内部编号：AN-QP-HT841版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require ItsMembers To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________采煤机使用管理办法通用范本采煤机使用管理办法通用范本使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。

资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

一、采煤机安全操作1、操作人员必须熟悉采煤机的性能，各种按钮的功能，经培训合格后持证上岗，未取得上岗合格证的人员，不得操作采煤机。

2、严格执行岗位责任制、操作规程、现场交接班制度、设备维修保养制度及《煤矿安全规程》中的有关规定。

3、采煤机所有电气保护装置必须灵活可靠，严禁甩掉不用，特殊情况下应制定安全技术措施，报矿总工程师批准，但不允许长期无保护运行。

4、采煤机司机要坚持“八不割”的操作原则。

即：无水不割；顶板破碎采面移架跟不上不割；溜槽内的大块矸石，物料未处理不割；风量不足不割；瓦斯浓度超限不割；瓦斯涌出异常不割；停溜子不割；煤机滚筒卷入器、物不割。

5、操作采煤机时应做到“平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精”十字准则。

平：割煤时保持顶、底板平整；直：煤壁要割直；匀：采煤机牵引速度要均匀；净：采煤机用的油质要保持绝对干净，存、运、装、换油都必须专人专桶；严：严格执行操作规程和岗位责任制，不得开快车，不准无证开车；准：在采煤机运行中发现异常现象时要及时进行分析、处理，找故障点要准确，操作动作要准确；细：检查要仔细；紧：各部连接螺栓要经常处于紧固状态；勤：勤检查，勤维护，使采煤机经常保持在完好状态；精：采煤机是综采设备中比较复杂的设备，因此要想发挥采煤机的作用，就必须对采煤机的结构、性能精通，做到精心操作、精心维护。

6、不准用采煤机牵拉、推顶，托吊其他物件,更不准用采煤机破矸石和其它铁器。

二、开机准备1、检查支护情况，注意采煤机周围有无障碍物, 杂物及人员。

观察煤层的变化情况，以及顶底板的起伏、工作面输送机运行及挪移情况。

2、检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏，准确，可靠；各部润滑及油位是否符合要求，联接件是否齐全，紧固；截齿是否齐全、锋利；电缆、水管固定是否可靠；供水压力，流量是否符合要求；工作面信号系统是否正常。

发现问题要及时处理好。

3、检查各电机、电缆阻值是否符合要求，当电机受潮、淋水，阻值降低时，不得开机。

4、检查电缆卡是否完好，电缆卡子坚固是否合适，严禁电缆受力运行。

5、在检查机器特别是滚筒时，必须将电机隔离开关手把、截割部离合器手把打到零位，并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作。

6、每班开始工作前，应脱开滚筒和牵引链轮，在停止供水的情况下空运转10min-15min，使油温升至40℃左右时，再正常开机。

空运转及正常开机时，注意观察滚筒及各部状况，倾听运转声音，观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常，有无渗漏，喷水雾化是否良好。

7、检查无误后，清除机道障碍物，确认采煤机完好时，方可开机、牵引。

三、运行操作1、检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向里按顺序逐台启动输送机。

2、待工作面输送机启动后，方可按下列顺序启动采煤机：①合上电动机、隔离开关；②点动启动按钮，待电动机即将停止转动时，合上截割部离合器;③打开水阀总闸，供给冷却喷雾水；④发出采煤机启动预警信号，并注意机器周围有无人员及障碍物；⑤按启动按钮，观察滚筒转动方向是否正确；⑥操作调高按钮或手柄，把挡煤板翻转到滚筒后面再把滚筒调至所需高度。

3、操作调高按钮或手柄，把滚筒调至所需高度，严格按照“作业规程”规定，切实掌握好采高，随时注意顶、底和煤层的变化情况，割平顶、底板。

4、牵引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增。

要根据顶底板及煤层的构造情况随时调整采煤机的牵引速度。

5、随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况，发现异常情况要及时停机检查并处理好，否则不许继续开机。

