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产品基础知识(一)电线(缆)生产流程 (简示图)解说4、6、10:屏蔽分(a)(b)缠绕(c)编织等(二) 生产流程(三) 导体(铜线)(a) 生产流程(b) 常用铜线名词1. SCR(South Wire Continuum Casting Red) 美国南方电线(专利)连续铸造方法之铜条2. 无氧铜(Oxygen-Free electrolytic copper) 不易受氢化、含量(氧)50PPM ,以下简称O.F.C.3. 镀锡铜:铜线表面镀锡以增加接着性及保护铜导体于PVC 或Rub 不受侵蚀。

4. 软铜线:硬铜线加热除去冷加工所产生之残余应力而成,富柔软性及弯曲线且有较高导电率。

5. 铜包钢线:较硬线具有更高之抗张强度,在高山地带及跨越河流等须较长距离时作为架空线用依其铜厚度,一般分为导电率30%及40%两种。

6. 导电率:200C 时长度1米截面积1mm 2之标准软铜线之电阻为1/58奥姆(0.01724Ω)为基准称为100%导电率,电阻愈大,则导电率愈低。

7. 导体电阻:与长度成正比,与截面积成反比,随温度升高而电阻增大。

R= ALρ :ρ 导体之电阻系数D.C.R. %)1(58104/23S n d KM +⨯⨯⨯⨯⨯⨯=Ωσπ8. 各种导体特性导电系数以铜为标准(100%)電氣銅溶解,鑄造壓延粗銅線粗伸(荒引)細伸 燒燉中伸 以下2.6~1.0mm電鍍鍍錫銅 熱鍍 8mm 導體絞合 芯線 屏蔽 外被押出膠料 押出导体:分为(一)Solid 单(实)心线(二)Stranded 绞线绞距:每旋转一次之距离,标准可查UL Standard 758 page 26(c)铜绞线1左绞: Z绞2右绞: S绞3 T.T.C:先绞后镀4 束绞5 复绞:层心绞6 A.W.G.: American wire guage (美国线规)A(截面积) = nd2(用英制计算) = 圆密尔 =cmilA(截面积) = 0.78542d⨯(用公制计算) = mm2n⨯1mm = 39.37mil密尔 1inch = 1000milC mil = Circular mil可查表UL Standard 758 Section page 26A(四)塑料(a)绝缘材料 (Insulation Materials)Rubber (橡胶)(b)热可塑性塑料 Thermoplastics1.Poly Vinyl chloride (PVC) 聚氯乙烯2.Semi-Rigid PVC (SR-PVC)半硬质PVC3.Polyethylene PE 聚乙烯分High Density PE: 0.941~0.959g/cm3Low Density PE: 0.910~0.925g/cm34.Crosslink polyethylene (XLPE) 架桥PE5.Foam-polyethylene 发泡PE (Cellular 发泡)6.Polypropylene: PP聚丙烯7.Foam polyproylene:发泡PP8.Polyamide (Nylon):尼龙9.Polyester:特多龙Fluorocarbon Polymers(碳化氟物) (铁氟龙)1.Polytetrafluoroethylene (FTFE)聚氟四化乙烯2.Fluorinated Ethylene propylene (FEP) 六氟化丙烯3.Chlorotrifluoroethylene(CTFE)4.Poly Vinylidene Fluoride(PVDF)聚偏二氟乙烯5.Foam-FEP6.Foam-PTFEPolyurethanes [PU] 聚胺基甲酸酯其它:非电线绝缘材料Polystyrene [PS] 聚苯乙烯High Impact Polystyrene 高冲击聚苯乙烯Acrylonitrile/Butadiene/Styrene terpolymer [ABS]苯乙烯/丁二烯/丙烯睛三聚合体(C) Plastic 塑料概论泛用塑膠結晶性:如PE、,PP非結晶性:如PS、PVC、ABS熱塑性泛用工程結晶性: 如PA (聚硫胺)Thermoplastics 塑膠非結晶性: 如PC (聚碳酸酯)高性能結晶性: 如PTFE (聚四氟乙烯)工程塑膠非結晶性: 如PAI (聚硫胺亞胺)合膠: PC/ABS熱固性(硬化性):如環氧樹脂,電木等。

说明: 一般电线使用的都是热可塑性塑料,此类材料加热时可以迅速软化,其成型后再加热亦可再度软化成型,如PVC、PE、PP,而热固性塑料成型后,再加热则无法再度软化成型。

PVC 塑料粒1. 基本方法: PVC 粉:主体一般常用S60、S65、S70可塑剂:主要目的在调整软硬度,提高耐寒绝缘等作用 填充剂:目的在增强加热,光之安全性,及绝缘性 改质剂:依特性要求而添加安定剂:抑制PVC 内之少量游离Cl - 分解 防火剂:增强耐燃性 染颜料:颜色调配2. 硬度:一般常以Shore A 表示之3. 移行性:移行说明及移性测试(d) 其它特性介绍架桥: PE 、PVC医疗等用: 对八大金属的含量有限制: 铅(Pb)、锑(Sb)、砷(As)、钡(Ba)、镉(Cd)、铬(Cr)、汞(Hg)、硒(Se), 不同国家有不同标准(但很接近),如美国的ASTM F963,日本的ST ,欧洲的EN71Part3。

