图1-57 高速钢麻花钻
PPT文档演模板
图1—58 麻花钻切削部分的 组成 1—前面 2、8—副切削刃（棱 边） 3、7—主切削刃 4、 6—后面 5—横刃 9—副后面 10—螺帽槽
模具数控加工
1 螺旋角β 2 顶角2φ
麻花钻 的组成
3 主偏角kr
4 前角γ0
图1-6 0 麻花钻的几何角度
5 后角αf
标
会使用专用夹具和芯轴定位。
PPT文档演模板
模具数控加工
工作任务
按图纸要求加工零件
模具数控加工课件
PPT文档演模板
生产纲领：单件生产。
图1-42 导套
模具数控加工
工作化学习内容
（一）编制数控加工工艺
1．分析零件工艺性能 2．选用毛坯明确来料状况
3．选用数控机床 4．确定装夹方案 5．确定加工方案及加工顺序 6．选择刀具 7．确定切削用量
25x25
模具数控加工
表1-13 数控加工工艺卡片
模具数控加工课件
单位名称 工序号
工步 号
工步内容
1
打右端面中心孔
2
钻底孔Φ22通
3
粗车外轮廓Φ40、Φ35
4 粗镗Φ26、Φ25内孔及倒圆
5
精镗Φ26、Φ25内孔至尺寸 要求精度及倒圆
6 精车外轮廓至尺寸要求精度
7
专用刀切槽
8
切断
审核
PPT文档演模板
（b）过盈配合
（c）花键 图１-76 常用圆柱心轴结构形式
模具数控加工
3．圆锥销
PPT文档演模板
模具数控加工
4．圆锥心轴（小锥度心轴）
PPT文档演模板
模具数控加工
表1-18 常用的定位元 件所能限制的自由度
PPT文档演模板
模具数控加工
能力训练
（一）判断题
1．刀具磨损越慢，切削加工时间就长，即刀具寿命越长。
PPT文档演模板
图1-72 镗孔车刀
模具数控加工
4．丝锥
用丝锥加工内螺纹，是应用最广泛的一种内螺纹加工方法。
丝锥名称 手用丝锥 机用丝锥 螺母丝锥 板牙丝锥
PPT文档演模板
示图
主要特点
适用范围
手工攻螺纹,为减轻切削力,常 单件小批生产,通 用2-3把丝锥组成一套粗精加工 孔盲孔均可使用
固定在车床、钻床或攻螺纹机 成批大量生产中 上进行攻丝,攻丝速度较高。分 应用最广 短柄、长柄、弯柄三种
N195 G02 X25 Z59.5 R0.5 N200 G01 Z10； N205 X26；
N210 Z0; N215 G00 X150 Z150 M05；
注释
主轴启动； 换2号刀； 切削液开；
进刀至孔加工循环起始点； 粗车内孔循环，每刀2mm，退距离0.5mm; 留精车余量X=0.5 mm，Z=0.02 mm； 进刀至内孔精加工形状起始点K点； 加工至L点； 加工至M点； 加工至N点； 加工至O点； 返回，主轴停；
PPT文档演模板
模具数控加工课件
模具数控加工
8．填写工艺文件
模具数控加工课件
表1-12 导套数控加工刀具卡片
产品名 称
导套
序 号
刀 具 号
刀具规格名称
1 T01 Φ3中心钻
2 T02 Φ22钻头
3 T03 外圆粗车刀
4 T04 粗镗刀
5 T05 精镗刀
6 T06 外圆精车刀
7 T07 切槽专用刀
PPT文档演模板
模具数控加工
主题讲解 （一）孔加工刀具
从实体材料上加工出孔或扩大已有孔的刀具
孔加工刀具
可以在实体材料上 加工出孔（麻花钻、 中心钻、深孔钻 等）。
PPT文档演模板
可以在已有孔的材 料上进行扩孔加工 （铰刀、扩孔钻、 镗刀等 ）。
模具数控加工
孔加工刀具的特点
大部分孔加工刀具为定尺寸刀具，刀具本身的
零件名称 刀具型号
导套
零件图号 刀片
101003
型号
牌号
程序编号
刀尖 半径
备注
DCLNL2525M12 CNMG120408
0.8
PCLNL09
CNMG090308-PM
0.8 Φ20
PCLNL09
CNMG090308-PF
0.4 Φ20
PCLNL2525M12 CNMG120404
GC4015
0.4
（
）×
2．加工螺纹的加工速度应比车外圆的加工速度快。 （ ×）
3．只有使用I、K编程才能进行G02∕G03的全圆插补。 （ ×）
4．车床镗孔时，镗刀刀尖一般应与工件旋转中心等高。 （√ ）
5．G01指令是模态的。 （ √ ）
PPT文档演模板
模具数控加工
（二）编写如图1-79、1-80模具零件的加工程序。
难以观察切削中的实际情况，对工件质量、 刀具寿命都将产生不利影响。
