污水处理工艺中常见的问题及解决措施
1、在初启动时产生泡沫
1.1、分析原因
（1）污水中的清洗剂和蛋白质的降解通常产生大量泡沫；
（2）污泥浓度较低时，某类微生物过度繁殖也产生泡沫；
1.2、应对措施
这是工艺调试初期常见的现象，当曝气池中产生足够活性污泥时此种现象将消失。

2、出水BOD和COD值偏高
2.1、原因分析：
（1）工艺调试还没有完成；
（2）系统供氧不足，风机没有提供充足的氧气；
（3）系统超负荷运行；
（4）曝气池污泥浓度太低，太多的污泥排至污泥脱水车间；2.2、应对措施
（1）继续进行工艺调试；
（2）检查风机转速以及风机运行的台数；
（3）检查溶解氧测量系统；
（4）把风机设为全速运转状态以增加供氧量；
（5）停止排放剩余污泥，直到系统达到要求的污泥浓度。

3、出水氨氮值过高
3.1、分析原因
（1）系统充氧量不足；
（2）好氧容积不足；
（3）系统超负荷运行；
（4）曝气池污泥浓度太低，太多的污泥排至污泥脱水间。

3.2、应对措施
（1）检查风机转速及风机运转台数，并提速；
（2）把风机设为全速运转状态，以增加供氧量；
（3）停止排放剩余污泥直到系统达到要求污泥浓度。

4、出水出现絮状悬浮物
4.1、分析原因
曝气池供氧量过多，尤其在污水厂启动阶段出现；
4.2、应对措施
降低溶解氧的设定值
5、出水中的SS值偏高
5.1、分析原因
（1）曝气池内污泥太多；
（2）污泥沉降性能差；
5.2、应对措施
（1）降低污泥回流比；
（2）尽可能降低污泥浓度。

6、出水中的TP值偏高
6.1、分析原因
（1）进水磷的含量超出设计值；
（2）出水SS值偏高；
（3）用于除磷的有效有机物浓度偏低；
（4）泥龄偏长；
（5）厌氧区的硝态氮浓度偏高；
（6）磷吸收区的DO浓度不适当。

6.2、应对措施
（1）依据进水磷的含量，适当投加絮凝剂（如PAC）；
（2）提高污泥的沉降性能，降低出水SS的浓度；
（3）提高用于除磷的有效有机物的浓度，使BOD/TP的比值高于20-25；
（4）多时段小排量的排除剩余污泥，适当的降低污泥龄；
（5）调整污泥回流比，降低进入厌氧区硝态氮的浓度；
（6）对于生物脱氮和生物除磷相结合的系统，好氧区浓度保持在1.5-3.0mg/L。

如果DO太低，除磷率会降低，硝化反应也会受到限制，污泥沉降性能差；如果DO太高，则由于回流至缺氧区的DO 增加，反硝化性能会受到限制。

氨态氮浓度高可影响厌氧区磷的有效释放。