5s管理整体推进工作计划
计划说明
为提高我炉窑一分公司整体施工管理水平，实施精细化管理，促进生产检修、安全、环境及员工素质的整体提升，公司决定积极配合西创建设公司的计划安排，推行5S管理。

5S管理作为现场管理的核心内容，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养，因为这五个项目的日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S”，所以也称为5S。

现场管理对于任何企业都极为重要，其为现代企业管理提供了一套全面的管理规范，为确保安全、效率、品质以及减少故障提出了简易可行的解决办法。

它不但能使工作环境消除脏乱、保持舒爽、井然有序，还能不断提高工作素质和效率，更重要的是可使员工养成认真规范的好习惯，为企业打下坚实的管理基础，从而提升企业形象及竞争力，使业务蒸蒸日上。

5s管理推进的目的
1.改善和提高企业形象
●改善企业的工作环境
●树立对内对外的企业形象
2.提高员工的整体素质、实现向产业化工人的转变。

3.促成效率的提高
实施5S后形成的良好工作环境和工作氛围能使员工集中精神，认认真真地干好本职工作，可大大地提高效率。

4.改善库存管理质量
需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。

因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。

5.保持设备的完好，提高品质
优良的品质来自优良的工作环境。

工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。

6.保障企业安全生产
整理、整顿、清扫，做到储存明确，东西摆在固定定位位置，工作场所保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上没有摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，安全就会有保障。

7.降低生产成本
通过推行5S，可减少人员、设备、场所、时间等方面的浪费，从而降低生产成本。

8.改善员工的精神面貌，使组织活力化
实行5S可明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。

员工都有尊
严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。

推行方针和目标
1.推行方针
以推行5S为己任，建立及维持良好的工作环境，提高员工素质与企业成长同步，完善管理，不断提高企业的品质、生产力、形象及竞争力。

2.目标：落实“以人为本”的管理理念，建立有序高效的工作环境，提高员工整体
素质，完善企业管理，不断提高企业劳动效率和企业竞争力。

5s管理推行组织
1．成立推行领导小组
组长：张永强王进才
●组员：刘成军梁新民宋占刚王云秀宋峰
●成员：各项目部副经理各班班长
2.明确组织职责，各司其职
a)各组织职责
●组长：负责推行领导小组的运作、统筹、指挥、监督全局工作，5S活动
中拥有最高裁决权。

●组员：制定本产业5S活动方案、计划；协助组长；辅导和跟进本分公
司5S实施工作；5S评比基本成员。

●成员：负责具体落实5S活动项目。

b)实行责任制
●组员对组长负责。

●组员应依据组长颁布的目标计划，制定详细的适合本分公司实情的目标
计划上交推行领导小组，并接受组长的监督考核。

●组员要作好组长和成员的联系工作。

5s管理具体推行内容
（一）准备阶段
1．制定实施流程
见附一：现场管理实施流程图
2.拟定工作计划
由推行领导小组制作整体活动计划作为推行及控制之依据
●收集资料与观摩他厂成功案例
●制定5S管理实施办法
●制定要与不要的区分标准
●制定不要物处理程序
●制定5S管理考评办法
●其他相关规定
3.培训教育
组织全分公司范围内的宣传培训工作，对员工进行培训，培训内容主要为：
●5S的定义及目的
●5S管理实施内容、方法
●5S管理考评办法
（二）实施阶段
1.整理的实施要点
a)含义
●将工作场所的物品分为有用的和不用的，清除无用的物品。

b)目的
●腾出空间，以便更充分的利用空间
●防止误送、误用
●减少库存量
●创造清爽的工作环境
c)主要活动
●明确原则，大胆果断清除无用品。

●研究无用品的产生原因，对其采取相应对策。

●防止污染源的发生。

●推进文件的编排、存放系统。

d)实施要点
●废弃的决心
●行动要快速果断
2.整顿的实施要点
a)含义
●把必要的东西留下来，依照规定的位置整齐摆放，加以标识
b)目的
●工作场所一目了然
●减少或消除找寻物品的时间
●创造整齐、整洁的环境
●消除积压物品
c)主要活动
●合理的决定物品的保管方法和布局
●彻底实施定点、定位存放管理
●将物品、场所的有关内容（名称、数量、状态等）进行标识
d)实施要点
●三定原则：定物、定位、定量
●标识：在现场进行适当的标识
3.清扫的实施要点
a)含义
●将工作场所内看的见和看不见的地方清扫干净，使破旧复原如新，并保
持干净美丽。