孔加工刀具种类多、规格多。孔加工的难度 要比外圆加工大得多。孔加工刀具的材料、 4 结构、几何要素等将直接会影响被加工孔的 质量。
PPT文档演模板
模具数控加工
1．高速钢麻花钻
1 工作部分
(a)
麻花钻 的组成
(b)
2 柄部
3 颈部
(c)
1 尺寸精度和形状精度不可避免地对孔的加工精 度有重要影响。
孔加工刀具尺寸由于受到被加工孔直径大小的 限制，刀具横截面尺寸较小，特别是用于加工 2 小直径孔和深径比（孔的深度与直径之比的数 值）较大孔的刀具，其横截面尺寸更小，所以 刀具刚性差，切削不稳定，易产生振动。
PPT文档演模板
模具数控加工
孔加工刀具是在工件已加工表面的包围中进 3 行切削，排屑困难，切削液不易进入切削区，
程序号； 程序初始化，启动主轴；
选用1号刀；
切削液开； 进刀； 车端面； 进刀至粗车循环起始点： 粗车循环，每刀2mm，退距离0.5mm； 留精车余量X=0.5 mm，Z=0.02 mm，进给每转0.15mm; 进刀至精加工形状起始点A点； 加工圆弧R0.5至B点； 加工至E点； 加工至F点； 加工至G点； 加工至H点； 返回，主轴停；
零件名称 导套
夹具名称 卡盘、芯轴
刀具 刀具规
号
格
T01 Φ3 T02 Φ26 T03 25x25 T04 Φ20
T05 Φ20
T06 25x25 T07
批准
零件材料 SUJ2
使用设备
主轴转速 /r.min-1
1200 200 320 320
进给速度 /mm.r-1
0.13 0.13
零件图号
10-1003 车间
模具实训基地
背吃刀量 /mm
备注
2.5
手动
13
手动
1
自动
1
自动
400
0.07
0.1
自动
400
0.07
0.1
自动
320
0.1
自动
手动
年月日
共页
模具数控加工
（二）编制零件的数控加工程序
1．建立工件坐标系
模具数控加工课件
PPT文档演模板
2．编程方案及走刀路径
模具数控加工
3．计算编程尺寸
基点 X坐 Z坐 基点 X坐 Z坐 序号 标值 标值 序号 标值 标值
模具数控加工课件
表1-15 凸模零件主程序（后续）
主程序
注释
O6688
N10 G40 G97 G99 M03 S600
N20 T0101 ; N30 M08； N40 G00X48 Z60； N50 G01 X20 F0.15；
N67 G00 X46 Z60.5 N70 G71 U1 R0.5；
N80 G71 P90 Q140 U0.5 W0.02 F0.15; N90 G00 X34； N100 G03 X35 Z59.5 R0.5 F0.15； N110 G01 Z8； N120 X40； N130 Z0.5； N140 G03 X39 Z0 R0.5； N145 G00 X150 Z150 M05；
N400 G00 X24 Z59.5;
N410 G70 P190 Q210 F0.1; N420 G00 X150 Z150 M05； N430 G40 G97 G99 M03 S400；
N440 T0505; N450 M08； N460 G00 X43 Z10； N470 G01 X32 F0.1； N480 G00 X46； N490 G00 Z0； N500 G01 X0 F0.15； N520 G00 X150 Z150 M05； N530 M30；
PPT文档演模板
模具数控加工
主程序
N220 G40 G97 G99 M03 S1200； N240 T0303； N250 M08； N260 G00 X35 Z60.5；
N270 G70 P90 Q140; N360 G00 X150 Z150 M05； N370 G40 G97 G99 M03 S1200； N380 T0404； N390 M08；
6 横刃斜角φ
图1-59 麻花钻的螺旋角
PPT文档演模板
图1-6 0 麻花钻的几何角度
模具数控加工
2．铰刀
铰刀的种类
手用铰刀 机用铰刀 其他种类
PPT文档演模板
图1—66 圆锥铰刀
图1—67 可调节式铰刀
模具数控加工
PPT文档演模板
图1-68 铰刀的组成
模具数控加工
3．镗孔刀具
镗孔是使用镗刀对已钻出的孔或毛坯孔进行进一步加工的方法。
PPT文档演模板
图1-79 直推管
模具数控加工
3rew