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筒仓滑模临时用电及防雷接地施工技术

筒仓滑模临时用电及防雷接地施工技术赵拥强摘要:为贯彻国家安全生产的法律和法规,保障施工现场用电安全,防止触电和电气火灾事故发生,促进建设事业发展,施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50KW及以上者,应编制用电组织设计。

关键词:临时用电用电量接地装置防雷设计1概述施工现场由于用电设备种类多、电容量大、工作环境不固定、露天作业、临时使用的特点,在电气线路的敷设、电器元件、电缆的选配及电路的设置等方面容易存在短期行为,容易引发触电伤亡事故。

因此,加强临时用电管理,按照规范用电,是保证施工安全的重要方面。

本文以安微六国化工28万吨合成氨项目煤储运建筑工程单个筒体滑模施工为例,各个筒体均采用相同施工方法,详细叙述筒仓滑模临时用电及防雷接地施工工艺。

2工程概况煤储运储煤筒仓为8个直线式排列的钢筋混凝土筒仓结构,底部相对独立且尺寸、结构一致,顶部用传输廊道连成一体,其中:1—3#库为一组,4—8#为一组。

单个筒仓筒体外直径为23.32m,内径为22.62m,筒体壁厚为350mm;筒顶标高为38m,筒内标高17m以下为钢筋混凝土漏斗,仓顶为锥壳顶板,顶板厚度为500mm。

混凝土标号为C35,基础为现浇整体筏板式基础,其下为桩基,基础底板标高为-2.7m,底板厚2.2m;-0.5m以上为筒体结构,采用液压滑模施工。

筒仓滑模临时用电设计以一个筒体滑模施工为例,各个筒体均采用相同施工方法。

3单个筒仓滑模施工用电简述及计算单个筒仓滑模用电分为三个部份,即塔吊、高压水泵、平台上用电设备。

地面分设三个二级配电箱,分三路分别引至塔吊(1台)、高压水泵(1台)、滑模平台用电设备,平台上用电设备(包括交流电焊机2台、振动器2台、液压控制台、照明灯具)由单独设置在操作平台上的1个三级配电箱提供电源。

根据用电安全施工要求及本工程的特点,一级箱至二级箱、三级箱、至用电设备,电缆均采用铜芯五芯电缆,地面埋地敷设,垂直上行及平台上部分悬挂挂设。

3.1施工用电计算P=1.05~1.10(K1∑P1/Cosφ+K2∑P2+ K3∑P3+ K4∑P4)其中:P——供电设备总需要容量(KVA);P1——电动机额定功率(KW);P2——电焊机额定功率(KW);P3——室内照明容量(KW);P4——室外照明容量(KW);Cosφ——电动机平均功率因数(最高为0.75~0.78,一般为0.65~0.75);I 线=KX*P / [(sqrt3) *U 线*cos φ] 其中:I 线——电流值KX ——同时系数(取0.7~0.8) P ——总功率U 线——电压(380V 或220V )cos φ——功率因素,临时网线取0.753.3配电电缆选择3.3.1按以上公式需要系数法分组计算供电设备所需容量: (1)塔吊K1=0.7 cos ф=0.75 P 塔吊=1.10(k1∑P1/ cos ф) =1.10(0.7*30/0.75) =30.8KW (2)高压水泵:K1=0.7 cos Ф=0.75 P 水泵=1.10(k1∑P1/ cos ф) =1.10(0.7*7.5/0.75) =7.7KW(3)平台上用电设备:K1=0.7 K2=0.6 K3=1.0 cosФ=0.75P平台=1.10(K1∑P1/ cosф+K2∑P2+K3∑P3)=1.10(0.7*26.4/0.75+0.6*60+1.0*9)=1.10(24.64+36+9)=76.6KW3.3.2 分别计算导线允许电流:(1)塔吊:I线塔吊=P/[(sqrt3) U线cosФ]=(30.8*1000)/[(sqrt3)*380*0.75 ]=62.4A (取I线塔吊=69A)二级箱断路器满足要求,电缆采用3*16+2*10mm2(2)水泵:I线水泵= P/[(sqrt3) U线cosФ]=(7.7*1000)/[(sqrt3)*380*0.75]=15.6A (取I线水泵=17A)二级箱断路器满足要求,电缆采用3*10+2*6 mm2(3)平台设备:I线平台= P/[(sqrt3 )U线cosФ]=(76.6*1000)/[(sqrt3)*380*0.75]=155.2A (取I线平台=164A)二级箱断路器满足要求,三级箱同时满足平台各用电设备的要求,二级箱到三级箱电缆采用3*50+2*25 mm24单体筒体临时用电系统4.1采取三级供电方式:变配电室低压配电柜→施工现场二级配电箱→三级配电箱。

见滑模装置配电系统图。

如附图1所示:4.2采用三相五线制:本系统采用TN—S系统,PE线和N线分开。

4.3配电箱、开关箱实行“三级配电、两级保护”,除在末级开关箱内加装漏电保护器外,总配电箱内也设总漏电保护器。

总配电箱的漏电保护器漏电时间大于0.1S,漏电动作电流应大于30mA,但动作时间与动作电流的乘积不大于30mA.S.。

分配电箱的漏电保护器其额定动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1S。

4.4配电线路的要求:4.4.1地下铺设电缆采用暗埋,埋深不小于0.6m,过马路处穿钢管保护,并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层,铺设电缆处设置明显标志牌。

4.4.2暗埋电缆的接头应设置在地面上的接线盒内,接线盒能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

