３关键技术及 实施
３ ． １ 燃 烧 器 的选 型
通过外 出考察 ，大量翻 阅资料 ，多次现场 测绘 ，比较 了威索、考克兰、威特等众 多国际 化 品牌燃烧 器，依据性价 比及定制服务 ，含氧 参考文 献 … １ 王革 ，燃 气锅 炉选择 燃烧 器应 注意的 问题 量 不大 于 ３ ％ 的最佳 控制 能力 ，选择 奥林 ＧＰ ２系统研究设计 … ， 应 用 能 源技 术 ， ２ ０ ０ ３ （ ０ ２ ） ． 系列燃烧器 。该燃烧 器上部结构装有可拆卸 的 ２ ］皱 焕 英 ，张 焕 平 ．小 型 燃 气 锅 炉及 燃 烧 器 引进 适合 现有 锅炉 本体 接 口的燃 烧器 及 盖板 ，在不 需拆卸燃 烧器的情况下维护燃烧头 ［ 的改造 ［ Ｊ ］ ．山东冶金 ， ２ Ｏ １ Ｏ （ ０ １ ） ． 其附属设备进行升级 改造创 新，与燃烧 系统一 的喷嘴和点火 电极 ；不锈 钢燃烧头和扩散盘可 【 ３ 】 桂 锁 乾 ，刘 清 卫 ． ３ ５ ｔ 燃 气 锅 炉燃 烧 器 起重新调试 ，提高锅炉效率至最佳 。 以承 受高 达 １ ２ ０ ０ ℃的 高温；在 整个 负荷 的范 改 造 分 析、论 证 与 实施 ［ Ｊ 】 ． 铸 造 技 围 内，燃烧头部位 的空气 配比是通过智能控制 ２ ． １通用技术设计原则 术， ２ ０ １ １ （ ０ ６ ） ． 系统来实现最佳的状态 。 【 ４ 】 刘景新 ，刘红 星 ． 燃 气燃烧 器的选 型分析 （ １ ）锅炉 燃烧设 备应能 安全、高效地 燃 ３ ． ２燃烧器的安装 ［ Ｊ 】 ． 节能 ， ２ ０ １ ３ ． 烧天然气燃料 ，燃烧设备 的设计和 安装应 满足 有 关标准 规范的要求。 ＣＢ锅炉 燃烧头安装孔深度为 ３ ９ ０ ｎ ｕ ｎ ，定 作者单位 （ ２ ）燃烧 室的形状及 大小应 保证：在任 制一 台 ３ ９ ０ ｍｍ 的燃 烧 头。把 “ 锅 炉连接 板 ” 河南中烟工业有 限责任公 司洛 阳卷烟厂 河南 何运行 工况下，火焰不能冲刷水冷壁。 与 “ 锅炉前面板 ”定位打孔 ，精准定位 ，同时
司的 Ｃ Ｂ － ２ ０ ０ － ７ ０ Ｏ － ２ ０ ０ １ Ｏ Ｔ四 回 程
高温 烟 气
风
高温烟气
挡 板
燃 气锅 炉，采 用奥 林 最术 电子 比 例线性 负荷控制 技术 ，取代 ｃ Ｂ 锅 炉原 有 集成 式一 体机 械单 凸轮 燃 烧控 制调 节，解 决运 行 效率 低 ， 燃 烧 不 充 分 ， 调 节 风 气 比 难 度 大 等 问题 。
Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｎ ｉ ｃ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ・ 电子技术
基于奥林 电子比例调节燃烧器 在美国 ＣＢ锅炉的应用研究
文／ 付新 明 叶安理 李永杰 王洋 张尔建
本文 介绍 了运 用 全 自动 电子 比例 线性 控制 技 术、提 高锅 炉 的 燃烧 效率 ，降 低锅 炉的燃 气比， 降低企 业综合 能耗 ，降低碳 排放 研 究针对 美 国Ｃ ｌ ｅ ａ ｖ ｅ ｒ Ｂ ｒ ｏ ｏ ｋ ｓ 公
洛 阳 卷烟 厂 现 有 三 台美 国原装 Ｃ Ｂ ． ２ ０ ０ — ７ ０ ０ — ２ ０ ０ １ ０ Ｔ燃 气 四 回程 锅 炉 ，燃烧 器 为 Ｃ Ｂ 公司集成式一体燃烧器 ，调 节方 式属机 械单凸 轮调节 ， 调节落后 ， 机械 结构不灵活， 在设定风、 气 比的时候 只能单一对燃料 进行调节，从低负 荷调到高负荷设定好风 、气 比后，再从高负荷 回到低负荷风气 比又 发生变 化。此种调节方式 导致锅炉在运行 中噪音高达 ９ ４ ｄ ｂ ， 并产生共振 ， 多次造成炉膛耐火砖脱落 ，严重 时可造成 炉膛 变形，直接威胁着锅炉 的安全运行 。锅 炉额定 产气量为 ｌ ０吨 ／ 小时，实 际产汽 能力仅有 ６ — ７ 吨／ 小时，投入产 出不合理 。蒸汽压 力不稳 定、 无法保证生产线稳定运行 ， 设备有效作业率低 ， 动力能源消耗大，与 国家节能降耗相悖 。
