Markem贴标机故障处理手册MARKEM-Cimjet334故障处理指南贴标机问题故障名称故障现象原因分析解决办法报警情况打码机通讯故障打码程序和贴标机暂时失去联系1．贴标机没有开机2．贴标机的通讯设定和打码程序的设置不同，无法连接3．工控机和贴标机没有物理连接4．暂时的外届信号干扰5．贴标机暂时的处理速度缓慢1．检查贴标机是否处于开机状态2．将贴标机和打码程序的通讯参数统一3．检查工控机和贴标机的物理连线是否正常如果无法从主机PC 上下载信息1．电缆故障2．端口连接故障3．通讯参数设置错误1．检查下列对象：RS232 和RS485所用的电缆是否正确？2．电缆是否连接到Cimjet 300 的HOST （主机）端口及相应的主机端口上？3．确保电缆完整无损，例如没有破损或短路4．检查Cimjet 300 的通讯参数及主机匹配情况标签破坏问题标签和格式有时会被破坏掉。
这一点可从文本域的丢失或打印标签上的其他症状上得到反映1．为确保标签和格式符合原来的设想，最好从设备数据库中清除有问题的标签和格式，然后重新下载设图。
2．为了保证打印机内存中不会残留任何损坏的标签，请在重新选择标签之前在Engineer Mode（工程师模式）中选择Test Print（测试打印）。
气缸故障贴标臂贴标完毕后没有及时的回到初始位置1．一般情况下是由于气压低或被其他物体阻碍使其不能及时复位造成的2．气缸损坏1．检查汽源是否正常。
2．检查贴标臂处是否有异物。
3．清洁贴标臂运动导杆。
4．调整汽缸回位气压。
5．调整汽缸回位检测传感器安装位置。
6．松动汽缸空气阀,摇动让内部弹子返回原位。
7．更换气缸标签上的部分文本、徽标或条形码被漏印标签上的部分文本、徽标或条形码被漏印1．打印参数Feed Adjust(进给调整)和Backfeed(向后进给)的设置不正确。
2．打码机标签间隙检测定位计算错误，标签宽度为75mm，而可能打码机检测后默认标签宽度为60mm，甚至更小，从而打码机按其默认标签宽度打印后打印内容漏印。
3．由于标签进给辊的摩擦毡片压紧力下降，造成不同步现象，机器会判断纸已过完。
4．贴标机参数Image Wide(影象宽度)和Image High（影象高度）设置不正确，导致打印区域超过印象区域。
1．检查打印参数Feed Adjust(进给调整)和Backfeed(向后进给)是否设置正确。
2．使用“Set Label Optic”的功能重新给标签定位。
3．调节标签进给辊的摩擦毡片压力。
4．检查参数Image Wide(影象宽度)和Image High（影象高度）设置是否正确。
漏印如果标签上文本、徽标或条形码完全被漏印1．装载的标签库中的标签尺寸是否就是设计图的尺寸？如果使用的标签较小，就将无法打印探出标签以外的域。
2．打印参数Feed Adjust（进给调整）和Backfeed（向后进给）是否设置正确？3．打印标签时，标签的后缘必须位于推杆（尖端）以外，以便能被敷贴器垫圈拾起。
下列标签的前导边也大约超出打印线11 毫米。
Cimjet 300 可以向后进给下一个标签，以便尽可能从标签边缘开始打印。
这样即可在下一个打印循环中使用整个标签区域。
1．是否已触发打印/敷贴输入？2．使用Diagnostics/Inputs（诊断/输入）或Diagnostics/Outputs（诊断/输出）屏幕检查运转情况。
确保选择的是有效标签或选择了Test Print（测试打印）。
3．标签色带装入是否正确？4．设备上装载的色带类型是否正确？驱动是否正常？如果不正常，应清洁色带驱动卷轴，确保夹臂正确关上。