对环境保护限制: 如欧洲市场要求低铅、低镉LSNH: Low Smoke Non Halogen 低烟无卤素 须通过下列测试a. Vertical Tray Flame Test 垂直架耐燃测试,依据IEEE383或UL1581b. Smoke Emission Test 烟浓度测试依据ASTM E662c. Toxicity Index Test 毒气指示测试依据 NES 713d. Corrosive Gas Test 腐蚀测试依据AS 1660.5.4e. Oxygen Index Test 氧指数测试依据ASTM D2863PVC 之耐燃测试塑料 (Plastic) UL Standard 94例如: 94-HB 、94V-0 电线 UL Standard 758 例如:水平、垂直分VW-1…等颜色:色差公式222b a L E ++=∆ L: 明暗轴+亮,-暗 a: 红绿轴+红,-绿 b: 黄蓝轴+黄,-蓝(五) 绞合、屏蔽A 绞合定义: 多条导体(或芯线)按一定规则绞合一起制成截面积较大的导体(或多股芯线集合一起)意义:增加导体的柔软性,保证结构稳定性绞向:左绞(Z绞) 右绞(S绞)形式: a. 同心绞, b. 复绞 c. 束绞B 遮蔽 1. 铝箔隔离:重迭率25%以上,地线与铝箔面完全接触。

2. 缠绕3. 编织: (通常用16或24锭)(六)线材类别有电子线(WIRE HARESS)、排线(FLAT CABLE)、电话线(PHONE CABLE)、信号线(MONITOR CABLE)、圆线(ROUND CABLE)、电源线(POWER CORD)5.1线材对于一般的电线,其构成为:导体,绝缘皮,隔离层,外被等,导体一般为铜丝组成,绝缘皮一般是PVC,SR-PVC(半硬质PVC),PP,PE,隔离层有铝箔,缠绕,编织等,外被由PVC,PU等到组成。

电线外被的硬度为75-80P。

线材的UL认证不同供应商是不相同的,如UL20276、2464、2919、2725等。

5.2线材根据其屏蔽分为:双隔离:有编织、地线、铝箔及填充物单隔离:有地线、填充物无隔离:无编织、地线(七)连接器(Connector)连接器主要的作用是与线材连接来传输信号,音频或设备的连接等作用。

连接器主要有耳机头,D-SUB,USB,RCA,SCSI,DIN和MINI DIN等种类。

连接器都有公母之分。

(八)工艺流程:1.脱外皮:主要使用脱皮机、钢尺。

脱皮的目的是为了后续工站之作业。

注意;脱皮时不可刮伤线材的芯线,编织。

2.理线:挑净铝箔及编织,透明胶纸的作用是用来固定线材的编织,缠绕或地线,使其不会散乱。

◆作业时锥子的方向必须向外边,以免伤及芯线或其它外皮。

若造成了损伤将影响产品的电气性能(如高压不良,绝缘不良或短路等不良)。

◆若铝箔剔除不干净,会与PIN断路,造成电气不良。

3.剥芯线:◆剥芯线尺寸必须符合作业指导书要求,否则对产品的加工(如点焊,打端子等)造成不便。

◆导体不可有剥伤,断股现象。

◆剥芯线后不得有毛边。

4.焊锡:设备为焊锡机,主要使用锡丝和连接器。

锡丝是焊接的一种辅助物品,它主要能够加强导体与连接器焊接后更牢固,抗拉强度更好的作用,◆将自动出锡焊锡机插上电源进行加热,将温度调整扭调至260-320℃之间,5分钟后方可使用。

一般使用温度为290℃,可用温度计测试烙铁头的温度。

◆检查焊接之线材和连接器型号是否正确。

◆目视芯线长度是否符合要求,不符合要求的需作修剪。

◆参照配线表,使芯线与连接器的PIN位符合配线要求。

◆将待焊物件放至烙铁头下进行焊接,脚起动开关进行点焊。

◆焊好后需自我检查有无假焊,虚焊,焊接是否牢固,锡点是否光亮。

5.目视锡点:⏹目视焊点是否光亮圆滑,大小适中呈半球形。

⏹目视有无烫伤芯线,外皮及连接器的胶芯部分。

⏹目视焊点是否有假焊,虚焊,搭焊,锡尖,锡渣,焊点过大过小,芯线分叉,焊接是否牢固,锡点不光亮.否则不可接收。

⏹目视PIN位是否焊错或焊反.⏹用锥子将芯线上的锡渣挑掉。

⏹检查到的不良品用不良品标示卡作好标示,放入红色胶筐,并将不良状况记录在《产品检查表》。

6.电测一:电测工站是我们对半成品、成品电气性能的一种重要的检验方法,也是对产品性能检测的重要工序。

电气性能是CABLE最主要的功能,我们生产的产品是绝对不允许有任何的电气缺陷的。

生产中电测常会出现的问题有以下几点:◆开路(open):两个连接器中间用线材经过焊锡、打端子、刺破连接,会形成一个通路,但出现开路的现象就是两端的连接器之间从某处断开,形成这样的原因主要有,焊锡虚焊,芯线从中断开。

◆短路(short):本身两个PIN与PIN之间是没有连接起来的,但由于某种原因而造成的短路。

如焊锡短接,芯线之间达接。

◆错位(error):就是某两个PIN的线位相反,作业员作业错误造成。

◆绝缘不良(INSULATION):两个点之间的绝缘阻值不能达到规定数值。

锡点过大、松香过多、易吸收水份的脏物粘附都可能造成绝缘不良。

7.成型内模:对于我厂的成型材料现最主要有PE,PVC,和PP三种胶料。

因PE胶料成型温度较低(140℃-150℃),使用压力较小(10-40Kg)成型时对产品电气不良影响较小,所以一般是用来成型内模,PVC一般用来成型外模。

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