工艺材料知识工艺材料按照用途可以分为成型材料和表面处理材料，配件和包装材料等三类。

第一章成型材料目前工艺品制造的集聚地大多分布在东南沿海，以福建和浙江，江苏等地居多。

其中福建沿海的工艺品制造业发达，各地方各有特色。

省会福州地区盛行铁艺和木制品工艺，泉州区域则有大批的树脂工艺厂家，泉州远郊的安溪县主要是铁艺家具和家居工厂，德化县多数是陶瓷工厂。

浙江的重要工艺品制造基地台州，其下属的仙居县和黄岩区，目前以木制品和铁艺为主，也有多种材质搭配组合的产品。

成型材料也有称为产品材质，目前广泛使用的成型材料有不饱和聚酯树脂（Ploy resin），氧化镁复合材料，实木、中纤板，藤，铁，陶器，瓷器，塑胶，布，等材料。

下面简单的介绍一下各种成型材质的基本性质和特点。

1.不饱和聚酯树脂。

基本性质：不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂，可以理解成为二元酸与不饱和的二元醇缩聚而成的物质。

通常会保存在稳定的溶剂（通常是苯乙烯）。

不饱和聚酯树脂当其在引发剂（白水）的作用下，可发生自由基共聚，而固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物。

生产实践中会添加促进剂（蓝水）来提高固化速度。

状态：常温下，呈透明的粘稠液体。

或因配比不同，呈淡蓝色或淡黄色。

库存要求：通风，避光，20℃左右保质期三个月。

220kg/铁桶。

常见厂家：浙江天和，漳州（泉州）亚邦，泉州永和，三明金峰。

牌号及报价：191#12000元/吨，196#12200/吨。

（来自2010-10-22中国不饱和树脂网）常见用法：生产实践中常在其中添加填料以提高固化后的机械强度，同时可以在允许的范围内降低成本。

常见的填料有#196不饱和聚酯树脂石粉，石英砂，碎石等。

添加比例一般为树脂：填料=1：0.8~1.5，适当添加溶剂苯乙烯后，填料添加比例能提高到1.8以上。

固化过程：树脂与填料按照比例混合搅拌均匀，充分湿润后，添加约3~12‰的促进剂，即可成为浇注原料。

成型注坯工人在浇注时，再添加5~8‰的固化剂搅拌后，浇入模具中，稍待十分钟左右皆可固化。

适用类型：通用材料，能适应多种类型的产品，特别是花纹和造型复杂的产品尤其圣诞，宗教，优缺点：优点：产品流动性好，能做出复杂的造型和花纹。

和硅胶模具配合，能忠实反映原创作者的艺术风格。

能在常温下固化和成型，产品机械性能良好，易于加工。

成型固化速度快，便于大规模产品复制。

缺点：成型时会有2-4%的收缩；坯体成本较高，添加填料后仍达到0.007元/克，远远高于其他无机成型材料。

产品保质期短，高温度环境下会造成材料迅速变质。

2. 石粉。

基本性质：石粉，化学成分名碳酸钙，在常温下性质稳定。

工业厂商通常用白色大理石边角料经过破碎、球磨后得到。

树脂工艺厂家常用来作成型填料。

状态：呈白色粉末状。

常见产地：广东 山东规格及报价：粉料的规格常用目数来表示。

通常用的石粉是300~400目。

泉州提货价约在320~350元/吨。

25kg/白色编织袋。

存储条件：石粉容易吸收水分，因此不能直接放在地面。

须注意防潮。

3. 氧化镁复合材料基本性质：氧化镁复合材料的基本原理是氧化镁粉末和氯化镁水溶液按照一定比例混合后，生成氢氧化镁固体凝胶，从而达到成型的目的。

生产实践中，也会加入彩砂或碎石作填料。

也可以加入发泡剂，使材料发泡，达到减轻自重的目的。

状态：氧化镁呈白色或微黄色粉末状，氯化镁一般呈浅黄色或淡绿色水溶液。

固化过程：将氧化镁粉料和氯化镁水溶液按照体积比1：1的比例混合搅拌均匀，静置一分钟后，浇注入硅胶模具中，稍加震动，使模具内的气泡逸出。

整理模具，使之水平，约三十分钟后，即可拆模。