满 足 炉 ． 霪
锅 炉 负荷 调 节 的要 求 。
Hale Waihona Puke 、 控 制 系 统 应 满 足 ３ ． ３ 前 、 后 端 盖 部 位 改 进
１研究内容
目前燃气锅炉大多采用通用的机械单凸轮 调节、机械双 凸轮调节风气 比，但 是电子 比例 线性调节控制锅炉 负荷调节 是发展趋势。经国 内外相关资料 查阅，在美国 Ｃ Ｂ锅炉上 的应用 ， 目前 还 没 有 。所 以本 课 题 针 对 电 子 比例 调 节 的 燃 烧 器 在 美 国 ＣＢ上 进 行 升 级 改 造 应 用 进 行 研 究，通过研究应用 ，提 高锅 炉的燃烧效率，降 低锅炉的燃气比，降低 综合 能耗 ，降低碳排放 。
图１ ：改 造 前 图２ ：改 造 后
ｔ关键词 】燃气锅 炉 燃烧 器 电子 比例调 节
（ ３ ）锅 炉所配 燃烧器 的热功率 必须与锅 炉额定热功率相 匹配 ， 并有 １ Ｏ ％ 的超 负荷 能力，
用耐 高温 陶瓷纤维材料 对空隙部分进 行填充以 达 到密封 隔热的作用 。
燃 烧 效 率 节 能 减 排
如图 ｌ 所 示 ，改造前 风 机与 燃烧 器是 分 体式 的，风机通 过风室向燃烧 器送风，锅炉前 面板 与高温烟气 由一块 ２ ０ ｍｍ 厚的挡板和风 室 隔开 ，锅炉 运行 时风室起 到风 墙冷却作用，锅 ２ ． ２燃烧器技 术要求 炉 前面 板温度 不超 过 ４ ０ ℃ 。改造后燃 烧器 与 （ １ ）燃 烧器采 用全 自动电子 比例 调节燃 风机 为一体 式，图２中的风机与风室不再使用， 会 出现 锅炉 前面板 高温 ，温度 高达 ８ Ｏ ℃，我 烧器 ； （ ２ ） 燃烧器选用低 ＮＯｘ 型 的燃气燃烧器 ， 们 在风 室 内填充 硅化 铝材 料并把 风 道堵死 密 ＮＯ ｘ排量 应小 于 １ ５ ０ ｍｇ ／ Ｎｍ３ 。燃烧 器 调节 比 封，改造后锅炉前面板 高温问题迎 刃而解 。 要求至少达到 １ ：４ 。在锅炉负荷变化范 围内， ４ 结 束语 燃烧器应能实现 自动程序控制 （ ３ ）燃 烧器应 设有进风 调节装置 ，调风 通过对 先进 的 电子 比调式 奥林燃 烧器 在 器应精密加工 。叶片、轴及外壳的材料应能承 燃 烧系统相对落后 的美国 ＣＢ锅 炉上的成功应 受燃烧器设计所 需的最高温度 。 用研究， 实现 了锅炉全 自动 比例负荷调节控制 ， （ ４ ）燃烧 器应配 备点 火器，用于 自动 点 降低噪音，消除共振，锅炉安全、稳定、高效、 燃天然气， 配备火焰监测器， 点火安全保护装置 。 节能 运行 。经 测 算分析 ，１ ０吨 的锅 炉吨 蒸汽 （ ５ ）燃烧 设备 的燃烧 效率不低于 ９ ９ ％。 所消耗 天然气量 下幅约 ５ Ｎ ｒ ｎ ３ ，平均每年 为企 （ ５ ） 燃烧系统 的各 种连接应牢 固耐用 确保振动不会 引起松动 。 （ ６ ）燃 烧器须 能根据 现场锅 炉本体结构 进行定制 ，燃烧器与鼓风机 一体式布置 。 业节 约近 ５ Ｏ万元 。减少 向大气 中排放 二氧 化 碳６ ３ ｌ ＿ ３ １ 吨，二氧化 硫 ２ ０ ４ ７ ． ０ ３ 公斤，氮氧化 物 １ ７ ８ ２ ． １ ３公斤。本项 目的研究应用 ，对 于持 续 降低企业的用能指标，降低能源消耗 ，保护 环 境、节能减排，创造 了显著的经济效益和社 会 效益，为企业及社会可持续健康绿色发展做 出了积极贡献。