优质产品。
1.3 甲方保留对本技术协议书提出补充要求和修改的权力，乙方承诺予以配合。如提出
修改，具体项目和条件由双方商定。本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准
发生矛盾时，按较高标准执行。
2、设计和运行条件
2.1 气象条件
极端最高气温
：40.4℃
极端最低气温
：-21．8℃
室外多年平均相对湿度 ：69%
技术协议书
1、总则
1.1 本技术协议书适用于 XXXXX 有限公司煤称量给料机设备，包括称重式给煤机及其
驱动装置、调节装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要
求。
1.2 本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分
引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的
平均气压
：100．79KPa
2.2 供电条件
380v/220v
3 相 50HZ
2.3 物料特性
物料名称
堆密度 Kg/m3
进料固体尺寸 mm
流量
物料含水量
操作温度 安装
操作压力Байду номын сангаас
kg/h
wt%
℃ 位置
正常操作状态
干基 正常操
XXX 作状态
湿基 正常操作状
XXX～XXX
煤
≤10
最大操作状态
XXX 态 10 常压
干基 最大操作状
～XXX
最大操 XXX 态 15
作状态 湿基
XXX
2.4 本次采购的设备型号及主要技术参数（见如下数据表）
40～60 室内
名
称
出力 数量 型号及规格
t/h
带宽 流量调节方式
mm
0～74
全封闭称重式给料机 3 套 XXXXXX
XXX
最大 90
变频调节
3、规程、规范和标准
煤称量给料机及附属设备的设计、制造，符合现行使用的有关国家标准和部颁标准
a）秤重架上托辊动力消耗低、密封性能好、使用寿命长。 b）辊子零件和焊缝无损伤和裂纹，相配合处不松动。 c）秤重辊子的轴向位移量不超过 2mm。 d）秤重辊子的径跳不超过 0.5mm 4.22 给煤机本体留有除尘接口,并设盲法兰.。 4.23 控制说明 1） 电控柜、接线盒具有防尘、防溅性能，并符合国家标准 GB4308《外壳防护等级的 分类》中规定的 IP64 级的要求。皮带称的显示仪表和变频器安装分别安装在独立的机柜 中。 2） 当电控柜内并存强电动力回路、强电控制回路和弱电信号回路时，应将各种回路并 联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电（动力、控制）回路干扰弱 电信号回路和利于运行、检修安全的措施。 3）乙方电气控制柜完成给煤机正常工作所需的保护、控制、报警及与 DCS 的数据传送、 交换，甲方只提供 380V 动力电源，柜内所需的其它电源（如直流等），由乙方自行解决。
7） GB/T14249、2 电子衡器适用技术条件
8） GB8923----88 涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级
9） GB3768－83 噪声源声功率级测定简易法
10） JB8－82 产品标牌
1
11） GB191－90 包装储运示标志 12） GB755－87 旋转电动机基本技术要求 13） JB／ZQ4000.3－86 焊接件通用技术要求 4、设备制造的技术要求及其验收要求 4.1 煤称量给料机能满足所有运行工况要求,所有设备应正确设计和制造，在正常工况下 应能安全、稳定运行。 4.2 给煤机能实现连续均匀给煤，称量准确，安全可靠，可控性高，能对给煤量进行就地 控制或根据煤浆制备控制系统的要求进行远程手动/自动调节。 4.3 煤称量给料机采用全封闭结构，环保型设计，能有效防止粉尘外溢。并设有观察窗、 检修门，以方便操作和检修。 4.4 给煤机主动及从动滚筒采用优质密封带座轴承,并满足检修及更换方便的要求。 4.5 给煤机速度测量装置，安装在给煤机从动滚筒上并采取防碰撞及防水措施。 4.6 给煤机顶部设有安全照明设备，以方便检修及校验工作。 4.7 给煤机设有胶带清扫及内清扫装置, 以把粘结在胶带上、下面的煤刮掉，并根据系统 要求自动和手动将散落在给煤机底部的落煤清扫至出煤口，清扫刮板采用橡胶板。 4.8 给煤机校验装置安装于本体内部,使日常维护工作方便、快捷。 4.9 给煤机壳体设有带清洁机构观察窗和机内防爆照明灯，便于观察内部运行情况。 4.10 给煤机胶带为阻燃、高强度、环型无接头裙边输送胶带，设计胶带承受张力及温度 满足设备在极限工况下可能出现的荷载，其永久伸缩率小于 1%。 4.11 给煤机装有张紧装置，使胶带始终保持一定的张力，从而确保给煤机保持稳定的计 量精度。 4.12 给煤机装有防跑偏装置。 4.13 给煤机设有断煤传感器保护系统。 4.14 给煤机装有堵煤报警保护系统。
或引进国的标准。这些标准和规范应包括（但不限于此）：
1） JB/T52004-92 称重式给煤机，
2） GB/T7721---1995 电子皮带称
3） JJG650----2002 电子皮带称计量检定规程
4） GBJ17---88 钢结构设计规范
5） GB7551 电阻应变式称重传感器
6） GB7724 称重显示控制器技术条件
3
4） 柜内主要电器元器件采用法国施耐德器件产品，确保证电气设备可靠运行。 6） 给煤机和其配套部件配供的检测仪表和控制设备(简称测控设备)，能满足给煤机和 其配套部件启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、通讯、 联锁和保护的要求。 7) 根据生产要求可分别实现现场启动／停止给煤机和总控室（DCS）远程启动／停止 给煤机。 8) 根据生产要求可分别实现现场调节给煤量和总控室（DCS）远程调节给煤量。 9） 配供测控设备需输入、输出的开关量信号为无源接点，接点型式为 XXXX,接点容 量为 AC220V 5A，DC220V 3A. 10） 给煤机实时流量信号采用 4-20mA 送与总控室（DCS）。 11） 给煤机运行状态、报警、联锁、保护等信号在控制柜上就地显示报警，同时输出 同信号给总控室（DCS）处理。 12） 给煤机设有堵煤、断煤、皮带跑偏、变频器故障，电动机故障等报警、联锁等设 备.。 13） 给煤机出力调节机构采用变频调速，在 4－20mA 作用下，连续地、无级地调节出 力，调节准确可靠、响应快，出力与调节信号之间成线性关系，接受 DCS 输出的控制信 号。 14） 甲方与乙方电源接线的接口在乙方动力柜的端子排上，DCS 与乙方信号的接口在给 煤机称重仪表柜的端子排上。 15） 乙方在给煤机和其配套部件的安装使用说明书中专辟章节，详述其在启动、停止、 正常运行、事故处理过程中的检测、控制、调节、报警、联锁和保护的内容和要求，和 配供测控系统的特性、功能、原理、安装、调试和使用注意事项。 16）顺控能优先执行来自热工保护和联锁回路的指令。 17）给煤机配供适应顺控和保护要求的控制柜且具有下列功能：
2
4.15 给煤机装有跑偏报警保护系统。 4.16 给煤机出口装有高料位开关。 4.17 给煤机计量系统，采用高精度传感器，采用高精度级秤架，全悬浮式设计，最大限 度分解侧向力对秤体的影响，从而保证系统及计量数据的稳定性.。 4.18 给煤机进口设有手动插板门，满足检修及校验要求。 4.19 设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差 配合。所有外购配套件皆选用优质、节能、先进的产品，并提供生产许可证及产品检验 合格证。 4.20 所使用的零件或组件都有良好的互换性。 4.21 对秤重托辊的要求