6、运转过程中，应注意观察冷却喷雾水的压力、流量及雾化情况是否符合要求。

无水不得开机割煤。

7、专人随机清理电缆槽，随时注意观察跟机电缆、水管。

8、在割煤过程中，要始终观察煤帮及架间支护情况。

9、割煤时，两滚筒上、下5m内不准有人，人员确需通过时，必须停止采煤机，人员过后再开机割煤，采煤机割至上、下端口时要设专人把口，防止外部人员突然闯入，发生意外。

10、采煤机不得带负荷启动，也不准在过载的情况下强行割煤，如发现过载要仔细分析原因，必要时脱离滚筒，退出割煤，停机检查。

11、发现操作手把不灵或动作有误时，停机检查，排除故障后方可继续工作，严禁乱敲、乱砸，强行使用。

12、采煤机在割煤过程中，要注意割直、割平并严格控制采高，防止工作面出现过度弯曲或顶底板出现台阶式状况，注意防止割到支架顶架梁或输送机铲煤板。

13、工作面瓦斯、煤尘超限时，必须立即停止割煤，必要时按规定断电，撤出人员。

14、工作面倾角较大时，要采用有效的防滑措施。

四、停机操作1、一般应选择顶板完好、无淋水的位置停机，采煤机停止运转后，司机必须将所有的操作手把、隔离开关手把打在中位或断开位置上。

2、停机时，坚持先停牵引后停电动机。

无异常情况，不允许在运行中直接用停电动机的方式停机，更不准用紧急停机手柄（或按扭、换向手把）直接停机。

3、临时停机时，在隔离开关未停，滚筒离合器未脱离的情况下，司机不得离开岗位，其他各手把应恢复到中立位置。

4、非特殊情况下，不准用直接断电的方法停机，正常情况下要先停牵引再停主机，同时关闭冷却水路。

5、停机后如司机要暂时离开，必须将隔离开关打在断开位置，滚筒离合器手把打在脱离位置上。

6、采煤机必须在空载情况下停机。

7、停机分为正常停机和紧急停机两种情况。

A、正常停机操作正常停机操作的原则是：先停牵引机构，后停电动机。

(1)将牵引调速手把到零位(或将开关阀手把打回零位，电动机恒功率开关回零位)，停止牵引;(2)待截割滚筒内余煤排净后，用停止按钮停电动机。

(3)把离合器及其操作手把打回零位，关闭进水截止阀;(4)操作人员离机或长时间停机时，要将两个滚筒放到底板上，断开离合器、隔离开关，并闭进水截止阀。

B、紧急停机操作一般情况下不允许操作急停开关或停止按钮，遇有下列情况之一时可以紧急停车：(1)当采煤机负荷过大，电动机被蹩住(闷车)时；(2)采煤机附近片帮冒顶，危及安全时；(3)出现重大人身事故时；(4)采煤机本身发生异常，如内部发生异响、电缆拖曳装置出槽卡住、采煤机掉道等。

五、采煤机在特殊条件下操作（一）、在破碎顶板工作面的使用顶板破碎开采时，一般都采用铺金属网的办法，从而形成一种人工假顶――金属网假顶。

其主要是使垮落的岩石胶结成再生顶板。

采煤机在这种条件下使用时，应注意以下几点：（1）要经常维护假顶，保持假顶的完整性，采煤机司机要掌握好采高，力求使支架梁与顶网保持同一平面上，以减少金属网所受拉力，防止因过渡弯曲而发生崩落事故。

（2）在金属网下割煤时，采煤机的滚筒不应靠近顶板截割，以免割破顶网。

一般要求留200mm－300mm厚的假顶。

（3）在金属网下割煤时，底板是煤而不是岩石时，采煤机一定要割平，不能出现台阶式底板，否则会给推溜、移架造成困难。

（4）当煤层厚度变化较大时，采煤机司机要及时掌握和调整采高，以免造成采高过大或偏小，从而给采煤机截割时带来困难。

（5）当片帮煤大量塌落时，尤其是大块煤掉落到溜槽或采煤机滑靴附近堵住采煤机时，应先进行人工破碎，然后再装煤。

（二）、采煤机过断层①采煤机过走向断层（1）当断层位于工作面中部、落差小、附近煤层厚度大于滚筒直径时，一般可使工作面平推硬过，采取留底煤的办法。

也就是在底板上留下一块三角煤（增加了煤炭损失）。

如不留底煤，也可以在底板上垫坑木矸石，使其保持一定坡度，以保证采煤机及输送机顺利通过。

目前较多的是采取留底煤的办法。

（2）当工作面的断层落差较大，附近煤厚小于滚筒直径时，一般用拉底或挑顶的办法，使采煤机顺利通过。

（3）当断层靠近上下平巷、落差较大、难以处理时，则可采用另开一段平巷，用联络眼与原平巷连通的方法，将工作面缩短，躲开断层。

②采煤机过倾斜断层（1）对落差等于或小于煤层厚度的倾斜（与工作面斜交）断层，一般采用让采煤机硬过的办法。

（2）工作面采煤机通过断层时，如果煤壁方向与断层线互相平行或相交的角度太小，则断层的暴露范围将很大，会引起顶板压力，急剧增加，顶板维护将十分困难。

因此，为了使断层与工作面交叉面积尽量小，应在通过断层以前预先调整好工作面方向。

一般在工作面距断层15m左右时进行调整，使工作煤壁与煤层保持一定的夹角，夹角越大，交叉面积越小，顶板的维护越容易，但通过断层的时间相对延长。

根据经验，一般认为交角为25?－40?之间较好。

（3）采煤机通过断层时，要特别注意底板坡度的变化、顶板破碎和坚硬岩石等问题。

普氏系数在4以下时，可采用采煤机直接割的办法；如果岩石硬度再高时，则要采用开松动炮的方法。

顶板破碎时，支架移动要和采煤机配合好，应在采煤机前滚筒割煤后立即移架支护。

（4）当采煤机通过工作面断层时，不论断层是在工作面上部或下部，一般应采用起底的办法，尽量不要采用挑顶，以避免破坏顶板岩层的稳定性，增加维护上的困难。

由于断层的顶板比较破碎，支架应采用擦顶移架的方法。

③采煤机过全岩断层（1）煤机截岩石时，根据现场控制煤机牵引速度，牵引速度不得大于2m/min，并及时检查滚筒情况、及时更换损坏的机刀、刀座、喷头，确保喷雾雾化效果良好。

（2）在全岩断层中部靠下点，用钻机打眼装药开松动炮，以使坚硬岩石松散，便于煤机切割。

（3）处理大块煤矸时，严格按规定破碎，严禁大块矸石强行过煤机或进入转载机。

（4）断层区段要顺平底板，以防出现局部较大起伏倾角大于15°，造成局部支架歪斜。

跟班人员要根据断层延展方向，及时确定具体的割矸厚度和范围。

（5）开炮时，将采煤机停放在距放炮地点大于30m顶板完好的地段，相应开关停电挂牌。