5．装载色带时，着墨端是否背对打印头而冲着标签？6．检查敷贴延迟是否被设置为过长的值7．检查打印速度和暗度值是否在可接受的范围以内。
8．检查打印头是否接触到打印卷轴。
9．打印头的动态头汽缸是否已激活？10．使用动态头时，检查设备空气供给是否设置正确。
11．如果安装了新的打印头，则检查打印头电压是否设置正确。
12．打印头是否有损坏？标签上只有条形码，其余部位为黑点电源电压不稳造成查看机器的供电电源。
漏贴或气缸不动贴标机能够正常打印出条码，但是件烟经过贴标位置，贴标臂无动作1．烟箱间距离较近2．启动打码程序的过程中物体触发打印电眼，停止贴标机的过程中物体触发打印电眼3．贴标电眼灵敏度存在问题。
4．打印传感器与贴标传感器触发时间间隙过短。
1．尽量不要使生产线出烟的速度快到打码系统无法反应。
2．对打码程序进行“停止”或“运行”操作时，尽量在一件烟刚刚经过，打印计数已经增加后进行3．避免手工接码4．检查空气调节器的设置5．检查是否有机械故障，例如衬套被卡6．确保设置的延迟时间不要过长7．检查贴标电眼的灵敏度、是否沾有异物。
8．调整打印速度及传感器安装位置并且对推箱臂速度做调整，把速度降至能保证贴标机空贴贴标臂没有压到件烟，造成空贴1．传送带异常停止，造成烟箱不能及时到达贴标位置，形成空贴2．人为触发电眼造成。
3．贴标杆或气缸杆运动有阻碍或变形1．避免手工接码2．检查设备空气供给是否设置正确3．清洁贴标杆4．更换贴标杆或气缸杆5．检查垫圈是否与包装充分接触6．必要时可将设备向包装方向靠近7．如果包装与敷贴器垫圈之间有一定的角度且有非常不规则的表面，可试着增大Pad On Time（垫圈贴敷时间）的值。
这样会使汽缸超速传动，从而使敷贴垫圈更与包装的角度趋近。
无色带色带传感器没有检测到色带1．色带已经用完。
2．色带没有从色带传感器中穿过。
3．色带传感器损坏。
1．如果色带已经用完，更换色带。
2．重新调整安装色带。
3．如果前两个方法都不能解决问题，可能是色带传感器损坏，需要找专门的维修人员处理。
无标签标签间隙光学传感器没有检测到标签1．标签已经用完。
2．标签没有从标签间距光学传感器中穿过。
3．标签间距光学传感器损坏。
1．如果标签已经用完，更换标签。
2．重新调整安装标签。
3．如果前两个方法都不能解决问题，可能是标签间距光学传感器损坏，需要找专门的维修人员处理。
标签敷贴不准确标签超出吸盘，在烟箱上贴标位置不准1．检查对产品的感知是否可靠。
看包装材料是否有变化，从而过早触发了传感器？2．传送带速度是否稳定？传送带速度的变化（尤其在打印及敷贴传感器距离设备较远的情况下）会导致标签位置的变化。
3．请消除传送带的速度变化问题。
4．包装的高度是否有变化？敷贴器与包装之间距离的变化意味着Cimjet 需要超转才能向产品上贴标签。
向产品方向传动的距离越远，标签贴到产品上的时间也就越晚。
5．吸盘气孔被堵塞1．如果包装材料有变化，则也要相应的调整传感器灵敏度2．保证传输带速度3．拨开吸盘的气管接头，用清洁的压缩空气强行吹吸盘气孔。
标签掉落标签在打印后不能吸附在吸盘上，在贴标过程中脱落。
1．吸盘吸附力减弱2．标签吹气管气孔堵塞，或吹气位置不对3．吸盘回位位置不正确1．检查真空生成器的空气供给情况。
看是否有气压过低、管线弯曲或接点漏气等问题。
2．检查真空管线的工作情况（从真空生成器或真空垫圈），看是否有弯曲或漏气。
3．真空生成器可能会有堵塞问题；试着更换真空生成器。
4．清洁真空垫圈。
