鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB 385-2004代替Q/ASB 385-2003、Q/ASB 386-2003连续热镀锌钢板和钢带（EN、DIN）(EN10142—2000、EN10147—2000、DIN17162:1-1977、DIN17162:2-1987，MOD)2004-07-01发布 2004-07-20实施鞍山钢铁集团公司发布Q/ASB 385-2004前言本标准修改采用EN 10142—2000《连续热镀锌低碳钢冷轧钢板和钢带供货技术条件》、EN 10147—2000《连续热镀锌结构钢薄钢板和钢带供货技术条件》、DIN 17162：1-1977《低碳钢热镀锌钢板和钢带》和DIN 17162：2-1978《热镀锌钢板及钢带供货技术条件一般结构钢》。

本标准代替Q/ASB 385-2003《连续热镀锌钢板和钢带(DIN)》和Q/ASB 386-2003《连续热镀锌钢板和钢带(EN)》。

本标准根据EN 10142—2000《连续热镀锌低碳钢冷轧钢板和钢带供货技术条件》、EN 10147—2000《连续热镀锌结构钢薄钢板和钢带供货技术条件》、DIN 17162：1-1977《低碳钢热镀锌钢板和钢带》和DIN 17162：2-1978《热镀锌钢板及钢带供货技术条件一般结构钢》重新起草。

考虑生产实际和用户要求，在采用该标准时，本标准做一些修改，在附录B中给上了有关技术性差异及原因一览表以供参考。

为便于使用，本标准还按GB/T1.1的要求对章条进行重新编辑。

本标准的相应指标均达到或超过国外标准的要求，可作为订货标准，如订国外标准订货时，应按本标准组织生产。

本标准与Q/ASB化385-2003、 Q/ASB 386-2003相比主要变化如下：——根据市场需求，删除锌层重量40g/m2产品；——根据市场需求，取消表面处理中的不处理方式；——钢板和钢带的交货方式按实际重量交货。

本标准的附录A、附录B为资料性附录。

本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部提出。

本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部归口。

本标准起草单位：鞍钢集团新轧钢股份有限公司冷轧厂。

本标准主要起草人：王越、郑英杰、高毅。

本标准水平等级Q/ASB 385—2004 （Y）。

本标准历次发布情况为： Q/ASB 385—2003、Q/ASB 386—2003。

Q/ASB 385-2004连续热镀锌钢板和钢带（EN、DIN）1 范围本标准规定了连续热镀锌钢板和钢带的定义、分类与代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。

本标准适用于鞍钢集团新轧钢股份有限公司冷轧厂按EN 10142（DIN 17162：1）、EN 1014（7DIN 17162：2）生产的普通级、机械咬合级、冲压级和结构级冷连轧及热连轧钢带为基板的热镀锌钢板和钢带（以下简称钢板和钢带）。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（eqv ISO 6892:1998）GB/T 232 金属材料弯曲试验方法（eqv ISO 7438:1985）GB/T 1839 钢铁产品镀锌层质量试验方法GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（eqv ISO377:1997）GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则Q/ASB 15 冷轧产品包装、标志和质量证明书Q/ASB 269 热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差Q/ASB 314 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差DIN 17162：1-1977 低碳钢热镀锌钢板及钢带DIN 17162：2-1987 热镀锌钢板和钢带交货技术条件一般结构钢EN 10142—2000连续热镀锌低碳钢冷轧钢板和钢带供货技术条件EN 10147—2000 连续热镀锌结构钢薄钢板和钢带供货技术条件3 定义下列定义适用于本标准。

3.1 连续热镀锌钢板1Q/ASB 385-2004在连续热镀锌生产线上把冷连轧或热连轧酸洗钢带浸入熔融的锌液中镀锌并经横切以矩形平板状供货的平直板材。

3.2 连续热镀锌钢带在连续热镀锌生产线上把冷连轧或热连轧酸洗钢带浸入熔融的锌液中镀锌经卷取以卷状供货的卷材。

3.3 钝化对镀锌层采用的一种化学处理方式。

可减少钢板在贮存期间因潮湿产生的锈蚀（白锈）。

除光整表面外，是镀锌层最常见的表面处理方式。

3.4 涂油为减少钢板在潮湿的贮存条件下产生锈斑而进行的表面处理方式。

经钝化处理的钢板通常再经涂油处理。

3.5 正常锌花锌在正常凝固过程中锌晶粒自由长大形成的肉眼可明显辨认的锌花。

3.6 小锌花锌在凝固过程中锌晶粒被限制形成的比正常锌花小的锌花。

3.7 无锌花采用特定生产工艺使锌层表面无肉眼可见的锌花及由锌花而形成的表面不均匀。

3.8 光整锌花对钢板施加微小变形量的冷轧后得到的均匀一致的表面镀层。

4 分类、代号4.1 钢板和钢带的分类及代号见表1。

表1２Q/ASB 385-2004表1（续）5 订货内容5.1 订货信息订货时用户应提供下列信息：a) 产品名称(钢板或钢带)；b) 标准号(本标准号或国外标准号)；c) 牌号；d) 锌层重量代号；3Q/ASB 385-2004e) 表面结构（当未规定时，按正常锌花供货）；f) 表面处理方法；g) 表面质量（当未规定时，按普通级表面FA供货）；h) 规格尺寸及允许偏差（当未规定尺寸偏差级别时，按普通级供货）；i) 内径和最大卷重（当未规定内径时，按610mm内径供货）；j) 用途。