b)目的
●使质量保持稳定
●维持仪器及设备的精度
●维持机器设备的稳定性，减少故障发生
●创造清洁的工作场所
c)主要活动
●对区域、设备进行彻底的清扫（责任到人、保证无清扫盲区）
●实施无垃圾、无污垢化
●强化对发生源的处置和对策
d)实施要点
●彻底贯彻清扫即点检的原则
4.清洁的实施要点
a)含义
●维持整理、整顿、清扫所取得的成果，继续保持场所及设备等的整洁。

b)目的
●保持场所、设备等的清洁，使异常现象显在化，并作到异常时的对策办
法可视化
●创造舒适的工作条件
c)主要活动
●彻底的、持续的实施整理、整顿、清扫工作，并做到责任到项目部到个
人、保证无清扫盲区。

●将异常状态及其对策进行标识。

d)实施要点
●活动标准化
在生产管理现场，“标准”可以理解为“做事情的最佳办法”。

对工作方法
进行分析总结，将最正确、最经济、最有效率的工作方法加以文件化。

5.素养的实施要点
a)含义
●使每位员工都养成良好的生活和工作习惯，自觉遵守规章制度，工作积
极主动。

b)目的
●营造团队精神
●强化人与人（内外）之间相互信赖的关系
●提高客户及员工满意度
c)主要活动
●强化对员工的教育
●创造良好的工作环境和工作氛围
●加强员工之间的沟通
●对员工的努力给予恰当的评价
d)实施要点
●制作培训教材，加强对员工的教育
6.实施时间进度
见附二：5S实施计划表
评价
1.考评办法确定
a)由推行领导小组制定评分表。

b)由4-6名推行领导小组成员组建检查小组。

c)进行定期和不定期检查。

d)考核评分办法
●各检查人员根据评分表独立评分。

●根据检查评分表。

评分时应考虑整理、整顿困难度、清扫、清洁人数、
清扫、清洁面积、素养，并记录存在的问题点。

●检查评分完毕当天计算成绩。

●除去一个最高分和最低分，取余下分数的平均值，即为该单位的得分。

2.评比考核试行
e)现场查核
f)5S问题点质疑、解答
3.评鉴公布及奖惩
g)对活动结果的评定
●依5S管理实施办法,并用看板公布成绩,每阶段进行奖惩。

第一名获得
者，由分公司授予给予适当的奖金或奖品。

最后一名“荣”登乌龙榜，
指出存在问题并限期整改
h)对推行领导小组的评定
●把推行领导小组负责的5S工作列入考核
提升阶段
1.设定活动目标，持续提升5S战绩
a)厂内外参观、研讨
b)及时提出更高目标
c)将5S活动与社会公益活动进行结合
2.作为ISO 9000的辅助活动
3.品管圈（QCC）活动的导入
为了解决工作现场存在的问题提升工作绩效，由同一个工作职场的3~5人自发组成一个小组织，结合日常工作，找出存在的问题并解决。

5s管理的辅助管理
1．目视管理
a)含义
●用形象直观、色彩适宜的视觉感知信息来揭示管理现状和作业的方法，
让全体员工能够用眼睛看出工作的进展状况是否正常，并迅速做出判断
和对策。

b)类别
●红牌作战
在推行区域内找到问题点并悬挂红牌，让大家都明白并积极去改善，从而达
到整理整顿的目的
●看板作战
对必需品进行定位、定物、定量管理，以便使用时能迅速拿到。

●识别管理
对工作环境、产品、作业、机器设备的状态醒目的标识出来。

2．3U的运用
●使生产中存在的不合理的（unreasonableness）、不均匀的（unevenness）、
浪费无效的（uselessness）现象经常被发现，从而发现工作场地的无效
浪费。

●发现问题（不合理、不均匀、浪费）时就做记录
●即使没有改善的方案也要养成记录的习惯。

●及时提出改善方案，解决问题。

附一：现场管理实施流程图
附二5S推行时间表。