直流锅炉给水控制
喷水比校正燃水比原则: 喷水比校正燃水比原则:确定不同工况机组负 荷下的喷水比,当实际喷水比偏离给定值时,说明 荷下的喷水比,当实际喷水比偏离给定值时, 是由于燃水比例失调而使过热汽温过高或过低, 是由于燃水比例失调而使过热汽温过高或过低,因 此这时不能仅依靠调节减温水流量来控制汽温, 此这时不能仅依靠调节减温水流量来控制汽温,而 是要利用喷水比偏差来修改锅炉总给水流量, 是要利用喷水比偏差来修改锅炉总给水流量,也就 是进行燃水比校正,进而通过改变给水流量W来调 是进行燃水比校正,进而通过改变给水流量 来调 节汽温。 节汽温。
负荷>100MW
汽泵A转速指令nA + - + 汽泵B转速指令nB ∑6 积分作用 泵 总 转 速 指 令 PID3 + n∑ 电泵C转速指令nC 泵公用转速指令n0 + + ∑7 汽泵A偏置bA T1 A 汽泵B偏置bB T2 A + ∑8 电泵C偏置bC T3 A + + ∑9 + + 给水流量控制指令
给水流量控制指令
以焓增为基础的给水控制方案
锅炉负荷在35%~100%MCR范围内,没有 循环水流量和省煤器入口最小流量限制时, 省煤器入口给水流量(锅炉给水流量)给 定值SP3为
水吸收的热量 SP3 = 焓增+焓增修正
储水箱饱和温度 负荷指令
低温过热器 入口焓值
省煤器 出口焓值
f1(t)
f2(t)
锅炉指令 BD
汽水分离器 出口温度
汽水分离器 压力
机组负荷 指令
减温水流量 总给水流量
f1(t) f2(t) 动态延 时 f1(x)
滤波
f3(x) + 喷水比给定值 - ÷ 喷水比 f3(t) f4(x) 喷水比校正
汽水分离器 温度给定值
∑2
f2(x)
燃水比
0 A1 + + A - + PV1 D 给水基本指令 ∑5 + SP2 + - PID2 PV2 PID1 ∑4 + 指令校正 ∑1 SP1 + T
1、最小流量控制系统
级过热
级过热
过热二级减温 水 过热
温过热 再热减温 水 凝 汽 汽 器 器 凝
过热一级减温水 一级过热
汽
锅 锅 炉 炉 启 动 动 系 系 统 统 扩 最 小 容 流 器 量 箱 水 集 启
水 分 离 器 水 冷 壁
截 止 阀 大溢流 调节阀
水 水
储 水 箱
溢流 调节阀
再
调节阀
减温水流量Wj 减温水流量 省煤器 水冷壁 汽水分离器 低温过热器 屏式过热器 末级过热器
给水流量 W
直流锅炉的喷水减温示意图
燃水比例失调而引起汽温的变化时,仅依靠调节减温水 燃水比例失调而引起汽温的变化时, 流量来控制汽温会使减温水流量大范围变化, 流量来控制汽温会使减温水流量大范围变化,一般最大喷水 流量为锅炉额定负荷下的给水流量10%左右, 流量为锅炉额定负荷下的给水流量 %左右,会失去调节作 用而影响锅炉安全运行。 用而影响锅炉安全运行。 为了避免因燃水比失衡而导致减温水流量变化过大, 为了避免因燃水比失衡而导致减温水流量变化过大,超出 可调范围, 可调范围,因此可利用减温水流量与锅炉总给水流量的比值 喷水比)来对燃水比进行校正。 (喷水比)来对燃水比进行校正。
汽泵A转速指令nA汽泵B转Βιβλιοθήκη 指令nB电泵C转速指令nC
采用中间点温度的给水控制方案
第二杰 采用焓值信号的给水控制
当给水量或燃料量扰动时,焓值变化方向与其变化方向一致,所 以可采用焓值来反映燃水比变化。 采用分离器出口过热蒸汽的焓值信号, 采用分离器出口过热蒸汽的焓值信号,其原因 (1)能快速反应燃水比; )能快速反应燃水比; (2)出口过热蒸汽为微过热蒸汽,微过热蒸汽焓值比分离器出口微过 )出口过热蒸汽为微过热蒸汽, 热蒸汽温度在反应燃水比的灵敏度和线性度方面具有明显的优势。 热蒸汽温度在反应燃水比的灵敏度和线性度方面具有明显的优势。 机组负荷大范围变化时,工质压力将在超临界到亚临界的广泛范 围内变化。由水和蒸汽的热力特性可知,其焓值-压力-温度之间为 非线性关系,蒸汽的过热度越低,热值-压力-温度之间关系的非线 性度越强,特别是在亚临界压力下饱和区附近,这种非线性度更强。 在过热度低的区域,当增加或减少同等量给水量时,焓值变化的正负 向数值大体相等,但微过热汽温的正负向变化量则明显不等。如果微 过热汽温低到接近饱和区,则焓值/温度斜率大,说明给水量扰动可 引起焓值的显著变化,但温度变化却很小。
下限特性 f1(x) 安全裕量 + + ∑1 - + △1 100% 汽动给水泵A运行 N T1 A N T2 △2 A + ∑2 - f2(x)
下限特性 f3(x) 安全裕量 + + A ∑3 - + △3 汽动给水泵B运行 N +
下限特性
+
电动给水泵C运行