电缆接头牢固可靠,并做好绝缘包扎,保持绝缘强度,不得受张力。

4.4.3二级配电箱至滑模平台电缆采用临时固定架挂设,先预留足够长度并一次配齐,随滑模平台的上升逐渐放直电缆,不得随意拉扯。

4.4.4滑模平台上的电缆采用塑料条与平台支架固定,且布设有序,不得阻碍工人作业通道。

4.5配电箱及开关的要求:4.5.1配电箱、开关箱周围有足够两人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。

4.5.2箱内的开关电器按其规定的位置固定在电器安装板上,不得歪斜和松动;零线应通过接线端子板连接,并与地线端子板分设。

4.5.3金属箱体、金属电器安装板上以及箱内电器不带电,金属底座、外壳等必须做保护接地,地线通过端子板连接。

4.5.4固定式箱箱体中心离地面垂直距离在1.4~1.6m,移动式配电箱、开关箱箱底中心离地面垂直距离在0.8~1.6m。

4.5.5配电箱、开关箱内的开关、电器完好,配置合格,具备可靠的开关和过载、短路、漏电保护功能,不准使用破损、不合格的电器。

4.5.6闸刀开关只允许用于照明和容量不大于5.5KW的用电线路,大于5.5KW负荷动力线路必须用自动开关电器。

4.5.7每台设备必须有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。

4.5.8所有配电箱均标明其名称、用途,并作出分路标记;箱门上锁,并专人负责。

施工现场停止一小时以上时,将动力开关上锁。

4.6用电设备的要求:4.6.1各用电设备外壳与PE线可靠连接。

施工现场需做好保护接零的电器及设施有:(1)操作控制平台、电动机、电焊机、手持电动工具、照明工具的外壳;(2)开关电器装置、金属外壳;(3)电器设备传支装置的金属部件;4.6.2使用手持电动工具及振动棒等移动电气设备必须戴绝缘手套。

4.6.3所有设备的拆、修或挪动时必须断电后方可进行。

4.6.4振动机械:必须装设漏电保护器,其额定动作电流不大于15mA,额定动作电流时间小于0.1S,负荷线采用耐气型橡皮护套铜芯软电缆,电缆长度不大于50m,操作扶手必须采取绝缘措施。

4.6.5焊接机械:应放置在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准放易燃物品;交流焊机变压器的一次侧电源线不大于5m,进线处设防护罩;焊机的二次线采用YHS型橡皮护套,铜芯多股软电缆,长度不大于30m。

4.6.6手持式电动工具:外壳、手柄、负荷线、插头、开关必须完好无损,使用前必须空载检查,运转正常方可使用,负荷线必须采用橡胶软电缆,并不得有接头。

4.7照明:4.7.1照明系统中的每一单回路上,灯具和插座数量不宜超过25个,并装设熔断电流为15A及15A 以下的熔断保护器。

4.7.2行灯电压不得超过36V,高温或灯具离地面高度低于2.4m等场所照明电压不大于36V,潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V。

4.7.3照明灯具的金属外壳必须作保护接地,单相回路和照明开关箱(板)必须设漏电保护器。

4.7.4灯具内的接线必须牢固,灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。

5 接地装置5.1 在本施工现场,采用TN-S接零保护系统,所有设备的金属外壳必须与专用保护零线连接,专用保护零线由配电室的零线端子引出。

需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆,五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。

淡蓝色芯线必须用作N线;绿黄双色芯线必须用作PE线,严禁混用。

5.2 重复接地设置三处,重复接地点选在总配电箱、线路中端(分配电箱处)、线路末端(末级开关箱处)或塔吊基础等处,重复接地电阻值小于10Ω。

5.3 接地体连线采用-40×4镀锌扁钢,长度为10m。

5.4扁钢搭接焊时,搭接长度≥80mm,三面施焊。

5.5接地体垂直设置,接地体采用3根镀锌角钢∠40×4,角钢长度2.5m,间距5m。

接地装置布置如附图2所示:5.6 接地连线距地面-1.5m。

5.7 实际操作时,可以按实测值与规范数值比较增减接地装置。

5.8接地线及其连接处如位于与潮湿和腐蚀介质场所,应涂刷防潮防腐油漆。

5.9 接地线与接地设备之间采用焊接螺栓连接。

并在连接处设防松螺帽。

5.10 现场严禁用大地做相线或零线。

6防雷设计本工程施工现场有3台塔吊,均带有避雷针,对本工程滑模施工起到一定的保护作用。

为保证施工时避雷的可靠,对单体筒壁结构滑模施工再进行防雷设计。

6.1根据铜陵地面雷暴日数及储煤筒仓建造高度(40m以下),储煤筒仓属第三类防雷建筑。

6.2施工时在操作平台上设置4根5m长的镀锌钢管制作成避雷针,避雷针与施工操作平台可靠焊接;操作平台作为等电位接地网,从操作平台引下一根10 mm2铝芯导线作为引下线,与筒体基础底接地极作可靠连接。

6.3接地极采用L40*4角钢,并与-40*4扁钢共同组成接地体,测试电阻如大于4欧姆,则需增补接地极数量直至满足接地电阻要求,并在每周定期复测一次。

6.4保护半径计算:6.4.1计算方法为“滚球法”(JGJ46—2005)。

(如附图3所示)6.4.2计算公式:rx= sqrt [h(2hr-h)]- sqrt [hx(2hr-hx)]rx为保护半径;hr为滚球半径,根据规范第三类防雷建筑取60m;hx为被保护物高度,被保护物人高度取2m;h为避雷针高度,取5m。

则:rx=sqrt [5*(2*60-5)]- sqrt [2*(2*60-2)]=19m保护半径为19m,满足保护要求。

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