。

造型方案Ⅲ采用两箱分模造型，方案虽可行，但对保证铸件质量和精度不如方案Ⅰ好。

7.有一测试铸造应力用的应力框铸件，如图所示，凝固冷却后，用钢锯沿A-A 线锯断，此时断口间隙的大小会发生什么变化？为什么？答：（1）间隙会变大（2）凝固冷却后，铸件Φ30的粗杆处于拉应力 状态，铸件Φ10的细杆处于压应力状态，沿A-A 线锯断后，内应力释放， 受拉应力产生压变形，受压应力产生拉变形，所以断口间隙会变大8. 将下图表示的铸件在铸造时采用的三箱造型，简化成二箱造型（提示：可以用改铸件结构、分型面、使用型芯等）。

（a ）改铸件结构（b ）改分型面 （c ）改使用型芯注：以上方案答对一个既可。

（a ） （b ） （c ）150300φ30φ10φ10AA φ1508250φ250上中下8上下φ150250φ250下上上下。