PS的制备方法
PS 20%、40%、50%、60%，90%（中国/美国）
PS的制备方法主要有：1、大豆、动物内脏及大脑提取法；2、PLD催化合成法；3、化学合成法。

前两种方法已经应用与工业化生产，化学合成法目前已经取得了重大的进展，但还没有应用于工业化生产。

2.大豆提取法(CN102964379A)
二、酶催化法
酶催化工艺流程
1.磷脂酶的制备
菌种通过各种培养基培养直至发酵，其目的就是得到磷脂酶（PLD），PLD是后面合成反应的催化剂，目前对PLD的利用有两种，如下：
1)利用发酵液通过细胞破碎后让胞内酶释放出来，过滤除掉菌体和一些培
养基等，PLD在滤液中，利用滤液做催化反应，当然此方法的的滤液中含有许多杂质（微生物代谢产物不只是PLD）。

2)（200810053813.1）对发酵液进行相应的处理，如盐析、除盐、离子交
换、凝胶层析等得到较为纯净的PLD，应用于酶合成催化反应。

2.催化反应
1)两相体系：正己烷（甲苯、氯仿、乙醚、乙酸乙酯等）---水体系（JP
2001-186898）PC70%，得50%PS反应收率85.2%，转化率60.8%，反应
成本较高，同时转化率较低。

2)水均质化（JP2002051794、DE102004002053）水的用量是原料的60%~95%,
需要有特殊的均质化设备，已达到理想的均质化水平，保证产品的转化
率。

3)水反应体系（CN200810017261.9）：PC用3~10倍的水搅拌分散（因为
PC就是很好的表面活性剂），再加入含有丝氨酸、钙盐和缓冲溶液配制
成的无机体系，在PLD催化下反应。

产品收率高，纯度高，其主要的副
产物为磷脂酸
4)均一有机溶剂反应体系（CN102676600）：Ƴ—戊内脂和2-甲基四氢呋喃
混合溶剂：ps的产率可以达到90%以上
5)临界介质中反应。

说明：个人认为其中的1、3、4更可行，其三者中1、4更适合工业化，
3放大后对设备要求更高。

3.纯化
1)溶剂萃取法：根据产物和杂质在不同溶剂中的溶解度不同，选用合适的
溶剂进行萃取，如正己烷、石油醚、乙醚、氯仿等。

2)薄层色谱分离法：硅胶薄板，洗脱液氯仿—甲醇
3)柱色谱：硅胶和氧化铝，洗脱液氯仿—甲醇
4)高效液相色谱：
说明：适合大规模工业生产的只有1.
三、化学合成法。