形位公差及其检测方法
一、概念：
定义：
形状公差：单一实际要素形状所允许的变动全量。

位置公差：关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。

形位公差：形状公差与位置公差的总称。

它控制着零件的实际要素在形状、位置及方向上的变化。

形位公差带：用以限制实际要素形状或位置变动的区域。

由形状、大小、方向和位置四个要素所确定。

公差原则：形位公差与尺寸公差之间的相互关系。

包括独立原则与相关要求。

独立原则：图样上给出的尺寸公差与形位公差各自独立，彼此无关，分别满足要求的公差原则。

相关要求：图样上给定的尺寸公差和形位公差相互有关的公差要求。

具体可分为
形位公差带的形式：
二、形状误差与形状公差：
项目
公差带定义示 例说 明
公差带是距离为公差值t 的两平行直线之间的区域
在给定平面内
圆柱表面上的任一素线必须位于轴向平面内，距离为0.02的两平行线之间
0.02
在给定方向上、当给定一个方向
公差带是距
离为公差值t的两
平行平面之间的区域
棱线必须位于箭头所示方向距离为公差
值0.02的两平行平面内
0.02
、当给定两 个互相垂直的两个
方向
公差带为截面边长t1*t2的四
棱柱内的区域
棱线必须位于水平方向距离为公差值0.02，垂直方向距离为0.01的四棱柱内
0.01
0.02
3、在任意方向 公差带是直径为公差值t的圆柱面的区域
d
圆柱体的轴线必须位于直径为公差值0.02的圆柱面内
直 线
度平面度
公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域
上表面必须位于距离为公差值0.1的两平行平面内
0.1
圆度
公差带是在同一正截面上半径差为公差值t的两同心圆之间的区域
在垂直于轴线的任一正截面上,该圆必须位于半径差为公差值0.02的两同心圆之间
三、位置误差与位置公差：
四、检测方法：
1、检测原则：
直线度的测量：
一般用首尾连线评定直线度的误差，常用的有打表测量法与影像测量法。

在校准设备的直线度时常用光隙法或自准直仪法。

平面度的测量：
常用打表法或三坐标测量法，还可用平面平晶、水平仪或自准直仪测量。

圆度的测量：
常用的两点测量、影像测量与三坐标测量法。

还可用圆度仪或三点测量法。

圆柱度的测量：
常用的是三坐标测量。

还可用圆度仪测量。

在同轴度误差较小时，也可用径向全跳动来代替检验。

线、面轮廓度的测量：
利用仿形测量装置，将轮廓样版与被测量轮廓比较，测其光隙大小。

用三坐标测量，通过数据处理得出。

定向误差的测量：
常用影像或三坐标测量。

也可使用打表测量，在测量垂直度与倾斜度时可以借助辅具转换基准面。

定位误差的测量：
可用影像和三坐标测量直接测量，对称度也可以用打表测量。

位置度投影完后得出的相对于理论正确尺寸的偏差fx与fy，需再通过计算才能得出位置度误
建立基准，并使被测件绕基准轴线作无轴向移动的旋转。

指示表面固定位置上的变动量反映该截面的圆跳动值；指示表沿被测要素的理想方向移动（连续或间断），则指示表的示值最大变动量为全跳动值。

无特殊规定时，提示表的测头均应垂直于被测要素。