5．调整吸盘回位位置打印品质问题标签上的部分文本、徽标或条形码不清晰或缺损。
打印出的条码扫描器无法识别。
1．用标签和色带的质量2．打印暗度和打印速度的组合3．所用打印头的类型4．设备年龄和存储状况也会影响打印品质。
5．打印头或打印卷轴过脏6．打印速度和/或打印暗度不正确。
7．色带与标签组合较差8．色带和标签夹紧装置设置错误9．打印头的动态头空气压力设置不正确10．打印头电压设置不正确11．打印头活塞位置不对12．打印头上的加热点被损坏1．保证使用满足质量要求的标签和色带2．试图进行其他任何操作之前，始终记着彻底清洁一下打印头。
切勿接触粘附性材料或金属物体。
3．打印头或打印卷轴损坏。
这些部件是不可维修的，必须进行更换。
4．设置打印头压正确力点标签缺失两个标签标签的间距特别大，比如，直接揭掉一张标签就会导致这个错误。
标签质量问题。
如果频繁的出现这个错误，说明整卷标签存在质量问题，需要更换。
标签间距错误打印过程中连续走若干张纸，相互交叠粘在一起，只有第一张上有条码，无法进行后续的贴标动作。
标签检测感应器无法检测标签的间距。
如果回卷纸也放到标签检测感应器中，就会造成这种情况1．检查标签的安装是否正确。
2．检查标签质量标签进给问题1．设备色带装入错误2．驱动带滑动3．步进发动机停转4．间隙传感器有问题5．参数设置不正确1．如果停止位置一直不对（举例而言），则最可能的原因是参数设置问题（例如进给距离或向后进给距离）。
2．如果停止位置不一致，则很可能是其他原因造成的（例如驱动带滑动或步进发动机停动）。
标签停止位置不正确基准标签进给后停止位置是一致的，但标签停止位置却不正确不正确的参数设置1．检查下列内容：FEED ADJUST （进给调整）参数。
*****D （向后进给）参数。
标签进给不稳定1．更换标签后没有进行必要的传感器效准2．外部标签导向衬圈设置宽度与标签宽度不一致1．调整间隙光学传感器的设置。
要设置间隙光学传感器，请执行下列操作：按*****R MODE （工程师模式）按SET LABEL OPTIC （设置标签光学传感器）设备现在将进给基准标签并确定标签/ 网筒和网筒的最佳传感器信号。
2．确保将外部标签导向衬圈设置为所用标签尺寸的宽度，因为这样将阻止标签滑入和滑出间隙传感器的跟踪范围。
3．注释：不要调整内部衬圈，因为它们已被设为距离底板一个固定的距离。
贴标贴不牢贴标后标签不能完整的粘贴在件烟表面1．标签质量问题2．件烟表面不平整或有油性物质3．Pad on Time（垫圈贴敷时间，敷贴器需要继续向前运转片刻）过低4．敷贴器垫圈传感器故障1．更换标签2．调整件烟平整度3．调整Pad on Time （垫圈贴敷时间）4．更换敷贴器垫圈传感器贴标位置发生变化标签贴在件烟上的位置不一致1．传送带速度不均匀，可能会导致贴标位置沿着传送带运动方向发生变化。
2．因为传送带导杆位置变化等因素造成烟箱垂直于传送带方向出现位移。
3．贴标电眼被其他因素干扰。
1．调整贴标参数“贴标延时”。
2．尽量固定烟箱在封箱机出口的位置。
3．调整贴标机在支架上的位置。
色带破损1．色带质量问题2．色带驱动中被卡或僵硬的夹紧3．打印头安度设置过高1．检查色带驱动中被卡或僵硬的夹紧装置部件。
2．更换色带3．如果是沿标签的整个宽度打印水平线且暗度设置过高，色带就可能会变弱并可能断裂。
这种情况下，应降低打印暗度。
色带出现褶皱1．弯曲的色带或标签驱动卷轴。
2．色带芯大小的变化。
3．弯曲的标签推杆（尖端）4．网筒夹压卷轴位置不正确。