适用产品类型：花园，家居成型规格及报价：泉州提货价1900元/吨，固液各半。

4. 玛瑙粉基本性质：化学名氢氧化铝，是具有弱碱性的白色粉末。

工业应用通常作填料，也有用在牙膏中作磨料的。

因为添加在树脂中能得到半透明的效果，常用来作仿玉石工艺（人造石）的填料。

成型时添加色精还能获得天然的花纹。

有所谓玛瑙级，牙膏级等 级别称谓，实际上并非在上述领域内使用，只是噱头而已。

状态：常温下呈白色仿粉末庄状，难溶于水。

常见产地：河南中焦，江苏，云南福铝。

规格及报价：800目以上 20kg/牛皮纸覆塑袋。

泉州提货价4800元/吨。

存贮条件：防潮，通风。

适应产品类型：仿玉石，人造石。

5. 中纤板 仿玉效果的工艺品玛瑙粉样品 玛瑙粉和树脂做的人造石氧化镁和砂岩配合的效果基本性质：中纤板是密度板一种,其中还有长纤板和短纤板.以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。

其密度一般在0.5-0.8克/厘米3范围，厚度一般为3-30毫米。

制作工序：原板经过设计、切割成产品部件，经过粘合，钉接成产品。

存储条件：中纤板质地疏松，极易吸收水分膨胀变形，所以要特别注意防潮。

6. 陶瓷。

陶瓷其实是陶器和瓷器的统称。

陶瓷原料是粘土及各种矿物质，经过粉碎，混炼，清洗，过滤，成型，煅烧得到的高硬度制品。

陶瓷分类：目前按照烧成温度分为高温瓷，烧成温度在1300℃以上，如釉下彩。

中温瓷，烧成温度在1000~1200℃之间，低温瓷，烧成温度在1000℃以下。

陶器的烧成温度一般在800℃以下。

陶瓷成型过程：陶艺的制作工艺按顺序可分为原料加工（包括配泥和配釉）、泥坯塑制 、赋釉及煅烧四大工序，我们从配泥、成型、配施釉及煅烧四方面。

陶瓷原料：高岭土，有的厂家也称白云土。

陶器表面粗糙不光滑，硬度低，要做表面处理一般会用水性漆（如丙烯漆）做底漆。

瓷器表面因为质地坚硬光滑，表面附着力很低，很难再做颜料或油漆。

7. 铁艺材料基本性质：工艺厂家使用的铁艺材料一般分为线材和板材。

所谓线材是指的不同粗细规格的铁线，其直径规格从0.5mm 到8mm 都有。

因为需要便于弯折和冲裁，一般会选用低碳钢。

更大的规格会换用含碳量高的钢材，以提高产品的稳定性。

板材，多数厂家会用镀锌板，厚度从0.4mm~3.2mm 。

也有厂家使用未经表面处理的普通钢板。

成型过程：线材通过裁剪，弯折成需要的形状，板材一般通过模具冲压，拉伸，挤压等方法等到需要的形状，然后经过电焊焊接成设计的产品。

铁艺的表面处理：铁艺的表面容易生锈，影响使用和美铁艺厂用的冲床粗制后的高岭土高温瓷 中温瓷 低温陶 中纤板原版 中纤板做成的纸巾盒观。

工厂除锈的办法是酸洗或电泳涂盖，然后经过喷塑或烤漆，能获得较长的不生锈保存时间。

8．塑胶基本性质：工艺品常用的塑胶都是热塑性的材料，以适应回收反复注塑。

最常用的是PS 树脂，化学名聚苯乙烯，无毒，无臭，具有能耐100℃以上的高温，具有良好的绝缘，隔热性能。

但不能耐低温，在较低的温度下容易开裂。

工艺品注塑的PS料都是经过回收染色的二次或三次料，所以其物理和机械性能有所降低。

但都会加入助剂进行改性，较为著名的ABS树脂，就是苯乙烯和丙烯晴、丁二烯的共聚物。

常见种类：PS（聚苯乙烯）,ABS（苯乙烯、丁二烯、丙烯晴共聚）,PP（聚丙烯）,PET （聚对苯二甲酸乙二酯,简称聚酯）,PVC（聚氯乙烯）等。

成型过程：工厂需要根据客户的要求先开模具（一般是钢模），然后将树脂融化，使用注塑机将融化的塑胶树脂注入模具，经冷却固化后，开模即可得到产品。

注塑机压力很大，只要模具设计的合理，理论上，任何造型的产品都可以生产，所以塑胶造型第二章表面处理材料表面处理是工艺品生产的另一个过程，它将成型处理好后的产品经过涂装，达到一定的艺术效果。