5.2 标记示例按Q/ASB 385-2004(EN 10142—2000)供货的DX51D+Z钢带，锌层重量代号275，光整、正常锌花S，表面质量为FB，表面处理为钝化加涂油CO，厚度为1.0mm、高级厚度精度PT.B，宽度为1250mm、普通级宽度精度PW.A：Q/ASB 385-2004(EN 10142—2000)－DX51D+Z－275－NS－FB－CO—1.0PT.B×1250PW.A ×C6 尺寸、外形、重量及允许偏差6.1 公称尺寸钢板和钢带的公称尺寸见表2的规定。

公称厚度为镀锌后的钢板厚度。

单位为毫米6.2 厚度允许偏差6.2.1 镀层的等效厚度应符合表3的规定。

6.2.2 热轧基板镀锌钢板和钢带的厚度允许偏差应符合Q/ASB 269的规定。

6.2.3 冷轧基板热镀锌钢板和钢带DX51D+Z、DX52D+Z、DX53D+Z、S220GD+Z、S250GD+Z（St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z、StE220Z、StE250Z）的厚度允许偏差应符合表4的规定，S280GD+Z、S320GD+Z、S350GD+Z（StE280Z、 StE320Z、 StE350Z）的厚度允许偏差应符合表5的规定。

单位为毫米４Q/ASB 385-2004表4 单位为毫米单位为毫米6.3 宽度允许偏差钢板和钢带的宽度允许偏差应符合表6的规定。

单位为毫米5Q/ASB 385-20046.4 长度允许偏差钢板的长度允许偏差应符合表7的规定。

表7 单位为毫米6.5 外形6.5.1 热轧基板镀锌钢板和钢带的镰刀弯应符合Q/ASB 269的规定。

6.5.2 冷轧基板镀锌钢板和钢带的镰刀弯应不超过表8的规定。

单位为毫米6.5.3 钢板的切斜不应超过宽度的1%。

6.5.4 牌号为DX51D+Z、DX52D+Z、DX53D+Z、S220GD+Z、S250GD+Z、St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z、StE220Z、StE250Z的钢板的不平度应符合9的规定，牌号为S280GD+Z、S320GD+Z、S350GD+Z、StE280Z、 StE320Z、 StE350Z的钢板的不平度应符合表10的规定。

单位为毫米单位为毫米6.6 重量钢板和钢带按实际重量交货。

7 技术要求7.1 牌号和化学成分7.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表11的规定。

6Q/ASB 385-2004表117.1.3 成品钢板及钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。

7.2 锌层重量7.2.1 锌层是以其二面的锌层重量g/m2来表示。

锌层重量应符合表12的规定。

单位为g/m27.2.2 经供需双方协商，可供应其它镀层重量的钢板和钢带；可供应差厚镀层的钢板和钢带，每面锌层重量由供需双方协商，较小镀层重量的表面其外观可能与锌层较厚的另一面有所不同，在对表面状态要求较高的情况下需进行光整。

7.3 力学性能和工艺性能7.3.1 钢板及钢带的力学性能(去掉锌层)应符合表13的规定。

７Q/ASB 385-2004表137.3.2 钢板和钢带应进行锌层附着性能试验，弯心直径应符合表14的规定，试验试样可取横向或纵向试样，试验后试样的外表面不得有锌层脱落，但锌层的裂痕是允许的。

试样边部起5mm内的锌层脱落不予考虑。

7.4 表面质量7.4.1 冷连轧热镀锌钢板和钢带的表面质量分为三级，并应符合表15的规定。

表15８Q/ASB 385-20047.4.2 热轧基板热镀锌钢板和钢带的表面质量按表15中FA级要求。

7.4.3 除供需双方特殊协议外，表面质量为FA和FB时仅检验一面。

7.4.4 不切边钢板和钢带边部允许存在微小的锌层裂纹。

7.4.5 在连续生产钢带过程中，因局部的表面缺陷没有机会去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分不应大于每卷总长度的5％。

7.5 滑移线通常钢板和钢带在供方进行冷平整以避免在冷变形时产生滑移线，但在冷平整后的一段时间内还会重新出现滑移线，因此用户应在产品交货后尽快使用，钢厂保证的滑移线时效期应满足表16的规定。

表168 试验方法8.1钢板和钢带的尺寸及外形用合适的测量工具测量，测量方法按Q/ASB 314的规定。

8.2 钢板和钢带的外观质量用目视检查。

8.3 每批钢板及钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表17规定。

9 检验规则9.1 组批钢板及钢带应成批验收。

每批应由同一牌号、同一锌层重量、同一规格、同一表面结构和表面处理的钢板和钢带组成。

当卷重超过20t时，以每卷为一批。