中等职业学校教学用书（机电类专业）
《钳
工
技
能》
电子教案
主 编 吴继霞
项目九：锉配凹凸体
一、目标任务 1．掌握对称度工件的划线、配合件的制作； 2．学会孔的攻螺纹加工； 3．正确使用和保养千分尺；
4．对称度工件的加工和测量方法；
5．掌握锉锉削、锯削、钻削的基本技能，达到一定
的加工精度要求。
二、实训图纸
四、考核标准
序号 1 2 3 50±0.05 20±0.05 尺寸 （两处） 检查内容 配分 10 10 10 评分标准 超差全扣 超差全扣 超差全扣
得分
4
5 6 7 8
尺寸
20配作 配合后凹凸对称度0.10 工艺孔4—Φ3 平面度（两面）
Байду номын сангаас10
10 10 4 6
超差全扣
超差全扣 超差全扣 一处超差扣1分 一处超差扣2分
9
10 11
垂直度
表面粗糙度3.2（10面） 安全文明生产
10
20
一处超差扣1分
一面超差扣2分 违章操作一次扣2分
1）选择一肩按划线锯去一角，粗精锉两垂直面，直 至精度要求。 2）按划线锯去另一肩角，粗精锉两垂直面至精度要 求。
8．加工凹形面：
1）用钻头钻出排孔，锯除凹形面的多余部分，后粗
锉至接触线条。
3）细锉凹件的两侧垂直面，保证与凸件侧面的配合 精度要求。 4）全部锐边倒角，并保证尺寸精度。
2）细锉凹形面顶端面，保证与凸件端面的配合精度。
三、工作过程
1．锉削A、B两垂直面作为基准。 2．以A、B两垂直面为基准，划出轮廓线。 3．锯削，根据图示要求留合适的锉削余量。 4．按图样要求锉好外轮廓，达到尺寸精度及垂直度、 平行度、表面粗糙度的要求达到尺寸要求。 6．钻工艺孔4－Φ3。
5．以A、B两垂直面为基准，按要求划出凹凸体加工线。
7．加工凸形面：