表面处理的方法很多，有喷涂，滚涂，手绘，浸泡，电镀，磨砂，做旧，压痕，切削等方法，在工艺品行业最常见的是喷涂，手绘，和浸泡。

下面结合我司表面涂装工艺的特点来介绍表面处理材料。

表面处理材料也称作涂料，主要成分是树脂，颜料，溶剂，以及一些填料和助剂组成。

1.按照溶剂分类。

可以分为水性涂料和油性涂料。

1)水性涂料使用水性树脂做基材，用水做稀释剂，固化过程中没有挥发出石油族溶剂。

没有刺激性气味。

涂装过程中对施工人员没有健康危害，符合环保绿色的流行趋势。

缺点是干燥时间长，硬度和耐刮擦程度不高，硬度不超过2H。

2)油性涂料按照溶剂的不同也分为苯族溶剂涂料，和烯烃族溶剂涂料。

典型的烯烃族溶剂：汽油，松节油。

油画颜料，仿古漆，醇酸类油漆，均需用松节油等作溶剂。

典型的苯族溶剂：天那水，或香蕉水。

硝基平光漆，无酸金油之类的，用天那水做溶剂2.按照主要树脂成分分类。

有聚氨基聚酯树脂（pu），硝基树脂（nc），醇酸树脂，不饱和聚酯树脂（PE），环氧树脂等。

下面简单介绍一下各种基材的涂料属性。

1)聚氨酯漆。

俗称PU漆，早前也有称优利旦。

一般是双组份，也有添加专用稀释剂做三组分的。

主剂是聚氨基树脂，在固化剂作用下，随着溶剂的不断挥发，异氰酸酯与多元醇酚、多元胺、水发生交联固化，最终形成坚固的漆膜。

在固化过程中如果原材料或环境含水，会产生二氧化碳气体，在漆膜表面产生气泡。

聚氨酯漆可以通过不同的配方，得到不同物理性质的材料。

我司典型的PU漆是PU-800光油。

2)硝基漆。

硝基漆的主要成分是硝化棉，添加一定的醇酸树脂，或氨基树脂，溶剂，颜料等成分后制得。

硝基漆一般是单组份，溶剂使用天那水或香蕉水。

可以手工彩绘，也可以喷涂。

在常温下气干，既可以得到光亮坚硬的漆膜。

其缺点是遮盖力较低，有时候需要反复涂布。

我司代理的“欣航牌”平光漆也是硝基漆的一种。

3)醇酸漆。

醇酸树脂漆近年来在工艺行业应用的较少，因为它固化速度较慢，（通常需要36小时以上），而且气温很大，易流挂，难操作。

因为其价格低廉，仅有铁藤艺厂家做少量应用。

4)不饱和聚酯树脂漆（PE）.三组分聚酯漆，其特点是干燥成膜迅速，漆膜高亮，硬度高，饱满度好，耐冲击力好。

缺点是组成较多，成本偏高。

PE漆在我司的典型应用是做仿釉的效果，同时也可以在做爆花水效果时做底漆。

3．溶剂介绍。

1)天那水。

蒸发速度中等，手触有冰凉的感觉。

通用溶剂，有分为普通天那水，塑胶天那水，特种天那水等，分别对应不同的应用。

2)化白水。

手触有温润的感觉，蒸发速度比天那水慢，常用作辅助溶剂添加。

在阴雨天或潮湿环境下施工时，漆膜会出现泛白现象。

这时适当添加一些化白水，泛白能得到显著改善。

另外有时因为上彩工艺需要涂料干燥速度慢一些，或者需要漆膜更亮时，也可以添加一些化白水作为溶剂。

3)丙酮。

蒸发速度较快，手触有强烈冰凉感觉。

有较强的溶解力，能迅速溶解油漆和油脂。

常用作工件的清洗。

4)松节油。

油性烯烃类油漆的溶剂。

常用来作仿古漆，腰果漆，油画漆等涂料的溶剂。

蒸发速度较慢。

4．我司重点表面处理涂料简介。

1)特种涂液。

特种涂液，是我司自主开发的一种表面处理涂料，它通过浸泡，在工件的表面得到类似木纹或大理石纹路的效果。

特种涂液工艺简单，操作方便，不限材质。

经过调色，可以达到仿红木，黄檀，黄花梨，杉木等木纹的效果，以及大理石的花纹。