A
T3
<
PID
给水旁路调节阀指令
给水泵出口压力控制
第四节 其它有关给水控制问题
给水控制系统时,一般会有: 给水控制系统时,一般会有:
(1)给水泵转速控制系统:根据要求,调节给水 )给水泵转速控制系统:根据要求, 泵转速,改变给水流量; 泵转速,改变给水流量; (2)给水泵最小流量控制系统:低负荷时,通过 )给水泵最小流量控制系统:低负荷时, 水泵再循环办法来维持水泵流量不低于设计要求 的最小流量值, 的最小流量值,以保证给水泵工作点不落在上限 特性曲线的外边; 特性曲线的外边; (3)流量增加闭锁回路或给水泵出口压力控制系 ) ),保证给水泵工作点不落在最低压力线下和 统),保证给水泵工作点不落在最低压力线下和 下限工作特性曲线之外。 下限工作特性曲线之外。
f3(t)
f4(x)
省煤器出口 焓值 Y
f6(t) N T1
省煤器入口 流量低
f7(t)
+ ∑5
-
f1(x) 蒸汽流量 PV2 设计值
f2(x)
f3(x) 喷水流量 设计值
f4(t)
f5(t)
- + ∑1
> KJ/Kg -
∑4
测量焓增
给水流量 设计值(Kg/s)
Kg/s
+ ∑2 设计焓增 热容量 K N Y T1 K MJ/Kg f5(x) 设计焓增
燃水比改变后, 燃水比改变后,汽水流程中各点工质焓值和温 度都随着改变, 度都随着改变,可选择锅炉受热面中间位置某点 蒸汽温度作为燃水比是否适当的反馈信号。 蒸汽温度作为燃水比是否适当的反馈信号。 中间点温度不仅变化趋势与过热汽温一致, 中间点温度不仅变化趋势与过热汽温一致,而 且滞后时间比过热汽温滞后时间要小得多。 且滞后时间比过热汽温滞后时间要小得多。中间 点温度过热度越小,滞后越小, 点温度过热度越小,滞后越小,也就是越靠近汽 水行程的入口,温度变化的惯性和滞后越小。 水行程的入口,温度变化的惯性和滞后越小。超 临界机组一般取汽水分离器出口蒸汽温度作为中 间点温度来反映燃水比。 间点温度来反映燃水比。
调节阀
热 水 调节阀 水
热
流
水流
小汽机转速
汽动给水泵 入口给水流量
汽动给水泵 入口给水温度 汽动给水泵入口 给水温度测点故障 T1
1.0 f2(x) 偏置 f1(x) A
∑
A
× PV PID N Y T2 A 0%
SP V≯ ≮≯
再循环阀关
再循环阀开
T3
A
100%
再循环阀开度指令
给水泵最小流量控制方案
直流锅炉给水控制系统
用燃料量控制汽温的迟延时间比用给 水流量控制汽温迟延时间大, 水流量控制汽温迟延时间大,因此超临界 机组通常采用调节给水流量来实现燃水比 控制的控制方案。 控制的控制方案。 为了稳定汽温, 为了稳定汽温,必须要有一个能快速 反映燃水比失衡信号。 反映燃水比失衡信号。
第一节 采用中间点温度的给水控制
3、循环流量与储水箱水位控制
储水箱水位 循环流量 调节阀开度(%) 100 f (x) 偏置 80 ∑ SP 40 PID 20 A 60 小溢流阀 大溢流阀
V≯
6500
7000
7500
8000
8500
储水箱水位/mm
循环调节阀调节指令
循环流量控制方案
溢流阀开度与水位关系
负荷指令
SP2
f1(x) f2(x)
蒸汽焓表
汽水分离器出口焓值 (KJ/Kg)
PID2
f3(x)
f4(x) kP1 Ti1 ∑1 焓增 焓增修正 ∑3 PV1 PID1 SP1
≮≯ 焓值修正 ∑2
过热器入口焓值 给定值(KJ/Kg)
水吸收热量 N ÷ Kg/s 省煤器 最小流量 > A > + ∑4 K SP3 PID3 T/H PV3 省煤器入口给水流量 - D 循环水流量
∆Q = ∆ H ∆Q = W ∆h
△h工质焓增 ,W为给水流量 。
给水控制策略 :
∆Q W= ∆h
也就是根据省煤器出口到低温过热器入口这段工质所吸收 的热量(水吸收的热量)和省煤器出口到低温过热器入口 这段工质的焓增(焓增)来调节给水量。
锅炉指令
汽水分离器 出口温度
储水箱压力
一级减温器 前后温差 PV2
锅炉指令BD
一级减温器 前后温差
机组负荷 指令
调节级压力
分离器 出口温度
分离器 出口压力
f2(x)
SP1 PID1 f1(x) 分离器出口焓值给定值 焓值计算 ∑2 f1(t) SP2 分离器出口焓值 PID2 f3(x)
指令校正 ∑2 给水基本指令 SP3 锅炉总给水流量 PID3
给水流量控制指令
采用焓值信号的给水控制方案
第三节 采用焓增信号的给水控制
采用焓增信号的给水控制方案其原理是: 在稳定的直流工况下,根据热力学第一定 律,由省煤器出口到低温过热器入口这段 工质(水)所吸收的热量△Q为:
∆Q = ∆H + ωt